×

Kontakt oss

Tekniske Dokumenter

Hjemmeside >  SUPPORT >  Tekniske Dokumenter

T15 Bending maskin driftshåndbok

Mar.14.2025

Kapittel 1 Oversikt

1.1 Hovedgrensesnitt

Etter at systemet er slått på og startet opp, går det til hovedsiden, som vist i figur .

图片1

1. På venstre side er funksjonsbaren, inkludert venstre og høyre knapp 1strømnivålogginn-knappen 2, statusvisningsknappen 3, menyuknappen 4og visningen av systemets dato og tid.

2. Klikk på inlogging for kjørestoffsnivå og skriv inn brukernavn og passord før du går inn på høyt kjørestoffsnivå og kan se mer av siden.

3. Menylinje: Dette systemet er delt opp i 6 menyer etter de hovedsaklige funksjonene, blant annet:

图片2

Produktbibliotek: Produkter kan opprettes, lagres, leses og slettes.

Produksjonsregistreringer: Oppsett av produksjonsmål og registrering av produksjon.

Verktøyoppsett: Gå inn i verktøyoppsettsgrensesnittet for å justere maksimalåpning etter formbytte.

Manuell aksejustering: På denne skjermen kan du utføre manuelle handlinger på enkelte aksler.

Maskinparametere: Maskinkonfigurasjon, maskinstatus og justeringsparametere.

Systeminnstillinger: Systemtid, datafullbakke og gjenoppretting, alarmregistreringer, kjørestoffsnivåinnstillinger osv.

 

Kapittel 2 Produktbibliotek

图片3

1. Klikk på knappen "Ny" for å hoppe automatisk til skjermen "Behandling", der du kan redigere tomme produkttrinn.

2. Klikk på knappen "Lagre", skriv inn kundenavnet og produkt-navnet i oppspretningsvinduet, og produktinformasjonen i skjermen "Behandling" vil bli lagret i produktbiblioteket.

3. Velg et produkt og klikk på knappen "Slett", produktet vil bli slettet fra produktbiblioteket.

4. Velg et produkt, klikk på knappen "Les", og produktet vil bli lest inn i skjermen "Behandling".

 

Kapittel 3 Fri bøyingsarbeidssteg editor

图片4

图片5

Punghode: Klikk på punghodens navn for å gå inn i punghodebiblioteket for å velge en form. Brukere kan opprette, redigere, slette og lese former i punghodebiblioteket, se "Kapittel 4 Formbibliotek" for flere detaljer.

Form: Samme som "Punghode". Formparametrene satt her er systemets standardform.

Materiale: Klikk på materialetype for å velge det prosesserte materialet fra materialebiblioteket.

Platetykkelse: Rediger materialetykkelsen.

Vinkelbøying: klikk 5kan velge "vinkelbøyning", "posisjonsbøyning", "flat bøyning", "bunnbøyning" måte. Ryggen følger etter den forskjellige bøyingsmetoden for å skrive inn den tilhørende vinkelen eller posisjonen. 6

Blokker: Klikk på for å velge blokkering eller palettisering.

Ytre Dimensjon: Klikk 7for å velge "ytre dimensjon", "innre dimensjon", "x-akse posisjon".

R-akse: Skriv inn posisjonen til R-aksen.

Fleksjon: Skriv inn posisjonen til fleksjonen.

Z-akse: skriv inn posisjonen til Z-akse sentrepunkt, siden beregningen av Z1, Z2 posisjon; X-akse: Posisjonen hvor ryggstoppet beveger seg horisontalt i den vertikale formretningen.

Klikke på antall arbeidssteg viser fire knapper for justering av arbeidsstegene, de er:

图片6

Sett inn: sett inn en tom linje med arbeidssteg over det nåværende arbeidssteget.

Slett: slett det nåværende arbeidssteget, de følgende arbeidsstegene flyttes automatisk opp en linje.

Gang opp: bytt posisjonen til gjeldende arbeidssteg med forrige arbeidssteg.

Gang ned: bytt posisjonen til gjeldende arbeidssteg med neste arbeidssteg.

 

3.1 Detaljert referanse

Behandling av høyresiden av detaljerte parametere, det finnes også en venstreside av modusvalgskapitlet i detalj.

图片7

Velg bøyemetode:

Fri bøyning: Bladet bøyes til den satt vinkelen ved å slå ned Pressemhullet til den ønskede dybden, som vist i figuren. Systemet beregner den nødvendige Y-aksen-posisjonen for å oppnå den satt vinkelen. Fri bøyning krever at Pressemhullet vinkel er mindre enn eller lik Bunnvinkel, og at målvinkelen er større enn begge øvre og Bunnvinkler.

图片8

Figur 3-4 Fri bøyning

Trykk nederst bøyning: Pressemhullet vil bli brettet inn i bunnen av Duen for å få den nødvendige bøyevinkelen, som vist i figuren. Y-aksen posisjon er posisjonen til bunnen av Duen minus plattendikken, som kan korrigeres av korreksjonsverdien.

