Техническая документация

Будучи человеком, глубоко погруженным в эту отрасль, я часто замечаю, что понимание стригальных ножей является ключевым для оптимальной работы оборудования. В этой статье, "Стригальные ножи: важные факты, которые нужно знать," моя цель - донести критически важную информацию о этих важных компонентах. Я проведу вас через основные аспекты, начиная от их дизайна и материалов до стратегий обслуживания, что может улучшить ваше понимание и использование стригальных ножей. Независимо от того, являетесь ли вы опытным специалистом или новичком в этой области, это руководство призвано помочь вам принимать обоснованные решения для ваших проектов.

Оглавление

· Введение

· Материалы

· Процедуры

· Операции безопасности

· Техническое обслуживание

· Применение

Введение

Гильотинный станок обычно использует материалы для лезвий, такие как T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 и различные сплавы стали. Эти машины находят широкое применение в различных отраслях, включая легкую промышленность, авиацию, судостроение, металлургию, приборостроение, электробытовые приборы, нержавеющие изделия, строительство стальных конструкций и декоративные отрасли.

Используя подвижное верхнее лезвие в сочетании с неподвижным нижним лезвием, гильотинный станок оказывает силу резки на металлические листы различной толщины через правильно настроенный зазор между лезвиями. Это действие приводит к разделению листов по желаемым размерам. Как тип ковочной машины, гильотинный станок主要用于 в металлообрабатывающей промышленности. Обычные классификации гильотинных станков включают педальные (ручные), механические, гидравлические качающиеся и гидравлические тормозные модели.

Станки для резки широко используются для раскроя заготовок с прямыми краями. Процесс резки должен обеспечивать, чтобы зачищенные поверхности нарезанных листов соответствовали требованиям по прямолинейности и параллельности, а также минимизировать деформацию листа для получения качественного конечного продукта.

Материал

Выбор материалов для ножевых пластин охватывает три основные категории: углеродосодержащую инструментальную сталь, низколегированную инструментальную сталь и легированную инструментальную сталь.

1. Углеродосодержащая инструментальная сталь: Как правило, углеродосодержащая сталь включает материалы, такие как 65, 75 сталь, T8, T10 и другие. Твердость термообработки лезвий из этих материалов составляет от HRC57 до 59 градусов, что делает их подходящими для обработки стандартных низкоуглеродистых холоднокатаных листов и обычных листов A3. Особенность этого материала — его экономичность и разумная цена продукта, что особенно выгодно при переработке и резке отходов.

2. Низколегированная инструментальная сталь: Распространенными материалами для низколегированных инструментальных лезвий являются 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi и Cr12MoV. Твердость термической обработки этих лезвий находится в диапазоне HRC58-62, что делает их особенно подходящими для резки нержавеющей стали, горячекатаных пластин и среднетолстых пластин.

3. Сплавная инструментальная сталь: Материалы режущих лезвий из сплавной инструментальной стали включают 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 и другие. Лезвия из этих материалов используются для горячекатаных заготовок из стали и для горячей резки средних и толстых стальных пластин. Отметим, что эти материалы обладают высокой теплостойкостью и менее подвержены отжигу, что делает их подходящими для горячей прокатки и горячей резки в сталепрокатных цехах.

Инструкции

1. Запустите гильотинный станок на несколько циклов холостого хода для проверки его нормальной работы и проведите пробные резы различной толщины, от тонкой до толстой. Убедитесь, что оператор хорошо знаком с производительностью лезвий гидравлического гильотинного станка.

2. Отрегулируйте зазор между лезвиями в соответствии с толщиной плиты во время пробного реза. Неправильная регулировка зазора между лезвиями может привести к снижению их износостойкости.

3. Включите переключатель манометра во время резки и следите за показаниями давления масла. При резке плиты толщиной 12 мм давление не должно превышать 20 МПа. Дистанционный регулируемый клапан №9 установлен на заводе в пределах 20-22 МПа; пользователи должны придерживаться этого значения и не увеличивать давление выше указанного предела, чтобы избежать повреждения станка.

4. Поддерживайте баланс рабочих звуков. Если во время работы слышны шумы от лезвий гидравлического гильотинного станка, прекратите работу и проведите осмотр.

5. Во время работы гидравлического ножниц для резки металла убедитесь, что температура масляного бака остается ниже 60 градусов Цельсия. Если температура превысит этот предел, машина должна быть остановлена и предоставлена времени на отдых.

