Technická dokumentácia

Jako osoba, ktorá je hlboce zapojená do odvetvia, často si uvedomujem, že pochopenie funkcie rezačných lopatiek je nevyhnutné pre optimálny chod strojov. V tejto diskusii, "Rezače: Základné fakty, ktoré treba vedieť," je môj cieľ poskytnúť kritické informácie o týchto klúčových komponentoch. Prejdeme hlavnými aspektmi, od ich dizajnu a materiálových rozvažovaní po údržobné stratégie, ktoré môžu zvýšiť vaše pochopenie a aplikáciu rezačných lopatiek. Bez ohľadu na to, či ste odborník alebo začiatočník v oblasti, tento príručik má pomôcť pri správnom rozhodovaní pre vaše projekty.

Obsah

· Úvod

· Materiály

· Postupy

· Bezpečnostné operácie

· Údržba

· Aplikácie

Úvod

Strihací stroj typicky používa materiály pre čepele ako sú T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 a rôzne druhy kovových slitín. Tieto stroje nájdu široké uplatnenie v mnohých odvetviach, vrátane ľahkej prprene, leteckej techniky, lodiestavby, metalurgie, nástrojového priemyslu, elektrospotrebičov, výrobkov z nerezového ocele, stavebnej konštrukcie z ocele a dekoratívnych odvetví.

Pomocou pohyblivej hornej čepele spolu so statickou dolnou čepeľou vyvíja strihací stroj strihovú silu na plechy rôznej hrúbky cez správne nastavenú medzeru čepeľov. Táto akcia spôsobí oddelenie plechov podľa požadovaných rozmierov. Jako druh forovačského stroja slúži strihací stroj primárne priemyslu spracovania kovu. Bežné triedy strihacích strojov zahŕňajú pedalové (ručné), mechanické, hydraulické zhýbané a hydraulické brzdové modely.

Stroje na striekanie sa často využívajú na reženie prázdnic s priamymi hranami. Proces striekania musí zabezpečiť, aby strieané povrchy režených listov vyhovovali požiadavkám na rovnosť a rovnobežnosť, zatiaľ čo sa minimalizuje deformácia listu pre dosiahnutie kvalitného konečného produktu.

Materiál

Výber materiálov pre striečne ľalce zahŕňa tri hlavné kategórie: uhlíková nástrojová ocele, nízkolegovaná nástrojová ocel a legovaná nástrojová ocel.

1. Uhlíková nástrojová ocel: Typicky uhlíková ocel zahŕňa materiály ako 65, 75 ocele, T8, T10 a iné. Tvrdosť tepelného spracovania ľalca vyrobeného z týchto materiálov sa pohybuje od HRC57-59 stupňov, čo ich robí vhodnými na spracovanie štandardných nízkouhlíkových studene prerobených plátov a bežných A3 plátov. Tento materiál má prednostou nízku nákladovosť a rozumnú cenu produktu, čo je osobitne výhodné pri recyklingu a režení odpadových materiálov.

2. Nízkoprevádzková nástrojová ocele: Bežne využívané materiály na nízkoprevádzkové nástrojové ocelové čepele zahŕňajú 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi a Cr12MoV. Tvrdosť tepelného zaobchádzania týchto čepiel sa pohybuje v rozsahu HRC58-62 stupňov, čo ich robí špeciálne vhodnými na režanie nerdzaviecej ocele, horeprevalených plátov a stredne až hrubších plátov.

3. Prevádzková nástrojová oceľ: Materiály čepeľov prevádzkovej nástrojovej ocele obsahujú 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 a iné. Čepele vyrobené z týchto materiálov sa používajú na horeprevačné oceľové biliky a na teplé rezanie stredne a hrubších oceľových plátov. Zvlášť je potrebné zdôrazniť, že tieto materiály majú odolnosť voči vysokým teplotám a menej sú predpokladané k otápaniu, čo ich robí vhodnými pre procesy horeprevačného valenia a teplého rezania v oceľárniach.

Inštrukcie

1. Spustite stroj na strihanie pre niekoľko cyklov prázdneho behu, aby sa overila jeho normálna funkčnosť, a vykonajte vyskúšanie strihov rôznej hrúbky, od tenkej po hrubú. Uistite sa, že operátor dobre pozná výkonnosť čepeľa hydraulického guillotine stroja na strihanie.

2. Prispôsobte medzeru čepeľa podľa hrúbky plechu počas vyskúšavania strihu. Neprispôsobenie správnej medzery čepeľa môže spôsobiť zníženú trvanlivosť čepeľa.

3. Aktivujte prepínač manometra počas strihacej operácie a sledujte čítanie olejovej tlakovosti. Tlak by nemal presiahnuť 20MPa pri strihaní plechu hrubky 12mm. Vzdialená tlaková regulovacia ventilácia č. 9 je nastavená na továrne na 20-22MPa; používatelia musia dodržiavať toto nastavenie a nesmú zvyšovať tlak nad špecifikovanú hranicu, aby sa vyhli poškodeniu stroja.

4. Zachovávajte rovnováhu zvukových otázok počas prevádzky. Ak bude detekovaný hluk na čepeľoch hydraulického guillotine stroja na strihanie, prerušte operáciu a vykonajte kontrolu.

