CNC Press Brake Laser Angle Measurement Device
Jan.25.2024
CNC Press Brake Laser Angle Measurement Device
Mula sa Germany
Ang bahagyang pangkomersyo ng CNC press brakes ay dumadagdag, at ang mga kinakailangan para sa mataas na antas ng NC press brake configuration ay naging mas taas din. Sa kanila, ang demand para sa laser angle measurement devices ay paulit-ulit na tinatanggap. Ang JUGAO ay nagdadala ng isang malalim na analisis tungkol sa laser angle measurement devices.
Bilang 1. Panimula sa deteksyon ng anggulo Pagsusuri ng Laser Check
Ang device para sa deteksyon ng anggulo ng laser na may kompensasyon ay sukatan ang anggulo ng pagbubuwis ng pamamaraan ng pag-scan ng laser na inilapat sa ibabaw ng sheet gamit ang kamera ng CMOS/CCD. Ang anggulo sa pagitan ng laser at ang axis ng pagsasagawa ng kamera ang nagtutukoy sa layo ng pag-uukol, at ginagamit ang mga datos na ito upang magkalkula ng anggulo sa pagitan ng sensor at sheet. Kinokonsulta rin ang anggulo ng pagbubuwis gamit ang pangalawang sensor sa kabila ng direksyon.
Matataguyon ang pag-uukurang real-time sa pamamagitan ng paggamit ng sensor na Laser Check at ng kamera na may taas na bilis na GigE, na may refresh rate na hanggang 100Hz. Nagsisimula ang proseso ng pagsasanay habang nagbubugbog at patuloy ito sa real-time hanggang mababa ang lakas ng pagbubugbog sa isang itinakdang halaga. Para sa kagamitan na may tonelada na 250T o higit pa, kinakailangan mag-instala ng mga device para sa pag-uukurang strain sa mga C-shaped na bukana sa parehong bahagi ng frame ng machine na nagbubugbog. Ito ay dahil sa deformasyon "tensyon" ng mga dingding sa tabi sa ilalim ng reaksyong-lakas sa panahon ng proseso ng pagbubugbog na maaaring magbigay ng "maling presyo" sa paggalaw ng grating ruler. Pagpapasok ng mga device para sa pag-uukurang strain ay nagbibigay-daan sa pag-uukurang deformasyon ng mga bukana ng frame sa parehong bahagi. Ang deformasyon ay ibinabalik sa CNC sa pamamagitan ng mga device para sa pag-uukurang strain at amplifiers, at ginagamit ang real-time na komunikasyon sa sistema ng CNC upang magkalkula ng springback angle at gawin ang pagsasanay sa real-time.
Maiingay na sukdulan ng sukob ng anggulo at koefisiyenteng springback ng sheet metal
Operasyon Nang Walang Paghuhubog
Hindi nakakaapekto sa makapal na anyo ng material
Hindi nakakaapekto sa anyo ng mold, walang pangangailangan para sa anumang pag-adjust sa mold
Maaaring itakda ang iba't ibang posisyon ng sukdulan
Ang kumikilos na sensor ay maaaring gumawa ng multi-point compensation measurement at koreksyon tulad ng Y1, Y2, at deflection compensation correction.
Maaaring gamitin sa parallel kasama ng 2 sensors
Kalkulahin ang mga characteristics ng springback ng sheet metal gamit ang strain gauge
Mag-connection sa Delem system via Ethernet (Modbus)
Matatag na at konvenyente na aplikasyon, tapos na ang precision calibration bago mag-shipping.
Patawad sa konsyon noong una. Narito ang binago na pagsasalin:
Ang kumpletong device para sa deteksyon ng anggulo ng laser sa bending machine ay maaaring makakuha ng mga karakteristikang iba't-ibang materiales habang nagda-dowm press ang slide block. Ito ay epektibo na naglulutas ng mga isyu ng anggulo na sanai hulaan ng pagbabago ng kalat ng plato, hindi magkakaparehong pagsisikad, anyo ng oxidasyon layer, at pagbabago sa rolling patterns. Sa buong proseso ng pagbubuwag, mayroong real-time communication kasama ang CNC system upang mag-compute at kontrolin ang eksaktong posisyon ng bottom dead center ng slide block. Ang CNC ang gumagawa ng kontrol sa Y1, Y2, at deflection compensation systems upang kompenzahan ang anggulo ng accuracy, siguradong maabot ang kinakailangang perfect na resulta sa unang operasyon ng pagbubuwag!
Hindi 2. Paggana
Hindi 3. Katumpakan Ang error ng katumpakan ng sensor mismo ay nasa loob ng ±0.2°, at ang aktwal na katumpakan ng anggulo sa praktikal na aplikasyon ay pangkalahatan ay nasa loob ng ±0.3°.