1. Убедитесь, что защитная одежда плотно прилегает, застегните манжеты и не раскрывайте подол куртки. Избегайте надевания, снятия или размещения одежды на машине, чтобы предотвратить запутывание. Шлемы обязательны, с косами, уложенными внутри шляпы; юбки и тапочки запрещены.

2. Операторы данного станка должны хорошо знать основную конструкцию, функциональность и эксплуатацию гидравлического ножниц для резки металла.

3. Этот станок предназначен для резки различных стальных, медных, алюминиевых и неметаллических листов, при условии, что толщина материала не превышает номинальную грузоподъемность станка. Материалы должны быть свободны от твердых отметин, сварочных шлаков, включений шлака и сварных швов, а чрезмерная толщина недопустима.

4. Инструкции по использованию лезвий гидравлического гильотинного ножницкого станка:

A. Отрегулируйте зазор между лезвиями в соответствии с толщиной материала, который необходимо резать.

B. Измените профилирование или фиксатор в соответствии с шириной материала, предназначенного для резки.

C. Выполните 1-3 холостых хода перед началом работы на станке; резка может начаться после нормального функционирования станка.

5. При обнаружении любых неисправностей во время использования немедленно отключите питание и проведите проверку перед перезапуском.

6. При настройке станка убедитесь, что питание отключено. Будьте осторожны с безопасностью рук при перемещении заготовок.

7. Поддерживайте регулярную смазку всех компонентов машины. Операторы должны пополнять смазочное масло один раз за смену, в то время как механики должны наносить смазку на подшипниковые части раз в полгода.

Обслуживание

Правильный уход за ножом гильотины является важным для продления его срока службы и обеспечения комфорта пользователя. Нож гильотины, являясь видом ковочной машины,主要用于 металлообрабатывающей промышленности. Ниже описаны процедуры обслуживания ножа гильотины.

1. Строго соблюдайте протоколы эксплуатации.

2. Перед каждым запуском машины применяйте смазочное масло согласно таблице смазки. Убедитесь, что масло чистое и не содержит осадка.

3. Регулярно очищайте режущие ножи, нанося антикоррозийное масло на все непокрытые краской участки.

4. Периодически меняйте и добавляйте смазочное масло в подшипники двигателя, а также проводите регулярные проверки электрических компонентов для обеспечения нормальной, безопасной и надежной работы.

5. Периодически проверяйте треугольный ремень, ручку, колесико и кнопки ножа для стрижки на наличие повреждений. Если лезвие демонстрирует сильный износ, замените его немедленно и сообщите о необходимости запасных частей.

6. Регулярно проверяйте и ремонтируйте выключатели, предохранители и ручки, чтобы обеспечить надежную работу.

7. За 10 минут до конца каждого рабочего дня смазывайте и очищайте станок.

8. Строго запрещается эксплуатация неуполномоченным персоналом, а также остановка машины должна производиться только уполномоченными лицами.

9. Выбирайте подходящий зазор для стрижки в зависимости от толщины плиты.

10. Убедитесь, что плита свободна от примесей и твердых объектов.

11. Избегайте резки и сварки старых плит.

12. Не проводите чрезмерную резку толстых пластин и регулярно регулируйте зазор между верхним и нижним лезвиями.

Применение

Ножи для станков с ЧПУ малого и среднего размера используются в гидравлических гильотинных ножницах, гидравлических маятниковых ножницах, механических ножницах, педальных ножницах и различных других кузнечных станках. Они широко применяются в обработке листового металла, легкой промышленности, электробытовой технике, металлургии, приборостроении, судостроении, авиации, производстве изделий из нержавеющей стали, строительстве стальных конструкций и в装饰ной промышленности. Их применение охватывает множество основных отраслей, включая металлургию, упаковку, бумагу, полиграфию, картон, садовое дерево, резину и пластик, пищевую промышленность, электронные материалы, судостроение, строительство и ремонт, автомобилестроение и машиностроение.

ОбGary Olson

Как посвященный автор и редактор для JUGAO CNC, я специализируюсь на предоставлении содержательного и практического контента, ориентированного на металлообрабатывающую промышленность. Обладая многолетним опытом технической письменности, я фокусируюсь на создании подробных статей и руководств, которые помогают производителям, инженерам и профессионалам быть в курсе последних инноваций в обработке листового металла, включая ЧПУ гибочные прессы, гидравлические прессы, машины для резки и многое другое.