
- Overzicht
- Navraag
- Gerelateerde producten

Productkenmerken
De EP-serie kleine elektrische pressbrake is een machine die wordt gemaakt door twee sets servo-motoren, waarvan elk een zware ballspiraal aandrijft om de schuif heen en weer te bewegen, en vervolgens de bovenste vorm op de schuif aandrijft om kracht uit te oefenen op de onderste vorm op de werkbank, metalen platen buigend volgens de vereiste vorm en afmeting.
De servo-elektrische pressbrake bestaat uit een servomotor, schroeftransmissieapparaat, frame, glijder, vormstukken, achtermateriaal, uiterlijk en besturingssysteem. Het is duidelijk dat de servo-elektrische pressbrake in vergelijking met traditionele hydraulische pressbrakes het hydraulische systeem elimineert, wat leidt tot een hogere transmissie-efficiëntie en minder factoren die de nauwkeurigheid beïnvloeden; Het vermindert ook de afvalolie die wordt voortgebracht door het hydraulische systeem, waardoor het milieuvriendelijker is; De servo-heel-elektrische pressbrake heeft een servosysteem als krachtuitkomst, dat de uitkomstkracht aanpast volgens belastingveranderingen tijdens de operatie, wat energiebesparend zal zijn.
De Mini Electric Press Brake geeft automatisch de juiste elektrische energie uit volgens de werksituatie, waardoor het bijzonder energiebesparend is. Milieuvriendelijk en milieubescherming: geen behoefte om hydraulische drukolie te gebruiken en te vervangen, waardoor het vrijkomt van verontreiniging van het milieu door afval hydraulische drukolie.
Producttoepassingsscenario's
De apparatuur wordt breed gebruikt in de metaalbewerkings-, busbar- en hardware industrieën, en heeft bepaalde voordelen bij kleine series en steekproefproductie.
Technische parameters
Enkelvoudige cilinderreeks
Model | Drukcapaciteit (T) | Verwerkingslengte (mm) | Buktrek (mm) | Achterste schuifstreek (mm) | Aantal assen | Asmacht (KW) | Snel terugkeer (mm/s) | Werksnelheid (mm/s) | Openingshoogte (mm) | Keeldiepte (mm) | Kolomafstand (mm) |
EP03-02 | 3 | 230 | 120 | 150 | 2 | 2 | 200 | <30 | 420 | - | 250 |
EP06-04 | 6 | 400 | 120 | 150 | 2 | 3 | 200 | <30 | 420 | 150 | 370 |
EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 2 | 5.5 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
EP18-08 | 18 | 800 | 120 | 250 | 3 | 7.5 | 200 | <30 | 420 | 250 | 770 |
Dubbele cilinder reeks
Model | Drukvermogen (T) | Verwerkingslengte (mm) | Boogslag (mm) | Achtergalerijslag (mm) | Aantal assen | Asmacht (KW) | Snel terugkeer (mm/s) | Werksnelheid (mm/s) | Openingshoogte (mm) | Keeldiepte (mm) | Kolommenafstand (mm) |
EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 3 | 8 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
EP20-10 | 20 | 1050 | 120 | 300 | 4 | 11 | 200 | <30 | 430 | 250 | 930 |
EP30-12 | 30 | 1250 | 150 | 500 | 4 | 13 | 300 | <30 | 470 | 250 | 1150 |
EP35-12 | 35 | 1250 | 150 | 500 | 6 | 13 | 200 | < 20 | 470 | 250 | 1150 |
EP40-13 | 40 | 1300 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | < 20 | 470 | 300 | 1200 |
EP40-16 | 40 | 1600 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | < 20 | 470 | 300 | 1400 |
EP50-20 | 50 | 1600 | 150 | 500 | 7 | 30 | 250 | < 20 | 530 | 350 | 1400 |
EP60-25 | 60 | 2500 | 150 | 500 | 7 | 30 | 200 | < 20 | 530 | 350 | 2300 |
Hoofdtechnische specificaties en functies
1. Eindige elementenanalyse met hoog starthedsontwerp
De vervorming en veiligheidsfactor van de belangrijkste mechanische onderdelen van de CNC-schuurmachine worden geanalyseerd met behulp van eindige elementenanalyse om de hoge startheidsvereisten van de machine als geheel en de betrouwbaarheid van langdurig gebruik te waarborgen.
