Teknikong mga Dokumento

Ang artikulong ito ay naglalayong ipakita ang siyam na mahalagang tip sa paggamit ng hydraulic oil, batay sa aking anyos ng karanasan. Pagkakaalam sa kahalagahan ng hydraulic oil at pagsasamantala nito ay maaaring malaking tulong upang mapabuti ang produktibidad at buhay ng mga sistema ng hydraulic. Upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at haba ng buhay ng iyong makinarya ng hydraulic, mahalaga ang pagpili ng tamang hydraulic oil at sundin ang mga rekomendadong praktis ng pagsustain. Ito ay kasama ang pag-unawa sa papel ng hydraulic oil, ang epekto nito sa produktibidad ng sistema, at ang kahalagahan ng regular na inspeksyon at kailan mang oras na pagbabago. Hindi importante kung ikaw ay isang maestrong propesyonal o baguhan, ang mga insight na ito ay magiging garanteng optimal na pagganap para sa iyong sistema ng hydraulic. Operasyon ng sistemang hydraulic na maaaring gumana nang mas effective at handa. Halikan natin ang pangunahing aspeto ng hydraulic oil na kailangan mong maintindihan!

Talaan ng Nilalaman

Ano ang pangunahing sanhi ng kontaminasyon ng media sa pamamaraan ng hydraulic?

Paano kontrolin ang kontaminasyon ng trabaho ng likido?

Ano ang mga Faktor na Apektuhan ang Kalidad ng Trabaho ng Likido? Ano ang mga Panganib?

Paano ko malalaman kung May Tubig sa Sistemang Hidrauliko?

Ano ang Dapat Kong Gawin kung Mayroong Tubig sa Hidraulikong Likido?

Dapat walang hangin sa hidraulikong likido dahil ito ay maaaring mabilis bumagsak ang pagganap at katatagalang ng sistemang hidrauliko. Ang presensya ng hangin sa hidraulikong likido ay maaaring humantong sa pagtaas ng kompresibilidad, na maaaring magdulot ng mga kahinaan sa paggalaw ng mga aktuator, na nagreresulta sa mga isyu tulad ng pagtigil, pag-uugoy, at tunog. Gayunpaman, ang mga bula ng hangin ay maaaring magdulot ng malubhang pinsala sa mga bahagi ng hidrauliko sa pamamagitan ng pagbubuo ng lokal na init kapag kinumpres, na humahantong sa oksidasyon at pagsira ng likido, pati na rin ang posibleng korosyon ng mga metal na ibabaw.

Ang standard para sa kalinisan ng mga trabaho ng likido ay isang sukat ng natitirang kontaminante sa ibabaw ng mga komponente o produkto matapos ang pagsisilbi. Mahalaga ito upang siguruhin ang katatagal at relihiabilidad ng mga produkto sa pamamagitan ng pagpigil sa pinsala mula sa particulate wear at kontaminasyon. Ang mga standard ng kalinisan ay itinakda batay sa epekto ng iba't ibang kontaminante sa kalidad ng produkto at sa kinakailangang presisyon ng kontrol ng kalinisan.

Ano ang mga iba't ibang teknik para sa pagbabago ng hydraulic oil?

Ano ang ilang simpleng paraan para sa pagtatantiya ng kalidad ng hydraulic oil at ang mga kumakasop na hakbang?

Ano ang pangunahing sanhi ng kontaminasyon ng media sa pamamaraan ng hydraulic?

Ang mga sanhi kung bakit kontaminado ang hydraulic fluid ay makapal, ngunit halos nangangarap, mayroong mga sumusunod na aspeto.

1. Pagkontaminang dulot ng mga natitirang bagay. Umaaring ito sa mga komponente ng hidrauliko, mga tube at tank na, habang nasa proseso ng paggawa, paggunita, pamamari, pagsasagawa at pamamahala, nakakakuha ng basa, tanso, abrasiyon, bakal na bits, welding slag, rust flakes, cotton, atb. Gayong may mga pagsisilbi, ang mga natitirang ito ay nananatili at kontaminante sa hidraulikong likido.

