Proces de tăiere a oțelului carbon
Mar.26.2025
Condiții:
- Purity minima de oxigen de 99,95% (sau 3,5)
- Lensa și gura sunt în stare bună.
- Materiale bune (fără oxidare, fără vopsea).
- Modul laser nu are distorsiuni (calitatea aerului comprimat asigură că nu există substanțe de vopseauă și gaze volatil).
| Problema | Posibile cauze | Metodă de rezolvare |
|
Calitate de tăiere slabă pe partea opusă
|
Gaura difuzoarei este închisă sau nu este rotundă.- Coaxialitatea drumului optic nu este centrată. | Verificați starea difuzoarei. Verificați drumul optic și realinițați-l. |
|
Lățimea tăierii este mare la început.
|
Fila de introducere este prea lungă sau metoda de introducere este incorectă.-Timpul de perforare este prea lung.-Există prea mult căldură în timpul tăierii. | Verificați metoda de introducere și lungimea de introducere.- Asigurați-vă că timpul de perforare nu depășește 2 secunde.- Reduceti ciclul de lucru cu 2-3% de fiecare dată. |
|
Jumătățile de tăiere a întregului contur sunt toate lărgite.
|
Presiunea aerului este prea ridicată.- Focarul este prea ridicat.- Puterea este prea mare.- Există ceva gresit cu materialul. | Reduceți presiunea cu 0,1 bar de fiecare dată.- Reduceți puterea- Verificați focarul lentilei.-Detectați materialul plăcii.-Verificați lentila protectivă. |
|
Curge de pe suprafața de sus a piesei de material, iar sub material există puncte de sudare.
|
Puterea este mică.- Viteza este ridicată... Presiunea aerului este mică. | Creșteți puterea.- Reduceți viteza- Creșteți presiunea. |
|
Micile bururi sunt inclinate pentru a reduce liniile de tăiere.
|
Viteza este prea mare- putere mică- Presiunea este prea mică | reduceți viteza- Paș cu paș creșteți presiunea de 0,1-0,2 bar fiecare dată |
|
Linii adânci pe parte de tăiere.
|
Prea multă căldură locală- Probleme de material | Schimbați ordinea de tăiere- Material de înlocuire |
|
Fenomen de hârtie arsă "La baza lucrării"
|
Presiunea este prea mare.- Viteza este prea mare. | Reduceți presiunea cu 0,1-0,2 bar fiecare dată.- Reduceți viteza |
|
Există scori și solder în partea de jos.
|
Focarul este prea mic - Presiunea este prea mică | Focar ridicat 0,1-0,2 mm pe pas - Creșteți presiunea cu 0,1-0,2 bar pe pas |
