Techninė dokumentacija

Turinys

• Pagrindinės slinktynių funkcijos automobilių pramonei

• Tikslus formavimo procesas konstrukciniaems komponentams

• Menininis kuro plokščių apdarojimas

• Gyvybiškumo optimizavimo sprendimai automobilių pramonei skirtiems slėginio varžikliams

• Pažangos inteligentiniuose CNC sistemose

• Ilgalaikės įrangos priežiūros strategijos

• Sprendimai dažnosioms lankymosi problemoms automobilių gamyboje

• Medžiagos grįžtamojo efekto valdymo technologija

• Įrankių pasirinkimas ir defektų prevencija

• Aukštos našumo sprendimai masiniam gamybai

• DAK: Išlenkimų procesai automobilių gamyboje

Išvada

Profesionariams, dirbantiems automobilių gamyboje, tikslus mašininis apdorojimas ir efektyvi gamyba yra aukštos kokybės transporto priemonių gamybos gyvybiškai svarbūs veiksniai. Kaip branduolinis įranga metalo formavimui, lapo išlenkimų mašinos atlieka pagrindinį vaidmenį automobilių komponentų gamyboje. Ši straipsnis analizuoja jų specifinius taikymus, proceso optimizavimo strategijas ir geriausių praktikų pavyzdžius, siekiant pagerinti gamybos eilutės efektyvumą.

Pagrindinės slinktynių funkcijos automobilių pramonei

Tikslus formavimo procesas konstrukciniaems komponentams

Spaudos lankytuvai yra nepalikami gaminant kritinius konstrukcinio pobūdžio dalius, tokias kaip šasių stiprinimus, riestinių montažus ir rėmimo sistemos. Šios saugumo klausimu kritinės dalys reikalauja griežtų matmenų tolerancijų. Su CNC valdymo sistemomis, modernūs spaudos lankytuvai pasieks mašininio apdorojimo tikslumą ±0 .1mm , net ir sudėtingiems 3D lankymo atvejams.

Masinio gamybos sutaprimo užtikrinimo technologija

Suvienyti moderniose automobilių montavimo linijose, šimtai tūkstančių komponentų turi būti visiškai sutapriesi. Inžineriniai slinkmenos įrenginiai gali saugoti šimtus lankymo programų, užtikrinant milimetrišką kartojamumą tarp partijų. Ši stabiliyba sumažina atmetimo normas daugiau nei 30% ir paaukoda gamybos ciklus.

Menininis kuro plokščių apdarojimas

Be to, slankio spaudimui formuojami ir estetiniai elementai, tokie kaip durų rinkinys, kapotai ir spalvės. Šie elementai reikalauja ne tik mataviminių dujų tikslumo, bet ir paviršiaus glodumo aukštesnio lygio nei Ra 0.8μm kad būtų atitiktos automobilių dizaino standartus.

Pažangos šviežiųjų medžiagų apdirbimo srityje

Norint atsakyti į pramonės pereitį prie aliuminio, magnio lygmenų ir aukštos stiprumo plieno (AHSS), spaudimui dabar naudojami specializuoti įrankių sistemos ir pritaikomos slėrio valdymo sistemės. Šios inovacijos užtikrina, kad aukštos jėgos medžiagos formavimo metu neatsirastų grynių ir iškraipymų.

Gyvybiškumo optimizavimo sprendimai automobilių pramonei skirtiems slėginio varžikliams

Pažangos inteligentiniuose CNC sistemose

Sujauti CNC sistemos integruoja automatinį kampų kompensavimą, protingą nuošlapių pozicionavimą ir įrangos bibliotekos valdymą. Realūs laiko lenkties jėgos stebėjimas ir susidūrimo prevencija sumažina derinių laiką 50% ir padidina pirmojo kartojimo grąžą iki 98% +.

Lazerio pagydomi formavimo sistemos

Pramonės vorderinkiai taiko lazeriu vadovaujamą lankymą su dinaminės kampų kompensacijos technologija. Ši technologija yra būtina sudėtingiems 3D elementams, tokiais kaip išmetamųjų dujų sistemų truboms ir suspensijos rinkteliams.

Ilgalaikės įrangos priežiūros strategijos

Automobilių gamybos įmonėse dirbant 24/7, įrangos patikimumas tiesiogiai paveikia Bendrąją Įrangos Efektyvumą (OEE). Mokslinė priežiūra ilgiau išilgina vidutinį tarpusavybių laiką (MTBF) dėl 40% +.