2. Pagkontaminang dulot ng mga intruder. Ang mga kontaminante sa trabaho ng kapaligiran ng aparato ng transmisyong hidrauliko, kabilang ang hangin, alikabok, at bula, maaaring makapasok sa sistema sa pamamagitan ng iba't ibang potensyal na punto ng pagpasok, tulad ng malaya na piston rods, mga butas ng ventilasyon ng tanke, at mga butas ng inyeksyon ng langis, kung gayon ay kontaminante sa hidraulikong likido.

3. Ang paglikha ng polusyon. Umaaring ito sa sistemang transmisyong hidrauliko sa proseso ng pagtrabaho na nagdudulot ng metal na partikulo, seal material wear particles, paint stripping tablets, tubig, bula at likidong pagbagsak pagkatapos ng gel na sanhi ng kontaminasyon ng hidraulikong likido.

Paano kontrolin ang kontaminasyon ng trabaho ng likido?

1. Iwasan at bawasan ang panlabas na polusyon. Dapat mabuti ang pagsisihin ng sistemang hidrauliko bago at pagkatapos mag-assemble. Sa pamamagitan ng pagsusugat at pagbabalik ng hidraulikong langis at sa proseso ng pagbubukas ng sistemang hidrauliko, dapat maiwasan ang kontaminante na makakapasok.

2. Pagpapasa sa filter. Alisin ang mga imporyunidad na naitatag sa loob ng sistema. Hindi bababa ang antas ng kalinisan ng likido at mas mahaba ang buhay ng mga komponente kapag mas maliliit ang sikat ng pagpapasa sa filter. Dapat ilagay ang wastong presisyon ng filter sa tamang parte ng sistema at ito ay kinakailangang regula ang pagsusi, paglilinis o pagbabago ng elemento ng filter.

3. Kontroluhin ang temperatura ng trabaho ng hidraulikong likido. Ang mataas na temperatura ng trabaho ng hidraulikong likido ay dadagdagan ng mabilis ang pag-oxidate at pagkasira nito, magdurugo ng iba't ibang anyo ng mga sustansya at pumigil sa kanyang buhay ng serbisyo, kaya kinakailangan na limitahan ang pinakamataas na temperatura ng trabahong fluído. Ang ideal na temperatura na kinakailangan para sa mga sistema ng hidrauliko ay 15~55℃, at pangkalahatan ay hindi dapat lumampas sa 60℃.

4. I-check at baguhin nang regula ang hidraulikong likido. Dapat i-check at ibalik nang regula ang hidraulikong likido ayon sa mga kinakailangan ng manu-manual ng operasyon ng hidraulikong aparato at sa mga tugnayan ng mga batas ng pagsasama-sama. Kapag iniuubos ang hidraulikong likido, linisin ang tanke, hugasan ang mga pipa ng sistema at ang mga bahagi ng hidrauliko.

5. Mabigat sa tubig at drahe. Dapat mabuti ang sigil ng langis na tanke, oil circuit, cooler pipeline, oil storage container, atbp., at hindi bumaril. Dapat mayroong drahe valve sa ibaba ng langis na tanke. Ang kontaminadong hydraulic oil ng tubig ay lumalabas na puti't gatas, at kinakailangang magamit ang mga hakbang upang hiwalayin ang tubig.

6. Maiwasan ang pagsisisik ng hangin. Gamitin nang maayos ang exhaust valve upang tiyakin na ligtas at sigil ay buo ang hydraulic system, lalo na ang sugat ng hydraulic pump. Dapat bumabalik ang system return oil mula sa sugat ng hydraulic pump upang makamit ang sapat na oras para sa pag-ihiwalay ng hangin sa loob ng langis. Dapat diagonal cut at hahaba pa sa ilalim ng ibabaw ng langis sa tanke ang return oil port upang bawasan ang impluwensya ng pamumugad.

Ano ang mga Faktor na Apektuhan ang Kalidad ng Trabaho ng Likido? Ano ang mga Panganib?