图片9

Utjevning av bøyning: platen bøyes til en skarp vinkel etter den forrige bøyningen. Ved å bruke utjevningspunken, jevnes den skarpe vinkelen av platen ut og platen legges sammen, som vist i figur 3-6. Y-aksen posisjon er for posisjonen til trykkplattformens punkt minus platetykkelsen, som kan rettes opp ved hjelp av korreksjonsverdien.

图片10

Trykkbunnutjevning: liknende på trykkutjevningsbøyning, Y-aksen posisjon er for posisjonen til trykkplatten punkt, som kan rettes opp ved hjelp av korreksjonsverdien.

Dimensjoner: innere dimensjoner, ytre dimensjoner. Som vist i figuren.

Avstanden fra stoppenes ende til det innsides av metallarket ved bøyningen, kalles den innre dimensjonen.

Avstanden fra stoppenes ende til det ytresiden av metallarket ved bøyningen, kalles den ytre dimensjonen.

图片11

Målet for X-aksen regnes ulikt for de indre og ytre dimensjonene fordi den indre siden trekkes sammen og den ytre siden strækker seg når platen bøyes. Målet for X-aksen er større enn den indre dimensjonen og mindre enn den ytre dimensjonen.

Bakrematerial: blokkerings- og holdemateriale. Når avstanden langs X-aksen er kort, velges blokkeringsmodus. Når X-aksen er lang, på grunn av platematerialets tyngdekraft som fører til nedoverretetning, kan man velge palettmodus, der platen blir plassert på

blokkeringsfinger fremover for å holde. Når du bruker palettmodus, beregner systemet automatisk målposisjonen for X-aksen og R-aksen i palettmodus.

Tilbakegangsdistansen: Den relative avstanden X-aksen må gå tilbake for å unngå konflikt når skjebenen synker til klemmpunktet.

Klemmpunkt: Posisjonen hvor skjebenen nettopp trykker mot platen.

Platetykkelse: Bredden på platen langs lengden av formen.

Gjenta: Antall ganger arbeidssteg skal gjentas.

Stegendringsignal: Når du klikker for å bytte til "bruk", må du trykke på ned-pedalen en gang etter at returbevegelsen langs Y-aksen er ferdig, før stoppet vil begynne å bevege seg til posisjonen satt for neste steg.

Forsinkelse ved stegendring: tidsforfaringen før man bytter til neste arbeidssteg.

Treg distanse: Avstanden mellom hastighetsendringspunktet og pressebordspunktet. Hvis den aktuelle arbeidsstegens tregdistanse er 0, brukes "standard tregdistanse". Hvis standard treghetsdistanse også er 0, brukes systemets standard treghetsdistanse.

Holdetid: Holdetiden etter bøyningen er ferdig. Når holdetiden for det nåværende arbeidssteg er 0, brukes "standard holde-tid".

 

Kapittel 4 Formbibliotek

4.1 Presseformbibliotek

I skjermen "Bearbeiding", klikk på Presseformnavnet for å gå inn i presseformbiblioteksskjermen, som vist i figuren.

图片12

Toppen av Modellbiblioteket viser listen over de øverste modellene som er lagret i systemet, som kan roteres med den venstre pilen.

Klikk på menylinjens popup-knapp.

Ny: Klikk "Ny" for å få fram ulike typer nye Punch-objekter; gå inn i redigeringsgrensesnittet som vist i figuren.

Rediger: Klikk "Rediger" for å endre en parameter for den gjeldende Punch-en.

Slett: Velg en Punch og klikk "Slett" for å slette Punch-en.

Les: Velg en Punch og klikk "Les" for å lese den valgte Punch-en inn i den gjeldende applikasjonen.

图片13

4.2 Databibliotek

图片14

Kapittel 5 System

5.1 Alarmløsning

Serienummer Alarmbeskrivelse Alarmkontroll
Err1 Motoren er ikke på Klikk på START-knappen eller motorknappen for å slå på motoren
Err2 Når grensen Gå inn i enkeltstegsskjermen, beveg deg i motsatt retning ved små steg og forlat grensen
Err3 Begge ender oppnår grenser Sjekk om grenseswitchen er skadet eller om det er en åpen krets i linjen
samtidig
Err4 Feil akse-mål Sjekk om målposisjonen er satt for å kontrollere øvre og nedre grenseområde
posisjonsoppsett
Err5 Ingen gyldig linje funnet Det finnes en feil i parameteroppgaven for den nåværende arbeidssteg
Err7 Før handling, Gå inn på statusskjermen, trykk på søkeknappen og vent til søket er ferdig.
vennligst søk
referanse
Err14 H-akse inclinasjon Gå inn i enkeltrinnsskjermen, juster trinnvis eller snu hjulet manuelt for å nivellere glideren
Err16 Nødstop Slipp nødstopp-knappen
knapp er trykket
Err17 Nødheving Slipp nødheving-knappen
knapp er trykket
Err21 Feil innstilling av Risiko for kollisjon med returmaterial, sjekk oppsetningsparametere
returposisjon
Err30 IO-kort Koble av og på kommunikasjonskabelen mellom PLC og IO
kommunikasjon offline
Err34 Nåringsgraden av det bløte Gå inn på enkeltskjermbildet, kryp i motsatt retning av bevegelsen
grense
Err38 SIKKERHETSOVERVAKING Sjekk driv for alarmer



email goToTop