Sudėtingų priežiūros protokolų

Kasdieninė priežiūra:

• Patikrinkite hidraulinių aliejų lygmenis (palaikykite H46 antiizlaidžio hidraulinį aliejus 2\/3 matavimo stiklo).

• Išvalykite įrankių paviršius (pritaikykite specialias anti-rūdijos sluoksnis).

• Patikrinkite pozicionavimo tikslumą (naudojant laserinius interferometrus).

Savaitinis priežiūros:

• Smėliukodami vamzdžių railiai (naudokite lietinio pagrindo smėliuką).

• Ištestuokite saugumo šviesinius cortinus (atsakymo laikas ≤0,1s).

• Patvirtinti CNC programą (per SKT palyginimą).

Sprendimai dažnosioms lankymosi problemoms automobilių gamyboje

Medžiagos grįžtamojo efekto valdymo technologija

Išlygintos duomenų bazės yra sukurtos skirtingiems medžiagoms:

• 6061 Aluminiumas: 0,5°–1,2° perlinkis.

• DP980 Aukštos stiprumo plienas: 1,8°–2,5° pernelyg išlinktas.

Baigtinių elementų analizė (BEA) numanoma deformacija, o kompensacijos reikšmės yra nustatytos CNC sistemose.

Įrankių pasirinkimas ir defektų prevencija

Medžiaga-tarpis-įrankis matrica užtikrina optimalius rezultatus:

• 1,5mm DK plienas: V=12mm šypuolio formuoju.

• 2mm aliuminio: R=2T buliavimo spindulys.

Kelių etapų rankiniai įrankiai AHSS technologijoje eliminuoja iškričius ženklus.

Aukštos našumo sprendimai masiniam gamybai

Greitai keičiamos rankinės sistemos (<3 minučių sujungimas), RFID rankinių valdymas ir MES integracija leidžia veikti bežmoguiškai. Vienas OEM pasiekė 85% įrangos naudojimo efektyvumo po implementavimo.

DAK: Išlenkimų procesai automobilių gamyboje

Kaip CNC slėginiai pagerina automobilių gamybos efektyvumą?

Su automatiniu įrankių keitimo mechanizmu ir programavimo programa (suderinta su AutoForm duomenimis), pereinimai užtrunka 30 sekundžių . Durų rėmo stiprinimo gamybos tempas padidėjo iš 120 iki 200 vienetų/valanda .

Kokie ypač naudojami automobilių gamyboje lenktynėse?

Be DC04 šaldytos rūkytos plieno, paprastai naudojami medžiai apimtu:

• HC420/780DP Dual-Phase Plienas (780MPa traukamojo momentui).

• 6000 serijos aliuminio (18% išilginis).

• Az31b magnio lyginys (reikalauja iš anksto paršioti iki 200°C).

Koks yra masinio gamybos rankinio keitimo ciklas?

Įgyvendinkite rankinio gyvenimo valdymo sistemą:

• Įprasti vario gaminimo įrankiai: Pergrindinėti kas 100 000 ciklų.

• Karbidiniai įrankiai: Jų gyvybės trukmė viršija 5 milijonų ciklų.

Vibracijos stebėjimas praneša apie kritines įrangos išlaidas.

Kaip apdoroti super plonius lapus (<0,6 mm)?

Naudojant tikslūs servoelektriniai slankstymo variai (±0,01 mm tikslumas) su poliuretanais įrankiais (90 Shore A tvirtumas). Vienui EV gamintojas pasiekė 0,4mm akumuliatoriaus korpuso gamyba naudojant vakuuminius darbo stalčius.

Išvada

Lapynių sprogimo įranga vis dar yra automobilių gamybos pagrindas, skatindamas pažangą švieskiojo ir elektromobilio sektoriuje. Per inovacijas, tokias kaip pramoninio IoT tolimasis stebėjimas ir karštos formavimo pagalba sproginimas, šios mašinos toliau vystosi. Norint gauti konsultacijas dėl automobilių gamybai skirtų sprogimo sprendimų ar procesų optimizavimo, susisiekite su mūsų inžinerijos komanda. Ieškokite mūsų techninių išteklių bibliotekoje naujausio Automobilių Lapynių Apdorojimo Balanso Dokumento.