1. Impurities. Ang mga impurity ay kasama ang alikabok, abrasives, burrs, rust, varnish, welding slag, flocculent material, etc.. Ang mga impurity hindi lamang maaring magdulot ng paglabag sa mga parte na gumagalaw, kundi kapag nakatrap na ito sa spool o iba pang mga parte na gumagalaw, maihihiya ang normal na operasyon ng buong sistema, humahanda ng pagsabog ng makina, nagpapabilis ng paglabag sa mga komponente, kaya bumababa ang performance ng sistema, at nagiging sanhi ng tunog.

2. Tubig. Ang water content sa langis ay tumutukoy sa teknikal na pamantayan ng GB/T1118. 1-1994, kung ang tubig sa langis ay lumampas sa standard, kinakailangan itong palitan: kundi hindi lamang sasaktan ang mga bearings, kundi gagawa ding sugat sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal, na sa kanilang pagkakaroon nito ay emulsify ang hydraulic oil, masamang maaapektuhan at magmumula sa deposito, hihinto ang cooler sa pagsasagawa ng init, maapektuhan ang trabaho ng valve, bababa ang epektibong working area ng oil filter, at dumadagdag sa paglabag ng langis.

3. Hangin. Kung mayroong gas sa siklo ng hidraulik na langis, ang pag-ubos ng bula ay magiging sanhi ng mga impekto sa pader ng tube at mga komponente, na nagiging sanhi ng cavitation at humahadlang sa sistema na mabutiang gumawa ng trabaho. Sa pamamagitan ng oras, maaaring magresulta ito rin sa pinsala ng komponente.

4. Pagbubuo ng oksidasyon. Ang pangkalahatang temperatura ng paggawa ng hidraulik na langis ay 30 ~ 80 ℃, ang buhay ng hidraulik na langis at ang kanyang temperatura ng paggawa ay malapit na ugnayon. Kapag ang temperatura ng operasyon ng langis ay umuwi sa taas ng 60℃, para sa bawat sunod na pagtaas ng 8℃, kinakaltang ang buhay ng serbisyo ng langis ay babawasan ng kalahati; partikular na ang buhay ng langis sa 90℃ ay halos 10% lamang ng yaon sa 60℃, dahil sa oksidasyon.

Ang oxygen ay nagrereaktibo sa langis sa mga carbon at oxygen compound, na nagiging sanhi para magdaanan ng mabagal na oxidization ang langis. Ito ay nagiging sanhi ng pagdilim ng langis, pagsisirko ng kinisang ito, at sa huli, ang pormasyon ng mga oxide na hindi maaaring malutas sa langis. Ang mga oxide na ito ay tumitigil bilang isang kayumanggi, tulad ng mucus na layer sa ilang bahagi ng sistema, madaling bumloke sa mga bahagi sa kontrol na channel ng langis. Bilang konsekwensiya, ang mga ball bearing, valve spools, hydraulic pump pistons, at iba pang parte ay nakakaranas ng dagdag na pagwawala, na nakakaapekto sa normal na operasyon ng buong sistema.

Ang oxidization ay magpaproduce din ng korosibong asido. Nag-uumpisa ang proseso ng oxidization nang mabagal at kapag ito ay dumating sa tiyak na antas, ang bilis ng oxidization ay aasenso ng tiba-tibà at ang kinisang ito ay susundin ng tiba-tibang pagtaas, na humihintong sa mas mataas na temperatura ng trabaho ng langis, mas mabilis na proseso ng oxidization at mas maraming nakakumulang depósito at asido, na sa huli ay gagawin ang langis na hindi makagamit.

5. Mga reactante na pisiko-kemikal. Maaaring magdulot ng mga pagbabago sa kemikal na katangian ng langis ang mga reactante na pisiko-kemikal. Ang mga solbent, kompound na aktibo sa ibabaw, atbp. ay maaaring kumunat sa metal at lumabo sa likido.

Paano ko malalaman kung May Tubig sa Sistemang Hidrauliko?

Ilagay ang 2-3ml ng langis sa isang proba, iwanan ito sa ilang minuto upang makalipas ang mga bula, pagkatapos ay initin ang langis (halimbawa, gamit ang isang lighter) at dinggin sa tuktok ng proba kung mayroong maliit na 'bang bang' ng ulap ng tubig, kung meron, ay naglalaman ang langis ng tubig.

