O Guia Definitivo de Furadeiras CNC com Torre0
Neste Guia Definitivo para Usinagem cnc de perfuração por tornearia , estou empolgado para compartilhar minhas percepções e expertise sobre este equipamento essencial. Se você é novo no mundo da usinagem CNC ou busca aprimorar seus processos atuais, este guia irá equipá-lo com conhecimentos abrangentes sobre melhores práticas, técnicas de otimização e estratégias de programação. Das principais diretrizes operacionais até dicas para maximizar a eficiência, meu objetivo é fornecer uma compreensão completa que o ajudará a tomar decisões informadas. Junte-se a mim enquanto exploramos os recursos, benefícios e melhores práticas para usar máquinas CNC de torre de perfuração de forma eficaz.
A usinagem CNC com torre de perfuração é uma das categorias principais da CNC furo , o nome em inglês ( Usinagem cnc de perfuração por tornearia ), abreviação NCT. Usinagem Numérica por Torre de Perfuração (NCT) integra máquina, eletricidade, líquido e gás. É um equipamento de processamento a pressão para perfuração e formação superficial em chapas através do molde da unidade de perfuração rotativa.
Índice
· Recursos
Recursos
Usinagem Numérica por Torre de Perfuração (NCT) é composta por sistema de controle computadorizado, sistema de alimentação mecânica ou hidráulica, mecanismo de alimentação servocontrolado, biblioteca de moldes, sistema de seleção de moldes, sistema periférico de programação, etc.
A usinagem numérica por torre de perfuração (NCT) utiliza um programa de processamento compilado pelo software de programação (ou manualmente). O mecanismo de alimentação servocontrolada posiciona a chapa no local a ser processado. Ao mesmo tempo, o sistema de seleção de moldes escolhe o molde correspondente na biblioteca de moldes, e o sistema de alimentação hidráulica executa a operação conforme o programa para concluir automaticamente o processamento da peça.
Classificação
O fresador de torno de controle numérico (NCT) é dividido em fresador de torno CNC totalmente elétrico com servo, fresador de torno mecânico CNC (fresador de torno CNC de volante) e fresador de torno hidráulico CNC.
Dentre eles, o fresador de torno CNC totalmente elétrico com servo é um novo tipo de fresador de torno. O dispositivo utiliza tecnologia de acionamento direto por motor de servo, retendo assim as vantagens de uma estrutura principal de acionamento mecânico simples, madura e confiável. Ao mesmo tempo, possui características superiores em comparação com o acionamento principal hidráulico. Ele apresenta características significativas e funções poderosas. O dispositivo está equipado com um sistema de perfuração inteligente totalmente elétrico com servo, capaz de realizar diversos processos como perfuração, formação, dobra e gravação.
As prensas de torno mecânicas são amplamente utilizadas devido à sua estabilidade a longo prazo, durabilidade e preço mais baixo em comparação com as prensas de torno CNC totalmente elétricas com servo; no entanto, elas ficam muito atrás em eficiência e funcionalidade.
As prensas de perfuração com torre hidráulica caíram progressivamente em desuso devido à necessidade de óleo hidráulico descartável e sua inadequação para ambientes de trabalho em altas temperaturas.
Eixo de movimento
Eixo X: o eixo de acionamento por servo que move a peça de trabalho na direção perpendicular ao comprimento da mesa.
Eixo Y: eixo de acionamento por servo que move a peça de trabalho na direção paralela ao comprimento da mesa.
Eixo A: o eixo de rotação do magazine de ferramentas do tipo torre rotativa seleciona o eixo de rotação da matriz.
Eixo C: o eixo de rotação para indexação automática da matriz, que pode girar a matriz em qualquer ângulo.
Métodos de processamento
1. Perfuração simples: perfuração completa em uma única passagem, incluindo distribuição em linha reta, distribuição em arco, distribuição circumferencial e perfuração de grade.
2. Perfuração contínua na mesma direção: utilizando matrizes retangulares para sobrepor parcialmente o método de processamento, é possível processar furos longos e aparar bordas.
3. Perfuração contínua multi-direcional: o método de processamento que utiliza moldes pequenos para criar grandes furos.
4. Mordida: Utiliza um molde redondo pequeno para perfurar continuamente o arco em pequenos passos.
5. Formação única: o método de formação que realiza o empuxo raso uma vez, de acordo com a forma do molde.
6. Formação contínua: métodos de processamento de formação que são maiores do que o tamanho do molde, como grandes pára-choques, rolagem de nervuras e rolagem de etapas.
7. Formação em matriz: processamento de múltiplos métodos de trabalho iguais ou diferentes em uma grande placa.
Estação de processamento
Geralmente, o molde da torre é classificado de acordo com o diâmetro dos furos que pode processar, o que facilita a seleção do molde. Eles geralmente são divididos em cinco classes: A, B, C, D e E.
Estação Classe A (1⁄2 polegada): Faixa de processamento de Φ1,5 a Φ12,7 milímetros
Estação Classe B (1-1⁄2 polegada): Faixa de processamento inferior a Φ31,7 milímetros
Estação Classe C (2 polegadas): Faixa de processamento inferior a Φ50,8 milímetros
Estação de Grau D (3-1/2 polegadas): Faixa de processamento menor que Φ88.9 milímetros
Estação de Grau E (4-1/2 polegadas): Faixa de processamento menor que Φ114.3 milímetros
Normalmente, quando é necessário alterar a configuração aleatória, as seguintes conversões são seguidas: 1D = 8A = 4B = B + C.
Indústria de aplicações
Nossos produtos encontram ampla aplicação nas indústrias de processamento de estampagem a frio, abrangendo equipamentos de energia elétrica, gabinetes de chassis, decorações de fachadas cortinas, eletrodomésticos, a indústria de elevadores, fabricação de portas de incêndio, ar condicionado, eletrodomésticos de cozinha, equipamentos de escritório, móveis metálicos, máquinas médicas e luminárias, entre outros. O método de perfuração única e o método de perfuração por mordida são usados para furar buracos e peças de várias formas e tamanhos, o que é especialmente adequado para a perfuração de lotes médios e pequenos ou chapas unitárias.
Sobre Gary Olson
Como autor e editor dedicados para a JUGAO CNC, especializo-me em fornecer conteúdo informativo e prático voltado para a indústria metalúrgica. Com anos de experiência em redação técnica, concentro-me em oferecer artigos e tutoriais aprofundados que ajudam fabricantes, engenheiros e profissionais a se manterem informados sobre as últimas inovações no processamento de chapas metálicas, incluindo freios CNC, prensas hidráulicas, máquinas de corte e muito mais.
