Proces režanja ugljikovog čelika
Uslovi:
- Minimalna čistoća kisika je 99.95% (ili 3.5)
- Lampa i duplo su u dobroj kondiciji.
- Dobre materijale (bez oksidacije, bez boje).
- Način lasera nema distorziju (kvalitet kompresiranog vazduha osigurava da nema bojačkih tvari i volatilnih plinova).
Problem | Mogući razlozi | Način rešavanja |
Loše kvaliteta sečenja na suprotnoj strani |
Otvor šipke je zatvoren ili nije zaobljen.- Optička putanja nije centrirana. | Proverite stanje šipke.Proverite optičku putanju i ponovo poravnajte je. |
Širina reza je velika na početku. |
Vodeni žičić je predugačak ili je metoda vodjenja netačna.-Vreme perforacije je predugačko.-Postoji previše topline tijekom rezanja. | Proverite metodu vodjenja i dužinu vodjenja.- Proverite da li vreme perforacije ne premašuje 2 sekunde.-Smanjite procenat radnog vremena za 2-3% svaki put. |
Cijele konture su šire na svim režnim šavovima. |
Pritisak vazduha je previsok.- Fokusiranje je previsoko.- Snaga je previsoka.- Postoji nešto nepo redu sa materijalom. | Smanjite pritisak za 0,1 bar svaki put.- Smanjite snagu- Proverite fokus leće.-Otkrijte materijal ploče.-Proverite zaštitni leć. |
Tecno izlazi sa gornje površine radnog materijala, a ispod materijala postoje spajalne tačke. |
Snaga je niska.- Brzina je visoka...Pritisak vazduha je nizak. | Povećati snagu. - Smanjiti brzinu - Povećati pritisak. |
Male šuplje su naglašene da smanje linije reza. |
Brzina je previsoka - niska snaga - Pritisak je premalen | smanjite brzinu - Korak po korak povećavajte pritisak 0.1-0.2 bar svaki put |
Duboke linije na strani za rezanje. |
Previše lokalnog topla - Problemi sa materijalom | Promenite redosled režanja - Zamenite materijal |
Fenomen opačenja papira "Na dnu radnog dela" |
Pritisak je previsok. - Brzina je previsoka. | Smanjite pritisak 0.1-0.2 bar svaki put. - Smanjite brzinu |
У донjem делу се налази слаг и лот. |
Фокус је превише низак - Притисак је превише низак | Висок фокус 0,1-0,2 мм по чекму - Повећајте притисак 0,1-0,2 бар по чекму |