สนับสนุนสายการผลิต

รถเข็นเป็นยานพาหนะขนส่งพิเศษสำหรับขนถ่ายของเสียก่อสร้าง ดิน หิน เป็นต้น และมักใช้ในงานก่อสร้างเมืองและการก่อสร้างถนน กระบวนการผลิตของกระบะรถเข็นประกอบด้วย: การดึงยืด การตัดแผ่น การหล่อรูป และการขด เป็นต้น ตัวกระบะสามารถหล่อรูปได้โดยการปั๊มและยืด วัสดุประมวลผลหลักในกระบวนการนี้คือเครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับการยืด การหล่อรูป เครื่องขด และเครื่องงอท่อ ส่วนแรกคือส่วนของการหล่อรูป ซึ่งเกี่ยวข้องกับรูปร่างเริ่มต้นของรถเข็น โดยใช้แผ่นเหล็กดิบหนา 1.0 มม. ด้วยความช่วยเหลือจากเครื่องกดไฮดรอลิกและการทำงานร่วมกันของแม่พิมพ์หล่อรูป แผ่นเหล็กดิบจะถูกยืดเพื่อให้ได้รูปร่างประมาณของรถเข็น ส่วนที่สองคือขั้นตอนการตกแต่งขอบ หลังจากการหล่อรูปแล้ว รถเข็นจะมีความกว้างรอบๆ มากเกินไป และส่วนที่เกินจำเป็นต้องถูกตัดออกอย่างแม่นยำ ขั้นตอนถัดไปคือขั้นตอนการขดขอบ โดยใช้เครื่องขดขอบเพื่อทำให้ขอบของรถเข็นโค้งมน เพื่อให้รถเข็นสามารถวางบนโครงได้อย่างมั่นคง ขั้นตอนสุดท้ายคือการผลิตโครง เครื่องงอท่อไฮดรอลิกสามารถเสร็จสิ้นการผลิตโครงได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากคุณเลือกใช้เครื่องงอท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กระบวนการผลิตจะสะดวกและง่ายขึ้น

1.ส่วนที่ใช้ในการขึ้นรูปของรถเข็น——เครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับการขึ้นรูป

อุปกรณ์การผลิตพิเศษสำหรับรถเข็นที่ใช้เครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับการขึ้นรูปมีโครงสร้างแบบสี่เสา ระบบไฮดรอลิกใช้ลูกบิดชนิดคาร์ทริดจ์ ระบบไฟฟ้าใช้การควบคุมอัตโนมัติแบบ PLC และมีฟังก์ชันการทำงานแบบปรับระยะและแบบกึ่งอัตโนมัติ การเดินทาง แรงดัน และความเร็วของแต่ละส่วนสามารถปรับได้เองในขอบเขตหนึ่งเพื่อตอบสนองความต้องการของการขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะ มีแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับการยืดรถเข็น และกระบวนการยืดขึ้นรูปจะเสร็จสิ้นในครั้งเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณและคุณภาพของการผลิตอย่างมาก

เครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับการยืดรถเข็น (พร้อมแม่พิมพ์ยืด) เป็นอุปกรณ์ไฮดรอลิกทั่วไป โครงสร้างหลักประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังนี้:

1) คานบน: คานบนเป็นโครงสร้างรองรับส่วนบนของเครื่องกดไฮดรอลิกแบบเสาสี่เสาระยะยาว โดยทั่วไปจะเชื่อมจากแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูง มีกระบอกไฮดรอลิกติดตั้งไว้เหนือคานบน และแรงดันไฮดรอลิกที่ระบบไฮดรอลิกจัดหาให้ขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ขึ้นลง

2) ฐานล่าง: ฐานล่างเป็นโครงสร้างรองรับส่วนล่างของเครื่องกดไฮดรอลิกแบบเสาสี่เสา โดยทั่วไปจะเชื่อมจากแผ่นเหล็ก มีความแข็งแรงและความมั่นคงเพียงพอ ฐานล่างมีรูสำหรับยึดด้วยน็อตเข้ากับพื้น เพื่อตรึงเครื่องกดไฮดรอลิกให้มั่นคง

3) กระบอกไฮดรอลิกและลูกสูบ: กระบอกไฮดรอลิกเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนหลักของเครื่องกดไฮดรอลิกแบบรถเข็น (พร้อมแม่พิมพ์ยืด) โดยทั่วไปจะติดตั้งระหว่างคานบนและฐานล่าง กระบอกไฮดรอลิกประกอบด้วยลำตัวกระบอกและลูกสูบ แรงดันไฮดรอลิกเกิดจากการทำงานของลูกสูบและขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของคานบน

