Karbon çelik kesim süreci
Koşullar:
- En düşük oksijen safliği %99.95'tir (veya 3.5)
- Cam ve ağızlık iyi durumdadır.
- İyi malzemeler (oksijantasyon yok, boyayla kaplanmamış).
- Laser modu bozulmamıştır (sıkıştırılmış hava kalitesi, boyasu maddeleri ve volatil gazların olmamasını sağlar).
Sorun | Olası nedenler | Çözüm yöntemi |
Ters yüzde kötü kesim kalitesi |
Açık deliği tıkanmış veya yuvarlak değil.- Optik yol coaxialitesi merkezde değil. | Ağızlık durumunu kontrol edin. Optik yolu kontrol edin ve yeniden hizalayın. |
Kesme genişliği başlangıçta büyük. |
Giriş kablosu çok uzun veya giriş yöntemi yanlış.- Delme süresi çok uzun.- Kesim sırasında fazla ısı var. | Giriş yöntemini ve giriş uzunluğunu kontrol edin.- Delme süresinin 2 saniyeyi geçmediğinden emin olun.- Her seferinde görev döngüsünü 2-3% azaltın. |
Tüm konturun kesme aralıkları tümüyle geniş. |
Hava basıncı çok yüksek.- Odak noktası çok yüksekte.- Güç çok yüksek.- Malzemeyle ilgili bir sorun var. | Her seferinde basıncı 0.1 bar azaltın.- Gücü azaltın- Lense odak noktasını kontrol edin.- Plakanın malzemesini tespit edin.- Koruyucu lensi kontrol edin. |
Malzeme iş parçasının üst yüzünden akıyor ve malzemeden altta kaynak noktaları var. |
Güç düşük.- Hız yüksek……Hava basıncı düşük. | Güç artırın.- Hızı azaltın- Basıncı artırın. |
Küçük burclar kesim çizgilerini düşürmek için açılandır. |
Hız çok yüksek- güç düşük- Basınç çok düşük | hızı azaltın- Her seferinde 0.1-0.2 bar basıncı adım adım artırın |
Kesim tarafında derin çizgiler. |
Yerel aşırı ısı- Malzeme sorunları | Kesim sırasını değiştirin- Yedekleme malzemesi |
Kağıt yakma fenomeni "Parça tabanında" |
Basınç çok yüksektir.- Hız çok yüksektir. | Her seferde 0.1-0.2 bar basınç azaltın.- Hızı azaltın |
Aşağıda şerit ve lot var. |
Fokus çok düşük- Basınç çok düşük | Yüksek Odak 0.1-0.2 mm her adımda- Basınç 0.1-0.2 bar her adımda artırın |