5. Počas prevádzky hydraulického guľového vreťa sa uistite, že maximálna teplota olejovej nádrže zostane pod 60 stupňami Celzia. Ak bude teplota prekročená, stroj by mal byť vypnutý a ponechaný na odpočinok.

1. Uistite sa, že ochranné oblečenie je pevné, zabezpečené rukávy a neotvárajte dolnú časť kabáta. Vyvarujte sa nosenia, odobávania alebo povláčania oblečenia cez stroj, aby sa zabránilo zapletaniu. Bezpečnostné klobúky sú povinné, pričom copce musia byť ukryté vnútri klobučka; suknice a pantofle sú zakázané.

2. Operátori tohto strojového nástroja musia byť dobre obeznámení so základnou štruktúrou, funkciou a prevádzkou hydraulického guľového vreťa.

3. Tento stroj je navrhnutý na režanie rôznych typov ocele, medi, aluminia a nekovačíckych materiálových plátov, za predpokladu, že hrúbka materiálu neprekračuje povoľovanú kapacitu stroja. Materiály musia byť voľné od tvrdých označení, svarového šlana, zahrnutého šlana a svarov, a prekročenie hrúbky nie je povolené.

4. Inštrukcie pre používanie ostiev hydraulického gilotinného rezačného stroja:

A. Prispôsobte medzeru ostie hrúbke materiálu určenému na režanie.

B. Upravte profil alebo držač podľa šírky materiálu určeného na režanie.

C. Vykonajte 1-3 prázdne chody pred spustením stroja; rezačná práca môže začať, ak stroj normálne funguje.

5. Ak počas používania zaznamenáte akékoľvek nerovnosti v prevádzke, okamžite vypnite napájanie a vykonajte kontrolu pred znovuspustením.

6. Keď prispôsobujete strojové zariadenie, uistite sa, že je vypnuté napájanie. Buďte opatrní pri bezpečnosti rúk pri presunutí pracovných kusov.

7. Udržiavajte časté namazávanie všetkých komponentov stroja. Operátori majú doplniť mažiaci olej raz za úlohu, zatiaľ čo mechanici majú aplikovať mažiaci materiál na valové ložiská polročne.

Údržba

Správna údržba rezačej čepele je kľúčová pre predĺženie jej životnosti a zabezpečenie pohodlia používateľa. Rezačná čepeľ, ako druh kovovej výrobnej strojiny, slúži primárne pri spracovaní kovu. Následujúci text popisuje postupy údržby rezačnej čepele.

1. Prieskumne dodržiavajte operačné protokoly.

2. Pred každým spustením stroja aplikujte mažiaci olej podľa schémy namazávania. Zabezpečte, aby bol olej čistý a voľný od sedimentu.

3. Pravidelne čistite rezačné čepele a aplikujte protikorozný tuk na neomalované oblasti.

4. Pravidelne menajte a doplnujte mažiaci olej v motorových ložiskách a vykonávajte pravidelné kontroly elektrických komponentov, aby sa zabezpečilo normálne, bezpečné a spoľahlivé fungovanie.

5. Pravidelne skontrolujte pások, ručku, knoflík a tlačidlo rezačnej mašiny na poškodenie. Ak čepeľ ukazuje značné opotrieťovanie, nahraďte ju okamžite a nahláste potrebu po záhradných dieloch.

6. Pravidelne skúmajte a opravujte prepínače, poistenia a ručky, aby sa zabezpečil spolehlivý prevod.

7. Namočte a vyčistite stroj 10 minút pred koncom každého pracovného dňa.

8. Stroj môžu prevádzať len autorizované osoby a jeho vypnutie je možné iba pre autorizované osoby.

9. Vyberte si vhodnú rezu podľa hrúbky dosky.

10. Zabezpečte, aby doska nebola kontaminovaná cudzími látkami a tvrdými predmetmi.

11. Nerezajte a nevarujte staré dosky.

12. Neprevažujte silné plasty a pravidelne upravujte medzeru medzi hornou a dolnou čepeľou.

APLIKÁCIA

Malé a stredné výsekacie lyžiny CNC sú používané v hydraulických gilotínových výsekáčoch, hydraulických kyvadlových výsekáčoch, mechanických výsekáčoch, pedalových výsekáčoch a rôznych iných kovobouracích strojoch. Často sa používajú v obrabe metálneho plechu, v hutníctve, elektrospotrebičoch, metalurgii, nástrojoch na meranie, lodibudovaní, leteckej výrobe, produktoch z nerezového ocele, výstavbe oceľových štruktúr a v dekoratívnom priemysle. Ich aplikácia sa rozširuje na mnohé dôležité oblasti, vrátane metalurgie, baleniacej techniky, papieru, tlačníctva, kartónu, sadovej dreve, gumy a plastyk, potravín, elektronických materiálov, lodibudovy, stavebného a opravného priemyslu, výrobe automobilov a mechanickom vybavení.

O Gary Olsonovi

Jako oddaný autor a redaktor pre JUGAO CNC sa zaoberám tvorbou poučného a praktického obsahu určeného pre priemysel metalúka. S rokmi skúseností v technickej písomnosti sa sústreďujem na prípravu hlbokých článkov a návodov, ktoré pomáhajú výrobcovom, inžinierom a odborníkom zostať informovanými o najnovších inováciách v oblasti prerábania plechu, vrátane CNC tlačníc, hydraulických tlačoviek, strojov na režanie a ďalších.