Pagsasabog ng antas ng itaas at ibaba mold ng press brake
Pagpapalapat ng itaas at ibaba mold leveling (sentro pagsasanay)
Layunin: Upang tiyakin na ang sentro linya ng itaas at ibaba molds ay buo nakaayos upang iwasan bending line pagkakamali o workpiece pagkabulok.
1. Mahaba alignment
Gamitin ang isang sentro markahan gamit (tulad ng laser sentro instrument o isang mechanical sentro stick) upang paliguan ang V-grooves o cutting edges ng itaas at ibaba molds.
Palitan ang horisontal posisyon ng mold holder, at kontrolin ang error sa loob ng ±0.5mm.
2. I-adjust ang parallelismo
Pagpapatakbo ng maikling bilis, ayusin ang itaas na kutsilyo upang mabagal na bumaba hanggang dumampi sa itaas na bahagi ng mold, at dagdagan ng kaunting presyon (mag-ingat na huwag magdagdag ng presyon sa isang mahabang panahon, ang presyon ay dapat mababa sa 12Mpa). Pagkatapos, ibalik.
Ayusin ang babang mold upang umakyat sa V8 o V12 slot upang matapos ang pagsasamanggitngangita ng itaas at babang mold.
Pagsusuri ng isang tabing anggulo, gamitin ang dalawang piraso ng material upang mai-bend at ipagsisiyasat sa parehong oras sa parehong mga tabi ng makina, at ihambing ang mga anggulo sa kanilang mga tabi (tandaan na ang anggulo ng pagsusuri ay dapat mas malaki sa 90°, at kinakailangang magamit ang buong presyon kapag nagbubukas).
Kumpleto na alisin ang espasyo sa pagitan ng mga mold clamps. I-adjust ang posisyon ng lower mold upang siguradong pinipilitan ng tip ng upper mold ang itaas na plano ng lower mold. Pag-operahan nang maikli, ipagpatuloy ang pagbaba ng upper knife hanggang dumampi sa itaas na plano ng mold, at dagdagan ng kaunting presyon (mag-ingat na huwag magdagdag ng presyon sa isang mahabang panahon, ang presyon ay tungkol na lang sa 12Mpa). Ayusin ang bevel iron fixing screw, at pagkatapos ay sunduin ang bevel iron (gamitin ang bakal na tubo para sunduin) upang siguraduhing walang espasyo sa pagitan ng itaas at ibaba na mold.
3. I-lock ang mga parameter
Matapos ang pag-aayos, i-tighten ang lahat ng mga bolt at i-mark sila ng anti-loosening marks.
Gamitin ang feeler gauge upang suriin ang espasyo ng mold matapos itong isara upang siguraduhing walang lokal na sobrang pagsikip o mga espasyo.
Ilipat ang lower die, piliin ang regular na notched para sa pagbubuwis, at subukang maliwanag. Kung may natitira pang error sa kanang at kaliwang anggulo, manu-manual na ayusin ang synchronous shaft sa likod ng tsilinder.
4. Mga babala
Siguradong maligtas na operasyon: Siguraduhing patayin ang kuryente bago ang pag-adjust, at suportihin ang protektibong bulkas at gogles.
Pagsasanay ng kasangkot: Pinapili ang mataas na presisong mga kasangkot sa pagsukat (tulad ng micrometers, laser detectors).
Pagpapatotoo bilang hakbang-hakbang: Dapat patunayan ang bawat hakbang ng pag-adjust sa pamamagitan ng pagsubok na paghahalo upang maiwasan ang nakakumukong mali.
Mga kakaiba ng equipamento: Maaaring gumamit ng iba't ibang modelo ng bending machine ng mekanikal/hidraulikong paraan ng kompensasyon, na kailangan ayusin ayon sa manuwal ng equipamento.
Sa pamamagitan ng sistemang pag-adjust ng mga taas na hakbang, maaaring mabuti ang akurasyon ng pagbend (error ng anggulo ≤ 0.5°) at mababa ang buhay ng mold at mabawas ang pag-iwas ng material at pinsala sa equipamento. Sa tunay na operasyon, kinakailanganang maki-respon nang maayos batay sa karanasan, halimbawa, para sa makapal na plato o mataas na materyales ng lakas, kinakailangang dagdagan ang halaga ng presyon ng kompensasyon.
