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Processo de corte de aço carbono

Mar.26.2025

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Condições:

- A pureza mínima de oxigênio é de 99,95% (ou 3,5)

- A lente e a bocelha estão em boas condições.

- Materiais bons (sem oxidação, sem tinta).

- O modo do laser não tem distorção (a qualidade do ar comprimido garante que não haja substâncias de tinta e gases voláteis).

 

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Problema Possíveis razões Método de solução

Qualidade de corte ruim no lado oposto

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O orifício da válvula está bloqueado ou não é redondo. - A coaxialidade do caminho óptico não está centrada. Verifique o estado da válvula. Verifique o caminho óptico e realinhe-o.

A largura de corte é grande no início.

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O fio de introdução é muito longo ou o método de introdução está incorreto. - O tempo de perfuração é muito longo. - Há muito calor durante o corte. Verifique o método de introdução e o comprimento de introdução. - Verifique que o tempo de perfuração não exceda 2 segundos. - Reduza o ciclo de trabalho em 2-3% cada vez.

As juntas de corte de todo o contorno são largas.

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A pressão do ar é muito alta. - O foco está muito alto. - A potência está muito alta. - Há algo errado com o material. Reduza a pressão em 0,1 bar cada vez. - Reduza a potência - Verifique o foco da lente. - Detecte o material da placa. - Verifique a lente protetora.

Flui da superfície superior do material da peça de trabalho, e há pontos de solda abaixo do material.

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A potência é baixa. - A velocidade é alta... A pressão do ar é baixa. Aumente a potência.- Reduza a velocidade- Aumente a pressão.

As pequenas arestas são inclinadas para reduzir as linhas de corte.

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Velocidade muito alta- baixa potência- Pressão muito baixa reduza a velocidade- Aumente gradualmente a pressão 0,1-0,2 bar cada vez

Linhas profundas no lado do corte.

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Muito calor local- Problemas de material Altere a ordem de corte- Material de substituição

Fenômeno de papel queimado "Na parte inferior da peça"

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Pressão muito alta.- A velocidade está muito alta. Reduza a pressão em 0,1-0,2 bar cada vez.- Reduza a velocidade

Há escória e solda na parte inferior.

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Foco está muito baixo - Pressão está muito baixa Foco Alto 0,1-0,2 mm por etapa - Aumentar pressão 0,1-0,2 bar por etapa

 

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