Ilagay ang ilang drops ng langis sa isang mainit na plato ng bakal, at kung marinig mong gumawa ng 'snort' sound, ibig sabihin na naglalaman ang langis ng tubig.

Sinusuri ang nilalaman ng tubig ng langis para sa hidrauliko sa pamamagitan ng pagsusulat ng isang maling sampol ng langis sa isang bagong isa. Ilalagay ang isang beaker na bukal na puno ng bago na langis sa ilalim ng liwanag, ipinapakita ang kanyang klaridad. Ang sampol ng langis ay mukhang kulog sa 0.5% nilalaman ng tubig at nagiging malinis sa 1% nilalaman ng tubig. Iba pang paraan ay naglalagay ng init sa isang tulad ng gatas o makuha ang halaman; kung natutunaw ito matapos ang ilang oras, maaaring naglalaman ng tubig ang likido.

Kung ang likido ay naglalaman ng maliit na halaga ng tubig (mas mababa sa 0.5%), ito ay karaniwang hindi pinapawikan maliban kung ang mga kinakailangang sistema ay napaka-estriktong. Ang tubig sa likido ay dadagdagan ang proseso ng oksidasyon at babawasan ang kapagkakanlunan. Pagkatapos ng isang panahon, ang tubig ay uubos sa pamamagitan ng pagsisikbo, ngunit ang mga produkto ng oksidasyon na ito ay magiging natitira sa likido at magiging sanhi ng dagdag na pinsala mamaya.

Ano ang Dapat Kong Gawin kung Mayroong Tubig sa Hidraulikong Likido?

Dahil ang tubig ay mas madulas kaysa lang sa langis, pagpapayamang ipagawa ang natural na paghihiwalay nito ay makakakuha ng karamihan sa tubig.

Iluto ang hidraulikong langis sa isang kawali habang ikinalat ito mabagal hanggang sa 105°C upang alisin ang natitirang tubig, siguraduhin na walang bubul na hangin ang natitira sa langis. Sa ibang bansa, ginagamit ang isang filter na gawa sa papel na nakakasundo ng tubig pero hindi ng langis upang alisin ang tubig.

Kung ang langis ay may malaking halaga ng tubig, marami sa mga ito ay ulit-ulitin ay maaaring magsasakop sa ilalim. Kung kinakailangan, ginagamit ang isang sentrifuga upang ihiwalay ang langis mula sa tubig.

Ang nilalaman ng hangin sa hidraulik na likido ay madalas ipinapahayag bilang isang porsiyento ng volumen, pinapag-uunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng disuelb na hangin at entrained na hangin. Ang disuelb na hangin ay regular na kinakailangan sa loob ng likido at hindi nasisignificante ang epekto nito sa bulk modulus of elasticity o lebel ng bigat ng likido. Gayunpaman, ang entrained na hangin ay umiiral bilang bula na may sukat mula 0.25 hanggang 0.5mm at maaaring malaking impluwensya ang dala sa mga propiedades ng likido. Maaaring humantong ang sobrang nilalaman ng hangin sa cavitation (pagputok ng bulang bumababa sa mababang presyon) at ang 'diesel effect' (eksplosibong pagsisilaw ng mikstura ng hangin-at-aceite sa mataas na presyon), na maaaring sanhi ng korosyon sa materyales. Ang presyon ng paghihiwalay ng hangin, kung saan iniiwanan ng hangin ang likido, tipikal na mula 100 hanggang 6700Pa.

Ang porsentaheng-bolyum ng hangin na nakakandekta sa likido, kilala bilang ang dami ng hangin, ay kinakategorya sa dalawang anyo: ang disolbuhong hangin, na maganda nang disolbuhin sa likido at hindi nakakaapekto sa elastisidad ng bolyum o katapusan nito, at ang mikstong hangin, na umiiral bilang bula na may sukat na mula 0.25 hanggang 0.5mm at maaaring malubhang baguhin ang mga katangian ng likido. Ang maganda nang disolbuhong hangin sa hidraulikong likido ay hindi nakakaapekto sa bulklain elastic modulus at sa katapusan. Gayunpaman, ang mga bulok ng hangin na may sukat na 0.25~0.5mm maaaring malubhang baguhin ang mga ito katangian, na maaaring humantong sa kawalan ng kabilisang pang-sistema at pagbabago ng presyon. Sa dagdag pa rito, kung sobrang dami ng hangin, maaaring mangyari ang vapor corrosion (pagputok ng bulok sa mababang presyon) at ang epekto ng 'diesel' (pagputok ng halong hangin-lamang sa mataas na presyon). Ang mga fenomenong ito ay maaaring humantong sa korosyon ng materyales.

