ESA S640 Sistema CNC grafico 2D
Applicazioni tipiche
● Presse a freccia convenzionali (Meccaniche e Idrauliche), presse a freccia idrauliche sincro, presse a freccia idrauliche con cilindro singolo a controllo servo, presse a freccia azionate elettricamente
● Specifiche software dello stile americano per le presse a freccia idro-mecchaniche
● Editor grafico 2D interattivo per l'inserimento dei dati delle lavorazioni e degli strumenti
● Visualizzazione grafica 2D del telaio della macchina, della lavorazione e degli strumenti
● Identificazione manuale grafica 2D della sequenza di piegatura ottimale
● Programmazione delle posizioni degli assi in modalità tabellare con controlli automatici della sintassi, calcolo automatico delle posizioni r, z e A e del tonnellaggio di piegatura e correggimento
● Interfaccia utente tipo Windows®
● Programmazione completa off-line su un PC standard
● Linguaggio di programmazione plc conforme allo standard IEC 61131-3 con utilità funzionali disponibili sia in linguaggio IL che in linguaggio “C” per i costruttori
● Messaggi di allarme personalizzabili
Specificità generali
● Schermo tattile da 15" (risoluzione WSVGA 1366x768)
● Logiche integrate FPGA, montaggio superficiale, fibra ottica
● Cpu Via Nano X2 E 1,2 Ghz con 2Gb di RAM
● Disco rigido in silicio (disco flash) per più di 30.000 programmi di parti
● 2 porte seriali rs-232
● 2 porte USB per chiavi di memoria
● 1 porta ethernet
● 2 porte Can Open
● Interfaccia fibra ottica
● Rete locale
Compacto con alte prestazioni. Schermo touch da 15"
Prestazioni di livello superiore per macchine fino a sei assi. Lo schermo wide permette un'eccellente comodità per l'operatore, migliorando i vantaggi di un'interfaccia grafica completa.
I calcoli automatici della sequenza di piegatura e il Database dei Materiali per la compensazione predittiva sono disponibili (come opzioni) per ridurre lo spreco di materiale.
Correzione del crowning in gradi.
Il crowning dinamico è disponibile per garantire la perfetta linearità del piegamento.
Connessione diretta del goniometro Mitutoyo e del dispositivo Anglecheck per consentire la misurazione dell'angolo durante il processo.