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La Guida Definitiva alle Macchine per Laminazione a Torre CNC

Apr.12.2025

In questa Ultimate Guide a Stampatrice cnc a torretta , sono entusiasta di condividere le mie intuizioni e competenze su questo strumento essenziale. Che tu sia nuovo al mondo della macchinazione CNC o stia cercando di migliorare i tuoi processi attuali, questa guida ti fornirà conoscenze comprehensive sulle migliori pratiche, tecniche di ottimizzazione e strategie di programmazione. Dalle principali regole di funzionamento a suggerimenti per massimizzare l'efficienza, il mio obiettivo è fornire un'comprensione completa che ti aiuterà a prendere decisioni informate. Unisciti a me mentre esploriamo le caratteristiche, i benefici e le migliori pratiche per utilizzare efficacemente le CNC turret punch press.

La CNC turret punch è una delle categorie principali di CNC punzone , il nome in inglese ( Stampatrice cnc a torretta ), abbreviazione NCT. Il Numerical Control Turret Punch (NCT) integra macchina, elettricità, liquidi e gas. È un equipaggiamento di lavorazione a pressione per il punzonamento e la formatura superficiale delle lastre attraverso il morsetto rotante.

Sommario

· Caratteristiche

· Classificazione

· Asse di movimento

· METODI DI LAVORAZIONE

· Stazione di lavorazione

· Industria di Applicazione

· Video Demo

Caratteristiche

Il Numerical Control Turret Punch (NCT) è composto da un sistema di controllo computerizzato, un sistema di potenza meccanico o idraulico, un meccanismo di alimentazione servo-assistito, una libreria di stampi, un sistema di selezione dei stampi, un sistema di programmazione periferico, ecc.

Il punzone a torretta con controllo numerico (NCT) è un programma di lavorazione compilato tramite software di programmazione (o manualmente). Il meccanismo di alimentazione servo-assistito posiziona la lamiera nella posizione da lavorare. Nello stesso tempo, il sistema di selezione degli stampi sceglie lo stampo corrispondente dalla libreria, e il sistema di potenza idraulica preme in base al programma per completare automaticamente la lavorazione del pezzo.

Classificazione

La fresatrice a tornio con controllo numerico (NCT) è divisa in fresatrice a tornio CNC completamente elettrica con servocomando, fresatrice a tornio CNC meccanica (fresatrice a tornio CNC a volano) e fresatrice a tornio CNC idraulica.

Tra queste, la fresatrice a tornio CNC completamente elettrica con servocomando è un tipo completamente nuovo di fresatrice a tornio. L'unità utilizza la tecnologia di guida diretta con motore a servocomando, mantenendo così i vantaggi di una struttura principale meccanica semplice, matura e affidabile. Allo stesso tempo, presenta caratteristiche migliori rispetto a un'unità principale idraulica. Possiede caratteristiche significative e funzioni potenti. L'unità è dotata di un punzonatore intelligente completamente elettrico con servocomando, in grado di realizzare vari processi come punzonatura, formazione, piegatura e incisione.

Le stampanti a tornio meccaniche sono ampiamente utilizzate grazie alla loro stabilità a lungo termine, durata e prezzo inferiore rispetto alle stampanti a tornio CNC completamente elettriche con servocomando; tuttavia, sono molto inferiori in termini di efficienza e funzionalità.

Le tornitori a punzonatura idraulica sono progressivamente cadute in disuso a causa della necessità di olio idraulico di consumo e della loro inspiegabilità per ambienti di lavoro ad alta temperatura.

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Asse di movimento

Asse X: l'asse a guida servo che muove il pezzo lungo la direzione perpendicolare alla lunghezza del tavolo

Asse Y: asse a guida servo che muove il pezzo lungo la direzione parallela alla lunghezza del tavolo

Asse A: la rotazione dell'arazzo strumentale a torretta seleziona l'asse di rotazione dello stampo

Asse C: l'asse di rotazione per l'individuazione automatica dello stampo, che può ruotare lo stampo di qualsiasi angolo

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METODI DI LAVORAZIONE

1. Punzonatura singola: completare la punzonatura in un'unica passata, inclusa la distribuzione lineare, la distribuzione ad arco, la distribuzione circolare e la punzonatura a griglia.

2. Punzonatura continua nella stessa direzione: utilizzando stampi rettangolari per sovrapporre parzialmente il metodo di lavorazione, è possibile trattare fori lunghi e ritoccare i bordi.

3. Punzonatura continua multi-direzionale: il metodo di lavorazione che utilizza piccoli stampi per realizzare fori grandi.

4. Morso: Utilizzo di uno stampo rotondo piccolo per punzonare continuamente l'arco con un passo ridotto.

5. Formatura singola: il metodo di formatura che consiste nel plasmare una volta sola mediante trazione superficiale secondo la forma dello stampo.

6. Formatura continua: metodi di lavorazione della formatura che superano le dimensioni dello stampo, come parabrezza grandi, rulli e gradini ruotanti.

7. Formatura a matrice: elaborazione di più metodi di lavorazione di pezzi uguali o diversi su una grande lamiera.

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Stazione di lavorazione

In genere, lo stampo toroidale viene classificato in base al diametro dei fori che può lavorare, il che facilita la selezione dello stampo. Solitamente vengono divisi in cinque categorie: A, B, C, D ed E.

Categoria A (1/2 pollice) stazione: intervallo di lavorazione da Φ1,5 a Φ12,7 millimetri

Categoria B (1-1/2 pollici) stazione: intervallo di lavorazione inferiore a Φ31,7 millimetri

Categoria C (2 pollici) stazione: intervallo di lavorazione inferiore a Φ50,8 millimetri

Stazione di grado D (3-1/2 pollici): intervallo di elaborazione inferiore a Φ88.9 millimetri

Stazione di grado E (4-1/2 pollici): intervallo di elaborazione inferiore a Φ114.3 millimetri

In genere, quando è necessario cambiare la configurazione casuale, vengono seguite le seguenti conversioni: 1D = 8A = 4B = B + C.

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Industria di Applicazione

I nostri prodotti trovano ampio impiego nell'industria del trattamento a freddo per stampaggio, comprendendo attrezzature elettriche, armadi per rack, decorazioni per facciate, elettrodomestici, l'industria degli ascensori, la produzione di porte antincendio, condizionatori d'aria, elettrodomestici da cucina, attrezzature ufficio, mobili metallici, macchinari medici e impianti di illuminazione, tra gli altri. Il metodo di punzonatura singola e il metodo di punzonatura progressiva vengono utilizzati per realizzare fori e parti di varie forme e dimensioni, il che è particolarmente adatto alla punzonatura di lotte medio-piccole o pezzi unici.

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Informazioni su Gary Olson

Come autore e editor dedicato per JUGAO CNC, specializzo nel fornire contenuti significativi e pratici adatti all'industria della lavorazione dei metalli. Con anni di esperienza in scrittura tecnica, mi concentro sul fornire articoli approfonditi e tutorial che aiutano i produttori, gli ingegneri e i professionisti a restare informati sulle ultime innovazioni nella lavorazione dei laminati, inclusi freni a pressa CNC, presse idrauliche, macchine per il taglio e altro.

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