Sa mataas na presyon ng hangin, ang hangin ay maaaring magdissolve sa hidraulikong likido. Sa dagdag din, kapag ang presyon ng trabahong likido ay mas mababa sa isang tiyak na halaga, babaguhin ng hidraulikong medium at lilitaw ang malaking dami ng buhok, ito ay tinatawag na presyon ng saturasyon ng buhok ng medium sa temperatura na ito. Ang mineral oil hydraulic fluid ay nagpapakita ng saturasyon vapor pressure na nasa pagitan ng 6 hanggang 200Pa sa 20 ℃, na katulad ng presyon ng saturasyon ng buhok ng tubig emulsions. Sa parehong temperatura, ang tubig ay may saturasyon vapor pressure na 2338Pa.

Ano ang standard para sa kalinisan ng mga trabahong likido? Ano ang kahulugan nito?

ISO 4406, ang internasyonal na pinagkakasangguniyan na pamantayan para sa pagsusuri ng kalinisan ng mga hidraulikong likido, ay madalas na ginagamit ng mga industriya upang siguraduhin ang wastong paggawa at haba ng buhay ng mga aparato. Ang pamantayan ng ISO 4406 ay nagtatalaga ng antas ng kontaminasyon ng mga hidraulikong likido sa pamamagitan ng pagbilang ng mga partikula na mas malaki sa 2μm, 5μm, at 15μm sa isang kilalang saklaw, tipikal na 1mL o 100mL, at pagpapahayag nito gamit ang isang tatlong-digit na code (mga dagdag pang pamantayan ay nakalista din sa Talahanayan 6-21). Tinatawag na 'dust' particles ang mga partikula na mas malaki sa 2μm at 5μm. Ang mga partikula na mas malaki sa 15μm ang pinakamainam na maaaring magbigay ng malubhang epekto sa mga sistema ng hidrauliko. Ang paggamit ng 5μm at 15μm ay sumusunod na rin sa mga pamantayan ng ISO.

Ano ang mga iba't ibang paraan ng pagbabago ng langis?

●Siklo ng pagbabago ng langis na itinakda. Nakabatay ang paraan na ito sa iba't ibang mga factor, kabilang ang uri ng equipment, kondisyon ng paggawa, at produkto ng langis, na nagpapasiya kung kailan babaguhin ang hidraulikong langis matapos anim na buwan, isang taon, o pagitan ng 1000 hanggang 2000 oras ng trabaho. Habang madalas gamitin ito sa praktika, kulang ito sa siyentipikong kahusayan. Hindi niya ma-detect nang mabilis ang anomalous na kontaminasyon ng hidraulikong langis, na nagiging sanhi ng mga di kinakailangang pagbabago o pagkaubos ng oras sa pagbabago, na hindi man ayon proteksyon sa sistema ng hidrauliko o siguradong wastong paggamit ng mga resources ng hidraulikong langis.

●Paraan ng pagsisiyasat sa tatayog para sa pagbabago ng langis. Sa paraang ito, iniiwan ang hidraulikong langis na kailangan ipag-uulit sa isang transparent na glass container para makumpara ito sa bagong langis, na ginagamit ang pananaliksik sa pamamagitan ng mata upang malaman ang antas ng kontaminasyon sa pamamagitan ng intuitive na paghuhukom, o pag-aaral ng leaching ng nitric acid gamit ang pH test paper sa lokasyon upang malaman kung kailangan baguhin ang hidraulikong langis na sinusuri.

