Окончательное руководство по ЧПУ turret punch presses0
В этом Ultimate Guide к Cnc turret punch press , я с энтузиазмом поделюсь своими знаниями и экспертизой по этому важному оборудованию. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в мире CNC-обработки или стремитесь улучшить свои текущие процессы, этот гайд оснастит вас всесторонними знаниями о лучших практиках, методах оптимизации и стратегиях программирования. От основных принципов работы до советов по максимизации эффективности, я стремлюсь предоставить полное понимание, которое поможет вам принимать обоснованные решения. Присоединяйтесь ко мне, пока мы изучаем особенности, преимущества и лучшие практики использования CNC turret punch presses эффективно.
CNC turret punch является одной из главных категорий CNC пробивка , английское название ( Cnc turret punch press сокращенно NCT. Числовое управление токарным станком (NCT) интегрирует машину, электричество, жидкость и газ. Это оборудование для давления обработки, предназначенное для вырубки и мелкого формования на листе через пуансонный механизм башни.
Оглавление
Особенности
Числовая токарная башенная машина с ЧПУ (NCT) состоит из системы компьютерного управления, механической или гидравлической силовой системы, механизма подачи сервопривода, библиотеки инструментов, системы выбора инструментов, периферийной системы программирования и т.д.
Программа числового управления башенной машиной с ЧПУ (NCT) составляется с помощью программного обеспечения (или вручную). Механизм сервоподачи перемещает лист в позицию обработки. Одновременно система выбора инструментов выбирает соответствующий инструмент из библиотеки, а гидравлическая силовая система прессует согласно программе для автоматического завершения обработки детали.
Классификация
Числовое управление turret punch (NCT) делится на полностью электрический сервоприводный CNC turret punch, механический CNC turret punch (flywheel CNC turret punch) и гидравлический CNC turret punch.
Среди них, полностью электрический сервоприводный CNC turret punch представляет собой совершенно новый тип turret punch. Устройство использует технологию прямого привода сервомотора, сохраняя преимущества простой, надежной и проверенной механической основной системы привода. При этом он обладает лучшими характеристиками, чем гидравлический главный привод. Он имеет значительные особенности и мощные функции. Устройство оснащено полностью электрическим сервоприводным интеллектуальным Punch, способным выполнять различные процессы, такие как пробивка, формование, гибка и гравировка.
Механические turret punch presses широко используются благодаря их долговременной стабильности, длительному сроку службы и более низкой цене по сравнению с полностью электрическими сервоприводными CNC turret punch presses; однако они значительно отстают в эффективности и функциональности.
Гидравлические turret punch presses постепенно выходят из употребления из-за необходимости использования расходуемого гидравлического масла и своей непригодности для работы в условиях высоких температур.

Ось движения
Ось X: сервоприводная ось, перемещающая заготовку в направлении, перпендикулярном длине стола
Ось Y: сервоприводная ось, перемещающая заготовку в направлении, параллельном длине стола
Ось A: вращающийся инструментальный магазин типа turret выбирает ось вращения формы
Ось C: вращающаяся ось для автоматического индексирования формы, которая может вращать форму на любой угол

Методы обработки
1. Одиночная вырубка: выполнение вырубки за один проход, включая линейное распределение, дуговое распределение, окружностное распределение и сеточную вырубку отверстий.
2. Непрерывная вырубка в одном направлении: использование прямоугольных форм для частичного наложения метода обработки, что позволяет обрабатывать длинные отверстия и подрезать края.
3. Многонаправленное непрерывное вырубание: метод обработки, при котором используются маленькие матрицы для создания больших отверстий.
4. Шаговое вырубание: использование маленькой круглой матрицы для непрерывного вырубания дуги с маленьким шагом.
5. Одноступенчатая формовка: метод обработки, при котором деталь формируется путем мелкого вытяжения за один проход согласно форме матрицы.
6. Непрерывная формовка: методы формирования, которые превышают размер матрицы, например, большие жалюзи, валики и ступени.
7. Массивная формовка: обработка нескольких одинаковых или разных деталей на большой панели.

Станция обработки
Обычно турельные матрицы классифицируются по диаметру обрабатываемых отверстий, что облегчает выбор матрицы. Они обычно делятся на пять классов: A, B, C, D и E.
Класс A (1/2 дюйма) станция: диапазон обработки от Φ1.5 до Φ12.7 миллиметров
Класс B (1-1/2 дюйма) станция: диапазон обработки менее Φ31.7 миллиметров
Класс C (2 дюйма) станция: диапазон обработки менее Φ50.8 миллиметров
Класс D (3-1/2 дюйма) станция: Обработка диапазона менее Φ88.9 миллиметров
Класс E (4-1/2 дюйма) станция: Обработка диапазона менее Φ114.3 миллиметров
Обычно, когда необходимо изменить случайную конфигурацию, следуют следующие преобразования: 1D = 8A = 4B = B + C.

Отрасль применения
Наши продукты находят широкое применение в холодной штамповке, охватывая электрооборудование, корпуса шкафов, фасадные украшения, бытовую технику, лифтостроение, производство противопожарных дверей, кондиционеры, кухонную технику, офисное оборудование, металлическую мебель, медицинское оборудование и осветительные приборы, среди прочих. Метод одиночной штамповки и метод щипковой штамповки используются для вырубки отверстий и деталей различных форм и размеров, что особенно подходит для штамповки средних и малых партий или единичных листов.


ОбGary Olson
Как посвященный автор и редактор для JUGAO CNC, я специализируюсь на предоставлении содержательного и практического контента, ориентированного на металлообрабатывающую промышленность. Обладая многолетним опытом технической письменности, я фокусируюсь на создании подробных статей и руководств, которые помогают производителям, инженерам и профессионалам быть в курсе последних инноваций в обработке листового металла, включая ЧПУ гибочные прессы, гидравлические прессы, машины для резки и многое другое.