
2 x 1300 CTL (8T) მოჭრივი მაशინის აპარატურის სქემა (გამოჩრევა, გასწორება და მოჭრივი პროცესი)
- Გენერალური ინფორმაცია
- Ინკვირი
- Დაკავშირებული პროდუქტები

1. აპარატურის გენერალური შესახებ
Ეს ერთეული ჰორიზონტალური გაჭრივის ფუნქციას აკმაყოფილებს. ერთეულში გამოყენებულია პნევმატიკური, ჰიდრაულიკური, ცვლადი სიხშირის სიჩქარის რეგულირების სისტემა, AC სერვოსისტემა, PLC კონტროლი, და გაჭრივის სიგრძე შეიძლება განსაზღვრავი იყოს. ერთეული აქვს სტაბილური მუშაობა, კარგი ადამიან-მაशინის ინტერფეისი და უსაფრთხო და საშუალებადი მუშაობა.
2. ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები
Ნომერი | აღწერა | Техნიკური პარამეტრები |
Წინადადების პარამეტრები | ||
1 | Ნედლეული | Ჩვეულებრივი კარბონული ლარი (Q235) |
2 | Ფეროს thicness | 0.5-2 მმ |
3 | Ფეროს სიგანე | 1300მმ |
4 | Მომავალი გარე დიამეტრი | ≤Φ1500მმ |
5 | Შიდა დიამეტრი | φ 508mm |
6 | Ლოდინის წონა | ≤ 10T |
Დამზადებული პროდუქციის პარამეტრები | ||
1 | Კვადრატული ჭრის სიგანე | 1300მმ |
2 | Ჭრის სიგრძის დიაპაზონი | 500 ~ 6000 mm (შეიძლება ნებისმიერად განსაზღვრონ) |
3 | Ფეროლის სისწორე | ≤1.5mm ∕ ㎡ |
Ბუსის პარამეტრები | ||
1 | Ერთეულის მოცულობა | ~ 32 КВ @ 380V, 50Hz, 3Ph |
2 | Ერთეულის მიმართულება | Განსაზღვრებული არ არის |
3 | Ერთეულის სიჩქარე | 0~16m/წუთში |
4 | Ერთეულის ფუტპრინტი | LxW:~ 16 x 4 m |
5 | Ერთეულის მოქმედების ცენტრის სიgi | +900mm |
6 | Ჰიდროავტომატიკის სამუშაო წნევა | 16 მპა |
7 | Აირის წნევის სისტემის შეფასული მუშაობის წნევა | 0.5 Mpa |
3. გაჭრის პროცესი
Ჩატვირთვა (ჩატვირთვის ტროლით) → გახსნა → დაკავშირება და დონინგი → ჰორიზონტული გაჭრის → ტრანსპორტირების ტასი → ჩამოღების რეკვესტი → გამოტვირთვა
4. აპარატურის საშუალება
Ნომერი | Სახელი | Qty | Მთავარი ძალა |
1) | Ჩატვირთვის ტროლი (ოპციონალური) | 01 სეტი | |
2) | Ჰიდროლიკური გახსნილი | 01 სეტი | AC 4+4 KW |
3) | Მიღების მაგიდა, 13-როლის მარტივი დონინგი | 01 სეტი | AC 7.5+3 KW |
4) | Ტრანსპორტერი (ოპციონალური) | 01 სეტი | AC 5 kw |
5) | Ტრანსპორტერი (ოპციონალური) | 01 სეტი | AC 3KW |
6) | Გადაკრების მოწყობილობა (ოპციონალური) | 0 1set | პნევმატიკური |
7) | Ელექტრონული კონტროლის სისტემა | 01 სეტი |
5. აპარატის აღწერა
5.1 ჩატვირთვის ტროლი (ოპციონალური)
Მოკლე აღწერა | Იყენება მასალების ჩატვირთვისთვის გახსნილზე. ტროლის V-ფორმის ფრეიმის აღჭერილობა შესრულებულია ცილინდრის მიერ. ტროლი მოძრაობს რეილზე და გადააქტიურებულია ჰიდროლიკურ მოტორის მიერ, რაც ხელს უწყობს ნიკლის შიგა ბურთის სასტიკო ცილინდრში ჩასვლისას. |
პარამეტრი |
- მაქსიმალური ჩატვირთვის წონა: 10T - ნიკლის გარე დიამეტრი: Φ1500mm |
5.2 ჰიდრაულიკური გაფხვრებული (1 სეტი)
Მოკლე აღწერა |
- როლი არის მოწინავი ჰიდრაულიკურად გაფართოებული და შეკუმშული კვადრატული პირამიდის სტრუქტურა ზედა მეთოდით გაფხვრებით. - მოტორის რედუქტორული გადაცემა არის გაფხვრებულის გაფხვრის ძალა. |
პარამეტრი |
