Prosess for å skjære karbonstål
Betingelser:
- Den minste oksygenrenheten er 99,95% (eller 3,5)
- Linse og munstykken er i god stand.
- gode materialer (ingen oxidasjon, ingen maling).
- Lasermodus har ingen forvrengning (kvaliteten på komprimert luft sørger for at det ikke er noen malingsstoffer og volatile gasser).
Problem | Mulige årsaker | Løsningsmetode |
Dårlig skjærkvalitet på motsatt side |
Dushestenen er blokkert eller ikke rund.- Optisk veiakse er ikke sentrert. | Sjekk statusen på dushestenen.Sjekk optisk vei og juster den på nytt. |
Skjæringsbredden er stor i begynnelsen. |
Innledningsdraaden er for lang eller innledningsmetoden er feil.-Perforasjonstiden er for lang.-Det er for mye varme under skjæring. | Sjekk innledningsmetoden og innledningslengden.- Sjekk at perforasjonstiden ikke overskrider 2 sekunder.-Reduser duty cycle med 2-3% hver gang. |
Skjæringsøyrene av hele konturene er alle brede. |
Lufttrykket er for høyt.- Fokus er for høyt.- Kraften er for høyt.- Det er noe galt med materialet. | Reduser trykket med 0,1 bar hver gang.- Reduser kraften- Sjekk linsens fokus.-Oppdag platematerialet.-Sjekk beskyttelseslinse. |
Det strømmer ut fra overflaten av materiale arbeidsstykket, og det er veldingespletter under materialet. |
Kraften er lav.- Farten er høy...Lufttrykket er lavt. | Øk effekten.- Reduser fart- Øk trykket. |
Små kratt er vinklet for å senke skjæringslinjene. |
Farten er for høy- lav effekt- Trykket er for lavt | reduser fart- Øk trinnvis trykket 0,1-0,2 bar hver gang |
Dype linjer på skjæringsiden. |
For mye lokal varme- Materialeproblemer | Endre skjæringsrekkefølgen- Ersatte materiale |
Brenning av papir fenomen "På bunnen av arbeidsstykket |
Trykket er for høyt.- Farten er for høy. | Reduser trykk med 0,1-0,2 bar hver gang.- Senk fart |
Det er slags og lodd i den nedre delen. |
Fokus er for lavt - Trykk er for lavt | Høy fokus 0,1-0,2 mm per trinn - Øk trykk 0,1-0,2 bar per trinn |