2. ECO-10ES CNC-systeem
Het ECO-10ES CNC-systeem wordt voornamelijk gebruikt in het veld van volledig elektrische servo vouwmachines. Het is een hoogwaardig CNC-systeem dat is aangepast aan de marktvraag. Het heeft krachtige functionaliteit, rijke ingebouwde bronnen en is een veilig, efficiënt, energiebesparend en milieuvriendelijk product.
Productkenmerken van CNC-systeem
Betrouwbare prestaties
Het CNC-systeem ECO-10ES maakt gebruik van een hoogwaardig ontwikkelingsplatform voor CNC-systemen en geavanceerde speciale algoritmen voor plaatmetaalvouwen en bewegingscontrole. De moederplaat maakt gebruik van industriële chips. Het CNC-systeem heeft EMC-elektromagnetische compatibiliteitsverificatie doorlopen en tests op hoge en lage temperatuuromgevingen.
Hoge snelheid en precisiecontrole
Het CNC-systeem gebruikt hoge versnelling- en vertragingalgoritmes en trajectvooruitkijkalgoritmes. Voordat er gebogen wordt, pland het CNC-systeem de bewegingstrajecten van tevoren op basis van de snelheid en vectorkenmerken van de buiging. Tijdens het versnellen en vertragen op hoge snelheid, zorgt het voor goede buigingsnauwkeurigheid en soepele bewegingskenmerken, zodat hoge snelheid en hoge precisie effectief geïntegreerd worden!
Hoge snelheid: De maximale snelheidsvoorschot van as Y is 200mm/s, en de maximale werkende snelheid is 30mm/s.
Hoge precisie: Herhalingspositieprecisie is ±0.01mm.
Verwerkingsconsistentie: De invloed van olietemperatuurveranderingen op de consistentie van het buigwerkstuk wordt voorkomen.
3. Het is een onmogelijke zaak. Energiebesparing en milieubescherming
Het CNC-systeem ECO-10ES wordt voornamelijk gebruikt in volledig elektrische servo-CNC-buigmachines, wat bijzonder energiezuinig en groen en milieuvriendelijk is.
Uitzonderlijk energiebesparend: Het verschil in stroomverbruik tussen volledig elektrische servo buigmachines en elektro-hydraulische servo buigmachines is zoals het verschil tussen variabele frequentie airconditioners en gewone airconditioners. Volledig elektrische servo buigmachines geven automatisch geschikte kracht en stroom uit op basis van de werksituatie, waardoor ze bijzonder energiebesparend zijn.
Groen en milieuvriendelijk: Er is geen behoefte om hydraulische olie te gebruiken en te vervangen, wat de verontreiniging van afvalhydraulische olie door de omgeving stopt.
4. Asbak voor vermogen
De asbak voor vermogen kan buigdruk overbrengen, maakt gebruik van een zware ballspiraal en geïmporteerde lagers, met een ultra-lange levensduurontwerp en een gesloten beschermingsontwerp om ervoor te zorgen dat sleutelcomponenten niet worden beïnvloed door extern stof.
Hoofdtechnische indicatoren en functies:
Intelligente toolbelasting monitoring waarborgt toolveiligheid;
Vijf-draad touchscreen, hoge betrouwbaarheid, meer dan 10 miljoen bewerkingen levensduur, eenvoudig en snel werkvloeiproces;
Automatische berekeningsfunctie voor het bogen van bladmateriaal, alarmwaarschuwing bij overschrijding van de druklimiet;
"Direct" berekeningsfunctie voor de achtermaatpositie: Op basis van de relevante afmetingen en plastische deformatie van het bladmateriaal wordt de positie van de achtermaat rechtstreeks berekend volgens het neutrale laagje;
Continue boogbouwfunctie;
Stempelparametertehuis: Stelt een stempelparametertehuis op voor klanten om klanten te helpen parameters snel aan te roepen voor het buigen van bladmateriaal;