Տեխնիկական փաստաթղթեր

1. Հիմնական մոտորը չի սկսում

Սبَب

1. Հիմնական մոտորի սկսման ցիրկուիտում խնդիր, օրինակ՝ առաջացող կոճակը չի ազատվում, ստորագրված կապակցություն, 24V կառավարման էլեկտրաէներգիայի Supplies և այլն .;

2. Խնդիր հանդիսացող մասնիկների հետ հիմնական մոտորի սկսման մասին, օրինակ՝ գերաբեռնումի պահպանում կամ ջերմային ռելեյերի, ցիրկուիտի տերականների, AC կապակցուցիչների ավարիաները ...;

3. Էլեկտրաէներգիայի խնդիր;

Չափում

1. Կատարել Ստուգեք, թե արդյոք շարժիչի հիմնական մեկնարկային շրջանագիծը ունի արտակարգ կանգառ, որը չի բացվում, կամ լվաց լարվածություն եւ 24 Վ հսկողության էլեկտրականություն:

2. Կատարել Ստուգեք, թե արդյոք շարժիչի հիմնական մեկնարկային շրջանագծի բաղադրիչները ունեն գերբեռնվածության պաշտպանություն: Եթե անհրաժեշտ է վերլուծել պատճառը, ստուգեք, թե արդյոք կա որեւէ բաղադրիչների վնասվածք,

3. Հետեւեք Ստուգեք, թե արդյոք եռֆազային էլեկտրականության մատակարարումը նորմալ է,

2. Կատարել Սլայդերը չի կարող արագ շարժվել ներքեւ:

Պատճառներ

1. Կատարել Սահնակային սահնակը չափազանց խիստ է կարգավորվում,

2. Կատարել Հետեւյալ փակման ափը տեղում չէ.

3. Հետեւեք Սլայդերը այլեւս չի գտնվում վերին մահացած կենտրոնում:

4. Հետեւեք Մոդուլում չի մուտքագրվել ոտքի անջատիչը եւ այլ ազդանշաններ,

5. Հինգերորդ Պարբերական սերվովալվը անբարենպաստ է,

Չափում

1. Կատարել Ստուգեք, թե արդյոք սահնակային սահնակը հարմար է:

2. Ստուգեք, արդյոք կուրսոր կա ինչ-որ X դիրքում համակարգում, կամ ստուգեք, թե արդյոք հետուկ կայունի ծավալի ծրագրացված արժեքը համապատասխանում է իր իրական արժեքին ձեռնարկային chnitt@n-ում:

3. Համակարգում Y առանցքի վիճակը պետք է լինի "1"։ Եթե այն "6" է, ստուգեք Y առանցքի իրական կոորդինատները։ Արժեքը պետք է փոքր լինի Y առանցքի և վերադարձի շարժի տարբերությունից:

4. Ստուգեք՝ համաձայն էլեկտրոնային սխեմային, արդյոք նորմալ են ներմուծված 旌xները, ինչպիսին է տեղական կոճի 旌xը:

5. Ստուգեք՝ արդյոք պրոպորցիոնալ սերվովալվի հաղորդագրությունը նորմալ է:

3. Կայունը չի կարող ծուգահեռ դարձնել, կամ ծուգահեռացման արագությունը շատ դանդաղ է

Սبَب

1. Կայունը չի հասնում արագության փոխանցման կետին:

2. Համակարգի Y առանցքի ծուգահեռացման պարամետրերը չեն կարել կորректորեն սետավել:

3. Շեղանքի բացակայություն, օրինակ՝ ծրագրավորման գործողությունների պատճառով, մեքենային պարամետրերի սետավման պատճառով, հիդրավլիկ պատճառով և այլն:

Չափում

1. Ստուգեք, թե արդյոք Y առանցքի վիճակը փոխվում է «2»-ից «3»-ի: Y առանցքի իրական արժեքը պետք է լինի մեծ արագության տեղափոխման կետի արժեքից։ Եթե ոչ, պահանջվում է կայունացնել արագ անցնելու պարամետրերը։

