Linie de producție de sprijin

Caruța de teren este un vehicul de transport special pentru transportul deșeurilor de construcții, a pământului, a piatră, etc., și este folosit în general în construcțiile urbane și pe drumuri. Procesul de producție al cosului caruței include: tragere, decupaj, formare, rulare, etc. Cosul poate fi format prin presaj și tragere. Echipamentul principal al acestui proces este presa hidraulică de formare prin tragere, mașina de rulare și mașina de încovoiat tuburi. Primul pas este partea de formare, care este legată de forma inițială a caruței. Se utilizează o placă de oțel brută cu o grosime de 1,0 mm, care, cu ajutorul sinergiei dintre presa hidraulică și forma de modelare, este trasă pentru a obține forma aproximativă a caruței. Al doilea pas este etapa de decupaj. Caruța are o lățime mare în jur după formare, iar parte excessivă trebuie tăiată cu precizie. Următorul pas este etapa de rulare. Mașina de rulare este folosită pentru a face flanajul în jurul caruței, astfel încât marginile să fie rotunde. În acest fel, caruța poate fi plasată mai stabil pe cadru. Ultimul pas este producerea cadrei. Mașina hidraulică de încovoiat tuburi poate finaliza eficient producerea cadrei. Dacă alegeți o mașină de încovoiat tuburi complet automată, procesul de producție va fi mai ușor și mai convenabil.

1.Partea de formare a bariului——Pres hidraulic pentru formare

Echipamentul special de producție al bariului de formare cu pres hidraulic adoptă o structură cu patru coloane, sistemul hidraulic utilizează o valvă cartucă, iar sistemul electric utilizează control automat PLC și are funcții de mică mișcare și semi-automatizare. Amplitudinea, presiunea și viteza fiecărui component operativ sunt ajustabile într-un anumit interval pentru a satisface nevoile pieselor de formare ale produselor metalice. Este echipat cu o cutară specială pentru tragerea bariului, iar formarea prin tragere se realizează într-o singură etapă, ceea ce crește semnificativ cantitatea și calitatea producției.

Presul hidraulic pentru tragerea bariului (cu cutară de tragere) este un echipament hidraulic obișnuit. Structura sa include în principal următoarele componente:

1) Traversa superioară: Traversa superioară este structura de sus care sprijină presa hidraulică cu patru coloane de tracțiune, de obicei fabricată prin sudare din plăci metalice de oțel înalt rezistent. Deasupra travesei superioare este montat un cilindru hidraulic, iar presa hidraulică furnizată de sistemul hidraulic îl face să se miște în sus și în jos.

2) Bază inferioară: Baza inferioară este structura de sprijin de jos a preselor hidraulice cu patru coloane, de obicei fabricată prin sudare din plăci metalice, având rigiditate și stabilitate suficiente. Baza inferioară este echipată cu găuri pentru buloni care o fixează la sol pentru a stabili presa hidraulică.

3) Cilindru hidraulic și piston: Cilindrul hidraulic este una dintre componente principale ale preselor hidraulice cu roșnet (cu matrice de tragere), de obicei montat între traversa superioară și baza inferioară. Cilindrul hidraulic include un tub cilindric și un piston. Presa hidraulică este generată de piston și controlează mișcarea travesei superioare.

4) Sistem hidraulic: Sistemul hidraulic reprezintă sursa de putere a presului hidraulic cu patru coloane, inclusiv pompe hidraulice, uzine hidraulice, conducte de ulei și sisteme de control, etc. Sistemul hidraulic este responsabil pentru furnizarea presiunii hidraulice, controlul mișcării cilindrilor hidraulice și reglarea presiunii.

5) Suprafață de lucru: Suprafața de lucru este o platformă pe presul hidraulic cu carucior de întindere (cu matrice de întindere) pentru plasarea pieselor de lucru. Suprafața de lucru poate fi fixă sau mobilă pentru a se adapta la piese de diferite forme și dimensiuni, iar forța de întindere este aplicată prin mișcarea presului hidraulic.

6) Dispozitiv de protecție a siguranței: Pentru a asigura siguranța operatorului, presul hidraulic cu patru coloane de întindere este de obicei înzestrat cu diverse dispozitive de protecție a siguranței, cum ar fi butoane de oprire de urgență, acoperăminte de protecție, senzori de siguranță, etc., pentru a evita accidente.

Caracteristicile principale ale matricei de extensie a mașinii cu roți sunt că matricea superioară adoptă o matrice convexă care este similară cavitatei interne a mașinii cu roți, iar marginea și matricea inferioară adoptă margini și matrice concavă care sunt similare marginii exterioare a deschiderii superioare a mașinii cu roți. Aceasta are avantajele formării rapide, fără vârfuri, fără joieli, fără scurgere de apă și fiertă și durabilă.

Matricea de extensie a mașinii cu roți constă din următoarele părți principale:

1) Matricea superioară: Matricea superioară este parte din matrice corespunzătoare maticii inferioare. Este de obicei situată deasupra mașinii cu roți și este folosită pentru a aplica presiune și forță de extensie. Forma și dimensiunea maticii superioare sunt consistente cu forma dorită a bărcii mașinii cu roți.