- როლის ნომინალური დიამეტრი: Φ508mm - როლის გაფართოების და შეკუმშვის დიაპაზონი: Φ470mm~Φ510mm - როლის ეფექტური სიგრძე: 1400mm - როლის ეფექტური სიგრძე: 10T - მოტორის ძალა: მოტორი რედუქტორთან: 4KW, ჰიდრაულიკური სადარღეს მოტორის ძალა: 4KW |
5.3 13-როლიანი ზუსტი გასწორების მაशინა (1 სეტი)
Მოკლე აღწერა | Ეს მართივი არის 13-როლიანი ზუსტი ლამელის გასწორების მაშინა, რომელიც ძირითადად შედგება გასწორების როლებისგან, ელექტრო ნაწილებისგან, იმპორტისა და ექსპორტის ქვე-სიტყვებისგან და ა.შ. მაშინის ყველა მűსამართლე ცენტრალურად კონტროლირება მუშაობის სამაგიდაზე. |
Გასწორების რული | Ტემპერინგის შემდეგ, 40Cr გარილი მასალა გადაკითხულია მაღალი სიხშირის გადამუშავებით. ორი ელექტროფორეზისა და გარე ცილინდრული გრინდინგის შემდეგ, ზედაპირის განსაზღვრა არ არის და მოკლე მოცულობა HRC62-ზე მეტია. |
Უკანა წნევის რული | Ტემპერინგის შემდეგ, 40Cr გარილი მასალა გადაკითხულია მაღალი სიხშირის გადამუშავებით. ორი ელექტროფორეზისა და გარე ცილინდრული გრინდინგის შემდეგ, ზედაპირის განსაზღვრა არ არის და მოკლე მოცულობა HRC62-ზე მეტია. |
Მომწიდვის რული | Ტემპერინგის შემდეგ, 40Cr გარილი მასალა გადაკითხულია მაღალი სიხშირის გადამუშავებით. ორი ელექტროფორეზისა და გარე ცილინდრული გრინდინგის შემდეგ, ზედაპირის განსაზღვრა არ არის და მოკლე მოცულობა HRC62-ზე მეტია. ზედაპირზე გამოყენებულია პნევმატიკური რელაქსაცია. |
13-რული პრეციზიული გასწორების მაशინის ტექნიკური პარამეტრები
Არა | Ნივთები | პარამეტრი |
1 | Მასალის სიგანე | 1300 მმ |
2 | Მასალის thiclcness | 0.5-2.0 მმ |
3 | Მომწიდვანი სიჩქარე | 0-15 მ/წ |
4 | Გამაგრილებელი | Გვერდი რედუქტორი |
5 | Ლარგის ზუსტობა | ≤1m±0.3 |
6 | Დასაბალანსებელი როლერის დამწყები | 5 ზე და 6 ქვემო |
7 | Მომწიფე როლერი | 2 გუნდი |
8 | Ძირითადი მოტორი | 7.5 კვტ |
5.4 პნევმატური კლუჩის ჭრის მაशინა (1 სეტი)
Მოკლე აღწერა |
- მუშაობის ფუნქციя: ფეროს ნაბეჭდი გამოვიდება მითითებული სიგრძის მიხედვით NC ციფრული კონტროლის სიგრძის მითითების მოწყობილობის მიერ, და სიგნალი გადაი전ება ჭრის მაशინას, რომელიც ავტომატურად ჭრის ფეროს ნაბეჭდს დადებით სიგრძის ფეროს პლატოებად. - ჭრის მეთოდი: მოტორი ძალიან გადაადგილებს ხარის მახარეს ქვედან ზედამდე. |
პარამეტრი |
- ჭრის მასალა: Cr12MoV - ქნიფელის მოკლეობა: HRC50-55 - მაქსიმალური ჭრინდვის სიგანე: 1300mm - მოტორის ძალა: AC 4 KW(შესაბამისი) |
5.5 ბელტოვანი ტრანსპორტერი (ოპციონალური)
Მოკლე აღწერა |
- ფუნქცია: მიიღეთ ქვადი საჭრიანი მაशინის მიერ ჭრილი სტალონის ფერბლები და გაგზავნილი მათი სტეკინგ ცხოველზე. - ბელტი შემდგომია მაღალი განტოლების თბილი ბელტი, რომელიც გარანტირებულია არა-წინავად და აღმოსავლეთია. - ტრანსმისიის სიჩქარე გადაადგილებულია ელექტრო მოტორის მიერ. - მექანიკური სტრუქტურა შედგება სველი სტალონის ფერბლებისა და სტალონის სექციებისგან. |
5.6 სტეკინგის აპარატი (ოპციონალური)
Მოკლე აღწერა |
