Უფასო იზომეტრიული გადახანი საჭე ქვეყნის ფორმისთვის
Უფასო ტოლი სიმაღლის გადახანი (ფორმის სიმაღლის წინა გადახანი)
Მიზანი: რათა დარწმუნდეს, რომ ზედა და ქვემო ფორმები ტოლი სიმაღლისაც მiliki თავის თავში, არასამართლების ან ფორმის დაზიანების გარეშე არაერთობრივ ძალის გამო.
1. მომზადება
Გამოთიშეთ მანქანის ძალა, დაარტყულეთ ზედა და ქვედა ფორმები და წარმოადგინეთ მათი მონაკვეთი.

Გახატეთ ზედა ფორმიდან ზაფხული ან სხვა გარე მასალა და დარწმუნდით, რომ კონტაქტის ზედაპირი არის სიბრტყის.
2. მანიუალური სიმაღლის გამოსავალი
Შეამოწმეთ ზედა ფორმები მარცხენა და მარჯვენა მხარეს.

Გამოიყენეთ მიკრომეტრი ან ლაზრის დეტექტორი ზედა და ქვედა ფორმების გარკვეული წერტილების სიმაღლის საზომად (ჩვეულებრივ ეს არის ოთხი კუთხე და შუა).


Მაღალი ტყუილის ბოლტების (ან გადასახაზის) ხელით რეგულირებით, ზედა და ქვედა ფორმების თითოეული ზომვის წევრის მაღალი შეცდომაა ≤0.02mm.


Რეგულირების ბოლტის შეკუმშავების შემდეგ, გაიარეთ ხელახალი ტესტირება გამოსავალის შეცდომის პრევენციისთვის.
3. დაადგინეთ თავისუფალობა და მაღალი
Მანქანა ხელით გარდაქმნეთ, რათა დაამატოთ, WHETHER ზედა და ქვედა ფორმები არიან დახურული საშუალოდ კონტაქტის გამოყენებით.
Გამოიყენეთ შუქის გამოსაზომი, რათა შეამოწმოთ მოდელის შუქი დახურვის შემდეგ, რომ დარწმუნდეთ, რომ არ არის ადგილობრივი გამართულება ან შუქები.

Მოცულებები
1. საẨმართლო მუშაობა: მიუთითეთ ძალა გამოსართავად პრევენციისთვის და ჩამოთვალეთ დაცული დაცული გăngები და პროტექტიული გამოსახატვი.
2. ინსტრუმენტის არჩევა: ფოკუსირებული გაზომვის ინსტრუმენტები (მაგ: მიკრომეტრები, ლაზერული დეტექტორები) უნდა იყოს პრიორიტეტი.
3. ეтაპით ვერიფიკაცია: ყოველი ხარისხის გამოსაცდელი შეცვლა უნდა გაივარაუდოს სცენარული გამოსახულების გამოყენებით, რათა წარმოადგენოს არა აკუმულირებული შეცდომები.
4. აპარატურის განსხვავება: განსხვავებული მოდელების გამრგვალების მანქანები შეიძლება იყენებოდნენ მექანიკურ/ჰიდრაულიკურ კომპენსაციის მეთოდებს, რომლებიც მოითხოვენ მანქანის რეფერენსის მანქანალის გამოყენებას.
Აღწერილი ეტაპების სისტემური მისამართებით, გამრუდების ზუსტობა (კუთხის შეცდომა ≤ 0.5°) და ფორმის სერვისის გარეშე შეიძლება მარტივად გაიაროს, რაც შეამცირებს მასალის დახარჯსა და მანქანის დანაშაულს. პრაქტიკაში საჭიროა განსაზღვრავი გამოვიდეს გამოცდილი გამოცდილების მიხედვით, მაგალითად, thic გარდაქმნისას ან მაღალი სიძლევას მასალას, წნევის კომპენსაციის რაოდენობა უნდა შეიძლება შეიცვალოს.