2) Stâncă inferioară: Stâncă inferioară este parte din stâncă corespunzătoare stânii superioare. Este de obicei situată sub cosul de barcă, oferind suport pentru cosul de barcă și realizând operațiunea de întindeție prin mișcare în sus și jos. Forma și dimensiunea stânii inferioare sunt consistente cu forma dorită a cosului de barcă.

3) Mecanism de întindeție: Stâncă de întindeție este de obicei echipată cu un mecanism specific de întindeție pentru a controla mișcarea dintre stânca superioară și cea inferioară, aplicând forță de întindeție pentru a schimba forma cosului de barcă. Mecanisme de întindeție pot fi implementate folosind sisteme hidraulice, pneumatice sau mecanice.

4) Componente auxiliare: În plus față de stânca superioară, stânca inferioară și mecanismul de întindeție, stâncă de întindeție a cosului de barcă poate fi de asemenea echipată cu alte componente auxiliare, cum ar fi fixatoare, componente de ghidare, sisteme de control, etc., pentru a îmbunătăți stabilitatea stânii și precizia operațiunii.

Avantajele de performanță ale echipamentelor de producție speciale pres hidraulică pentru formare a bariilor:

(1) Acesta utilizează o structură cu ghidare pe patru coloane, având o precizie de ghidare ridicată și o rezistență puternică la forțele laterale.

(2) Structură simplă, economică și practică. Fabricată din oțel fundit integral 45#, are o bună rigiditate, soliditate, durabilitate și precizie înaltă.

(3) Cilindrul principal al presului hidraulic pentru formarea bariilor este fabricat din oțel fundit alianțat și este uscat cu precizie, ceea ce asigură o fiabilitate înaltă sub presiuni ridicate.

(4) Se poate adăuga un sistem CNC. În timpul procesului de întindere, forța cilindrului principal și a ținătorului de blanks se modifică în cadrul intervalului nominal împreună cu suprafața foii (opțional).

(5) Presul hidraulic are funcțiile de avans rapid și profilare lentă a șablonului, ceea ce crește eficiența productivă și viața utilă a șablonului.

(6) Poate fi ajustat conform cerințelor tehnologice în cadrul intervalului specificat: două proceduri de formare, constantă și cu curs fix, ușor de operat.

Menținerea echipamentelor de producție specială a caruțelor hidraulice de presare:

1) Se recomandă să se folosească uleiul hidraulic antiuzură 32# și 46# ca ulei de lucru, iar temperatura uleiului ar trebui să fie în intervalul de 15~60 de grade Celsius.

2) Uleiul este permis să fie adăugat în rezervor doar după filtrare strictă.

3) Uleiul de lucru este înlocuit o dată pe an, iar prima înlocuire nu ar trebui să depășească trei luni.

4) Glisoarea ar trebui umplută frecvent cu ulei lubrificant, suprafața expusă a coloanei trebuie să rămână curată în permanență, iar uleiul motor trebuie să fie pulverizat înainte de fiecare muncă.

5) Indicatorul de presiune trebuie calibrat și verificat o dată la șase luni.

2. Proces de încovoiere a caruței — Mașinărie pentru tăiere și încovoiere profilată

Caracteristici ale produsului

1) Adecvat pentru tăierea și încovoierea produselor rotunde de mari dimensiuni

2) Stație de lucru extinsă, adecvată pentru o gamă largă de produse

3) Adecvat pentru diverse materiale cum ar fi aluminiu, fier, cupru, etc., cu o aplicabilitate puternică

Parametrii Produsului:

Tensiune de intrare: 380V

Putere totala: 4,5 kW

Mod de transmisie: amestec gaz-lichid

Grosimea potrivită a piesei de lucru: 0,4-1,0mm

Înălțimea potrivită a piesei de lucru: 30-300mm

Gama de diametru a piesei de lucru: 200-700mm

Funcția echipamentului: profilare, tăiere, rulare

3. Producția cadrelor — Mașina hidraulică de încovoiat tuburi

Caracteristici ale mașinii hidraulice de încovoiat tuburi

1) Identificare automată a caracteristicilor dinamice ale mașinii/uneltei → prelucrare rapidă și bună

2) Mașină hidraulică unică de încovoiat tuburi cu viteză ridicată, folosind control microcalculator, mai multe seturi de programe, setări multiunghiulare, ceea ce face operația simplă și convenabilă.

3) Afișare subtitrări chinezești și englezești, operațiune dialog om-calculator, se poate alege oricare dintre modelele de funcționare: manual, semi-ciclic, ciclic complet.

4) Se folosesc presuroaie hidraulice de înaltă performanță importate și componente electrice.

5) Este echipat cu un sistem de răcire cu capacitate mare care controlează eficient temperatura de lucru.

6) Mașina întreagă are caracteristicile ușurii de operaționare, performanță stabilă, eficiență muncă ridicată și un factor de siguranță înalt. Este un echipament ideal pentru industria de prelucrare a tuburilor.

7) Se pot alege la alegere modele de operaționare manuală și semi-automată, iar comutatorul mobil de picior are atât funcția de pornire cât și cea de oprire de urgență.

Fiecare etapă a acestei linii de producție avansate este proiectată cu grijă pentru a crea benzi transportoare de înaltă calitate.