Gayunpaman, ang tunay na katumpakan ng pagbubuwis ay napapaligiran ng mga factor tulad ng sistema ng CNC, kagandahan ng machine tool, yugto, material ng plato, proseso ng pagbubuwis, haba ng ginawa na detektado para sa pagsusuri, kapaligiran, at temperatura, na maaaring magresulta sa pagbabago sa katumpakan. Upang mapabuti ang katumpakan ng pagbubuwis, kinakailangan ang sensor na kalibrarhan matapos ang pag-install upangtanggalin ang mga error sa pag-install.
Wala 4. Mga Kobento:
Maiingay na sukdulan ng sukob ng anggulo at koefisiyenteng springback ng sheet metal
Operasyon Nang Walang Paghuhubog
Hindi nakakaapekto sa makapal na anyo ng material
Hindi nakakaapekto sa anyo ng mold, walang pangangailangan para sa anumang pag-adjust sa mold
Maaaring itakda ang iba't ibang posisyon ng sukdulan
Ang kumikilos na sensor ay maaaring gumawa ng multi-point compensation measurement at koreksyon tulad ng Y1, Y2, at deflection compensation correction.
Maaaring gamitin sa parallel kasama ng 2 sensors
Kalkulahin ang mga characteristics ng springback ng sheet metal gamit ang strain gauge
Mag-connection sa Delem system via Ethernet (Modbus)
Matatag na at konvenyente na aplikasyon, tapos na ang precision calibration bago mag-shipping.
Wala 5. Paggamit:
Deteksyon ng anggulo: maaaring itakda upang detektahin lamang ang unang piraso o ang unang N piraso; maaari ring itakda upang sundin ang mode ng deteksyon ng unang piraso pagkatapos ng unang piraso, na naglilipat ng cycle time. Sa pamamagitan ng pagproseso ng parehong batog ng mga ginawa, maaaring gawing random sampling kung kinakailangan.
Para sa mga ginawa na may komplikadong hakbang ng pagbubuwis o maliit na surface ng pagbubuwis, maaaring detektahin ang unang buwis upang siguruhin ang wastong resulta. Ang natitirang mga hakbang ng pagbubuwis ay maaaring gamitin ang 'learning' mode ng unang buwis para sa deteksyon, na naglilipat ng cycle time ng pagbubuwis.
Maaaring gumalaw libremente sa direksyon ng haba ng sheet, na may maximum na bilis na 1000/s.
Maaaring itakda upang ipagmasid ang midpoint o endpoints ng workpiece, o maaaring itakda upang ipagmasid ang tatlong punto sa kaliwa, gitna, at kanan sa loob ng buong haba ng range.
Bumabase sa iba't ibang bentihang workpieces, maaaring idagdag ang isang longitudinal expansion axis. Kapag ginagamit ang iba't ibang lower dies para sa pagbentihang iba't ibang uri ng workpieces, maaaring awtomatikong gumalaw at ayusin ng device para sa deteksyon ng laser ang lugar ng deteksyon ng anggulo upang mag-adapt sa mga kailangan ng iba't ibang lower dies para sa iba't ibang workpieces. Sa pangkalahatan, maaaring kumakatawan sa saklaw ng V6-V180 lower dies.
May akwalidad ng sensor na loob ng ±0.2°, at ang akwalidad ng anggulo ay sa pamamahala ay loob ng ±0.3°.
Maaaring ipagmasid ang mga anggulo ng workpiece mula 30° hanggang 180°.
Dapat siguraduhing higit sa 20mm ang pinakamaliit na haba ng edge na maaring iradiyo at ipagmasid (tingnan ang larawan).
Ang bahagyang pangkomersyo ng CNC press brakes ay dumadagdag, at ang mga kinakailangan para sa mataas na antas ng NC press brake configuration ay naging mas taas din. Sa kanila, ang demand para sa laser angle measurement devices ay paulit-ulit na tinatanggap. Ang JUGAO ay nagdadala ng isang malalim na analisis tungkol sa laser angle measurement devices.
Hindi lamang mahalaga ang sensor ng deteksyon ng landas, kundi pati na rin kailangan magtayo ng malinis na koneksyon sa bending machine upang bumuo ng buong sistema ng pagpapabuti ng kompensasyon ng landas. Kasama sa sistema ay isang device para sa deteksyon ng landas, mga port para sa koneksyon ng kontrol na sistema, software na pasadya, mga device para sa pagsukat ng strain, at isang drive shaft para sa paggalaw ng sensor. Sa pamamagitan ng mga ito, maaaring bumuo ng isang closed-loop system para sa pagsukat ng landas sa real-time at kompensasyon.
Laser Check
Bilang numero 6. Ang device ng pagsukat ng landas ng laser ay maaayos sa mga sistema ng CNC tulad ng DA66T at DA69T ng DELEM. Sa dagdag pa rito, kinakailangan ang pagdaragdag ng isang module ng DELEM DM-101RS at ang development code ng DELEM Software na OP-W-SENSOR. Kinakailangan din ng bahagi ng mekanikal na magdagdag ng mga talagang device tulad ng movable axes.