- საჭრიანი მაशინის მიერ ჭრილი სტალონის ფერბლები გადაიყვანენ სტეკინგ აპარატზე ტრანსპორტერის მიერ. - აგრეგატორი: ორივე მხარეს მდებარე თაფლები კონტროლირებულია ჰაერის ცილინდრების მიერ, რათა შექმნას წყვილი მწკრივი. - აღჭერის პლატფორმა: აღჭერა განასაზღვრებულია ჰიდროლიკური ცილინდრის მიერ. ავტომატურად ჩამოწერილია სირთულის განსაზღვრით და სწრაფად აღარის ხელით კონტროლის შემთხვევაში. ავტომატური კონტროლის მოწყობილობა განხორციელებულია. - მექანიკური სტრუქტურა შედგება სირთულის სართულისა და სირთულის ელემენტებისგან. |
პარამეტრი |
- სიგრძის გარეგება: 1000mm~4000mm - სიგანეზე გარეგება: 600mm~1600mm - მწკრივის სიმაღლე: 300mm - აღჭერის პლატფორმის მასა: 2000kg |
5.7 ელექტრო კონტროლის სისტემა (1 სეტი)
Მოკლე აღწერა |
Ელექტრო კონტროლის სისტემა შემოწმებს მთავარ მომართვის კონსოლს (ტაქტილი ეკრანი, კარგი ადამიან-მაशინის ინტერფეისი). Ელექტრო კონტროლური სისტემა გამოიყენება PLC კონტროლურ სისტემას. ერთეული შეიძლება დაარქვას ხაზად ელექტრო კაბინეტში და მუშაობის კაბინეტში, ხოლო კონტროლური კომპონენტები ინსტალირებულია ელექტრო კაბინეტში. ყველა მუშაობა ცენტრალურად კონტროლირება მუშაობის კონსოლზე, რაც არის საშუალებადი, მართლიანი და მั่นคงი. მთელი მანქანა შეიძლება ავტომატურად მუშაობდეს, განყოფილებული ნაწილებად და ხელით მუშაობდეს, შეიძლება დაკავშირდეს მთელ ხაზასთან ან მუშაობდეს მართვის გარეშე. ყველა მოძრაობადი ნაწილი მიღებს შესაბამის ლიმიტირებულ სვიჩებს მათ ნამდვილ მუშაობის მოთხოვნების მიხედვით. ტაქტი ეკრანი გამოსახავს ალარმის ინფორმაციას, რაც საშუალებას აძლევს პრობლემების გასამართლად. |
6. ძირითადი მარკები შეიძინებული ნაწილების
6.1. მექანიკური ნაწილი
Ნომერი | Სახელი | Ბრენდები | Შენიშვნა |
1 | Ძირი მთელი | Ჰარბინ, ლუო, ვა | |
2 | Გერა მოტორი | Ნინგბო ჟონგი | |
3 | Შემცირების ძრავა | Ჯიანგსუ გუომაო | |
4 | Უნივერსალური შეერთება | Ნანტონგ შინჰაი |
6.2. პნევმატიკური ნაწილი
Ნომერი | Სახელი | Ბრენდი | Შენიშვნა |
1 | Ცილინდრი | Taiwan AirTAC | |
2 | Სოლენოიდული სარქველი | Taiwan AirTAC | |
3 | PU ტუბი | Ჯიანგსუ | |
4 | Სიჩქარის რეგულირების ვალვი | Ningbo Marco |
6.3.ჰიდროავამოწყობის ნაწილები
Ნომერი | Სახელი | Ბრენდი | Შენიშვნა |
1 | Ზედა ცილინდრი | JUGAO | |
2 | Ოილის პუმპა | Nantong Qidong | |
3 | Ელექტრომაგნიტური ინვერსიული ვალვი | Beijing Huade | |
4 | Ელექტრომაგნიტური გამოსხუმების ვალვი | Beijing Huade | |
5 | Გამჭვირვალე ბეჭედი | Ტაივანი | |
6 | Ბურთის ვალვი | Zhejiang |
6.4.ელექტრონული ნაწილები
Ნომერი | Სახელი | Ბრენდი | Შენიშვნა |
1 | PLC | Huichuan | |
2 | Ადამიან-მაशინის ინტერფეისი | Kunlun Tongtai | |
3 | Სერვომოტორი | Huichuan | |
4 | Სერვო დრაივი | Huichuan | |
5 | Ინვერტორი | Huichuan | |
6 | Ინვერტორული მოტორი | Huichuan | |
7 | Ფოტოელექტრო გადარჩევა | Ომირონი | |
8 | Სიახლოვის გამრთელი | Jianli | |
9 | Რელე | Shanghai Yijia ან Schneider | |
10 | Დაბალ ვოლტის ელექტროკომპონენტები | Delixi ან Honeywell | |
11 | Ღილაკები და კონტროლური გადაკлючვები | Shanghai Yijia ან Schneider |