4) ระบบไฮดรอลิก: ระบบไฮดรอลิกเป็นแหล่งพลังงานของเครื่องกดไฮดรอลิกแบบสี่เสา ประกอบด้วยปั๊มไฮดรอลิก วาล์วไฮดรอลิก ท่อสายน้ำมัน และระบบควบคุม เป็นต้น ระบบไฮดรอลิกมีหน้าที่ให้แรงดันไฮดรอลิก ควบคุมการเคลื่อนที่ของกระบอกไฮดรอลิก และปรับแรงดัน

5) พื้นที่ทำงาน: พื้นที่ทำงานเป็นแพลตฟอร์มบนเครื่องกดไฮดรอลิกแบบรถเข็นยืด (พร้อมแม่พิมพ์ยืด) สำหรับวางชิ้นงาน พื้นที่ทำงานสามารถเป็นแบบคงที่หรือเคลื่อนที่ได้เพื่อรองรับชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน และแรงยืดจะถูกนำไปใช้ผ่านการเคลื่อนที่ของเครื่องกดไฮดรอลิก

6) อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย: เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องกดไฮดรอลิกแบบสี่เสาสำหรับการยืดมักจะมีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยหลากหลาย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกัน เซนเซอร์ความปลอดภัย เป็นต้น เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

คุณลักษณะหลักของแม่พิมพ์ยืดรถเข็นคือ แม่พิมพ์บนใช้แม่พิมพ์นูนที่คล้ายกับช่องภายในของรถเข็น และขอบและแม่พิมพ์ล่างใช้ขอบและแม่พิมพ์เว้าที่คล้ายกับขอบนอกของปากบนของรถเข็น มีข้อดีเช่น การสร้างรูปร่างเร็ว ไม่มีรอยเชื่อม ไม่มีรอยต่อ ไม่มีการรั่วซึมของน้ำ และแข็งแรงทนทาน

แม่พิมพ์ยืดรถเข็นประกอบด้วยส่วนหลักดังนี้:

1) แม่พิมพ์บน: แม่พิมพ์บนเป็นส่วนของแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับแม่พิมพ์ล่าง โดยทั่วไปจะตั้งอยู่เหนือรถเข็นและใช้เพื่อประยุกต์แรงกดและแรงยืด รูปทรงและขนาดของแม่พิมพ์บนสอดคล้องกับรูปทรงของถังรถเข็นที่ต้องการ

2) เหล็กด้านล่าง: เหล็กด้านล่างเป็นส่วนของแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับแม่พิมพ์ด้านบน โดยทั่วไปจะตั้งอยู่ด้านล่างของถังรถเข็น มีหน้าที่รองรับถังรถเข็นและทำให้เกิดการยืดโดยการเคลื่อนที่ขึ้นลง รูปร่างและขนาดของแม่พิมพ์ด้านล่างจะตรงกับรูปทรงของถังรถเข็นที่ต้องการ

3) กลไกการยืด: แม่พิมพ์สำหรับการยืดมักจะมีกลไกเฉพาะสำหรับควบคุมการเคลื่อนที่ระหว่างแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง และใช้แรงในการยืดเพื่อเปลี่ยนรูปทรงของถังรถเข็น กลไกการยืดนี้สามารถทำงานโดยใช้ไฮดรอลิก พลังลม หรือระบบกลไก

4) ส่วนประกอบเสริม: นอกจากแม่พิมพ์ด้านบน ด้านล่าง และกลไกการยืดแล้ว แม่พิมพ์สำหรับยืดถังรถเข็นอาจมีส่วนประกอบเสริมอื่น ๆ เช่น อุปกรณ์ตรึง ชิ้นส่วนนำทาง และระบบควบคุม เพื่อเพิ่มความเสถียรและความแม่นยำของการทำงาน

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของเครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับการผลิตพิเศษแบบรถเข็น:

(1) มีโครงสร้างไกด์สี่เสา ซึ่งมีความแม่นยำสูงและต้านแรงด้านข้างได้ดี

(2) โครงสร้างเรียบง่าย เหมาะสมและใช้งานได้จริง ทำจากเหล็กหล่อชิ้นเดียว 45# มีความแข็งแรง คงทน และแม่นยำสูง

(3) สวิงหลักของเครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับรถเข็นทำจากเหล็กหล่ออัลลอยและผ่านการเจียระไนอย่างละเอียด ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือสูงภายใต้แรงดันสูง