●Pangkalahatang analisis ng pagbabago ng langis. Kinakailangan ng paraan na ito ang regular na pagsunod-sunod at pagsusuri ng hidraulikong langis upang matantya ang mga pisikal at kimikal na katangian nito, siguraduhin ang patuloy na pagsusuri ng kalagayan nito at tugunan ang kahihinatnan na oras ng pagbabago ng langis batay sa talagang gamit at mga resulta ng pagsusuri. Nakabase sa pangunahing prinsipyong siyentipiko ang paraang ito, na nagiging sanhi ng katuturan at relihiyosidad sa pagbabago ng langis, na nakakaintindi sa pinatustusan na praktika ng pamamahala sa sistema ng hidrauliko. Gayunpaman, karaniwang kinakailangan nito ang isang tiyak na dami ng kagamitan at laboratoryong kagamitan, maimplikado ang teknolohiya ng operasyon, mayroong tiyak na pagdikit ang mga resulta ng laboratorio, at kailangang ipasa sa kompanya ng langis para sa pagsusuri sa laboratorio.

Ano ang Simpleng Paggawa ng Pagpapahalaga sa Kalidad ng Hidraulikong Langis at mga Sukat ng Pagproseso?

Kung natagpuan ang isang problema sa kalidad na hindi nakakatugma sa mga kinakailangan ng paggamit, kinakailangang palitan ang hidraulikong langis.

Ang sumusunod ay isang maikling introduksyon sa mga paraan ng pagtukoy sa kalidad ng hydraulic oil at mga hakbang sa pamamahala sa apat na larangan: inspeksyon items, mga paraan ng inspeksyon, analisis ng sanhi at pangunahing solusyon.

1. Transparente pero may maliit na itim na mga spot, na nagpapakita ng kontaminasyon ng basura; i-filter ang likido.

2. Lumalabas na puti at gatas-gatas, na nangangahulugan ng kontaminasyon ng tubig; hiwalayin ang tubig mula sa likido.

3. Isang malilinis na kulay ay maaaring ipakita na may halong ibang likido; suriin ang bihis at, kung nasa acceptable na limites, patuloy na gamitin ang likido.

4. Kung ang kulay ay lumulubha, nagiging madulo, o kontinido, at nakikita ang mga tanda ng kontaminasyon o oksipasyon, kailangang palitan na ito.

5. Hunasan ang amoy nito sa bago na langis; kung may anyong alinlangang amoy o amoy ng sinusog, kailangang palitan na ito.

6. Pag-prutas at pagsisiyasat nito, kung may anyong asinaw na lasa, ito ay tinuturing na normal.

7. Mga bula na lumilitaw matapos ang produksyon, na madaling umalis pagkatapos mag-shake, ay normal na mga fenomeno.

8. Sa aspeto ng katigasan, kailangang ikumpara ito sa bago na langis, pati na ang mga temperatura na mga faktor, at kung mayroong iba pang mga langis ang halos na haluin, at magtakda ng mga kinakailangang hakbang kung kinakailangan.

9. Kung matatagpuan ang tubig, kailangang burahin ito.

10. Para sa mga partikulong anyo, tingnan ang mga resulta gamit ang nitric acid immersion method at ipagawa ang pagfilter.

11. Para sa mga nilalang, ginagamit ang dilution method para sa pagproseso, kasunod ng pagsusuri ng mga resulta at pag-aasal ng operasyon ng pagfilter.

12. Sa seksyon ng eksperimento sa korosyon, ginamit ang mga tiyak na pamamaraan ng korosyon, kasunod ng pagsusuri ng mga resulta batay sa mga kinakailangang eksperimento.

13. Sa deteksyon ng polusyon, ginagamit ang spot method para sa pagsusuri at tinataya ang mga natatanging resulta batay sa aktwal na kondisyon.

Tungkol kay Gary Olson

Bilang isang dedikadong may-akda at editor para sa JUGAO CNC, ginagawa ko ang mga makabuluhang at praktikal na nilalaman na eksklusibo para sa industriya ng metalworking. Gamit ang aking anyos ng karanasan sa teknikal na pagsusulat, inaasahang magbigay ako ng komprehensibong artikulo at tutoriyal na nagpapalakas sa mga manufacturer, engineer, at propesyonal upang manatili sa kasalukuyan ng pinakabagong pag-unlad sa pagproseso ng sheet metal, tulad ng CNC press brakes, hydraulic presses, shearing machines, at iba pa.