(4) สามารถเพิ่มระบบ CNC ได้ ในระหว่างกระบวนการดึง กระบอกสูบหลักและแรงยึดแผ่นเปล่าจะเปลี่ยนแปลงภายในช่วงที่กำหนดตามพื้นที่ของแผ่น (ตัวเลือก)

(5) เครื่องกดไฮดรอลิกมีฟังก์ชันการทำงานเร็วและการปรับแต่งแม่พิมพ์ช้า ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความทนทานของแม่พิมพ์

(6) สามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของกระบวนการภายในช่วงที่กำหนด: กระบวนการปั้นสองแบบคือ การปั้นด้วยแรงดันคงที่และการปั้นด้วยระยะทางคงที่ สะดวกต่อการใช้งาน

การบำรุงรักษาเครื่องกดไฮดรอลิกสำหรับอุปกรณ์การผลิตพิเศษแบบ Wheelbarrow:

1) แนะนำให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกชนิดต้านการสึกหรอ 32# และ 46# เป็นน้ำมันทำงาน และอุณหภูมิน้ำมันควรอยู่ในช่วง 15~60 องศาเซลเซียส

2) อนุญาตให้เติมน้ำมันลงถังน้ำมันได้หลังจากกรองอย่างเข้มงวดเท่านั้น

3) เปลี่ยนน้ำมันทำงานทุกปีครั้ง และเวลาเปลี่ยนครั้งแรกไม่ควรเกินสามเดือน

4) ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในสลайдเดอร์บ่อยๆ พื้นผิวที่เปิดเผยของเสาควรคงความสะอาดตลอดเวลา และควรฉีดน้ำมันเครื่องก่อนเริ่มงานทุกครั้ง

5) ควรสอบเทียบและตรวจสอบเข็มวัดแรงดันทุกหกเดือน

2. กระบวนการขอบ Wheelbarrow —— เครื่องตัดและขดลวดตามรูปทรง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

1) เหมาะสำหรับการตัดและขดลวดผลิตภัณฑ์วงกลมขนาดใหญ่

2) มีสถานีทำงานเสริม เหมาะสำหรับช่วงกว้างของผลิตภัณฑ์

3) เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น อะลูมิเนียม เหล็ก ทองแดง ฯลฯ มีความเหมาะสมสูง

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

แรงดันไฟฟ้าขาเข้า: 380V

กำลังไฟฟ้ารวม: 4.5 กิโลวัตต์

โหมดการส่งผ่าน: การผสมก๊าซ-ของเหลว

ความหนาของชิ้นงานที่เหมาะสม: 0.4-1.0mm

ความสูงของชิ้นงานที่เหมาะสม: 30-300mm

ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นงาน: 200-700mm

ฟังก์ชันของเครื่อง: การวาดแบบ, การตัดแต่ง, การงอ

3. การผลิตโครงสร้าง——เครื่องงอท่อไฮดรอลิก

คุณสมบัติของเครื่องงอท่อไฮดรอลิก

1) การระบุลักษณะพลศาสตร์ของเครื่องมือ/ชิ้นงานโดยอัตโนมัติ → การประมวลผลที่รวดเร็วและดี

2) เครื่องงอท่อไฮดรอลิกหัวเดียวความเร็วสูง โดยใช้ไมโครคอมพิวเตอร์ควบคุม มีหลายชุดโปรแกรม ตั้งค่ามุมได้หลายมุม ทำให้การดำเนินการง่ายและสะดวก

3) มีคำบรรยายภาษาจีนและภาษาอังกฤษ การแสดงผลแบบโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ สามารถเลือกโหมดการทำงานได้ตามต้องการ เช่น มือ動 ครึ่งวัฏจักร และเต็มวัฏจักร

4) ใช้ลูกปืนไฮดรอลิกและชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพสูงนำเข้า

5) มาพร้อมระบบทำความเย็นความจุสูงเพื่อควบคุมอุณหภูมิในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

6) เครื่องทั้งเครื่องมีลักษณะเด่นในเรื่องการใช้งานง่าย สมรรถนะเสถียร ประสิทธิภาพการทำงานสูง และมีปัจจัยความปลอดภัยสูง เป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปท่อ

7) สามารถเลือกโหมดการทำงานแบบมือดึงและกึ่งอัตโนมัติได้ตามต้องการ สวิตช์เท้าแบบพกพาสามารถเริ่มต้นและหยุดฉุกเฉินได้

ทุกขั้นตอนของสายการผลิตขั้นสูงนี้ได้รับการออกแบบมาอย่างละเอียดเพื่อสร้างรถเข็นคุณภาพสูง