2. Կայունացրեք embali Y առանցքի պարամետրերը։

3. Ստուգեք, թե արդյոք սա պრոգրամմային գործողությունն է, պարամետրերի կայունացումը կամ հիդրոավազային պատճառն է։ Դուք կարող եք օգտագործել ճնշումի համար միավոր կամ բազմաչափ և առաջին հերթին ստուգել հիմնական ճնշումի և համեմատական ճնշումի սենսորները։ Ապա ստուգեք, թե արդյոք համեմատական ճնշումի վալվը և հիմնական ճնշումի նվազման վալվը կարող են մնալ կանգնած։ Հետո ստուգեք ֆիլտրի տարրերը և յուղի վիճակը։ Վերջում ստուգեք յուղի անցումը և նրա կուպլինգը։

4. Անցնելու ժամանակ սլայդը անցնում է մի քանի դեպարտամենտ։

Սبَب

1. Բարձրացման ժամանակ վերադարձի բացակայությունը կարող է պատճառված լինել պարամետրերի խնդիրներով կամ հիդրոավազային սխալով։

2. Գործունեության ժամանակ վերադարձի բացակայություն՝ երբ աշխատանքի անկյունը չի հասնում նշված արժեքին։

3. Գործունեության ժամանակ վերադարձի բացակայություն՝ երբ աշխատանքի անկյունը գերազանցում է նշված արժեքը։

Չափում

1. Դեբագիր որոշ պարամետրերը Y-առանցքի ծողելու համար: Ծողելիս պարամետրերը պետք է դեբագվեն իրական վիճակի համաձայն։ Եթե գերակայությունը փոքր է, սլայդը չի կարող ծողել կամ չի կարող ծողել իր տեղում։ Եթե գերակայությունը մեծ է, սլայդը կտանջի։ Պարամետրերը պետք է համաձայնացվեն, որպեսզի սլայդը չտանջի գործողության ժամանակ, և գերակայությունը լինի հնարավորինս մեծ՝ կամ agnost ծրագրում ձախ և աջ սեղանների սhift-երը չեն լինել լավ կայացված։ Եթե Y-առանցքը փոքր է, այն չի կարող մնալ իր տեղում։ Եթե Y-առանցքը մեծ է, այն չի կարող անբեռնել։ Եթե սա հیدրոավարտական սխալ է, պետք է ստուգել հիմնական ճնշումը և ստուգել, թե PV սեղան S5-ը սահմանափակված դրույթում է անցկացնում է թե ոչ։

2. Y առանցի ծագումի պարամետրի ստացանքը կարող է լինել թերև, որը կարող է մեծացվել հաջորդաբար; կամ ճնշումը բավարար չէ: Անալիզացրեք ճնշման բավարար չմունացման պատճառները՝ արդյոք դա ծրագրավորման, 旌ignal-ի կամ հիդրոավտոմատիկ պատճառն է։ Ծրագրավորման պատճառները ներառում են՝ ձողոցի ընտրություն, սալի հաստություն, նյութ, աշխատանքի երկարություն, ծագումի մեթոդ և այլն։ Հիդրոավտոմատիկ պատճառները ներառում են՝ արդյոք յուղի 唧mp-ը ունի ներքին ստորագրություն, արդյոք համապատասխան ճնշման valve-ը կամարդակված կամ վարդացված է, արդյոք filter element-ը փակված է, արդյոք յուղը կամարդակված է և այլն։

3. Սկզբնականում դա ծրագրավորման և գործողության պատճառն է։ Ստուգեք ծրագրավորված և մշակված աշխատանքի մասերը։

5. Գլանը չի շարժվում լավ

Պատճառներ

1. Գլանի անոթը բավարար չէ սեղմված։

2. Գլանի սեղմող նույնականը խոխոտված է։

3. Պետության պարամետրերը պետք է կարելի լինեն։

4. Պրոպորցիոնալ սերվո valve amplifier-ի ստացանքը և զրոյի դիրքը պետք է կարելի լինեն։

5. Վերադասավորման ճնշումը կայունացված չէ կամ երկու կողմերն անհավասար են։ Եթե ​​վերադասավորման ճնշումը գործարարության ժամանակ փոքր է, սլայդը կինենա և կտանջվի։ Եթե ​​երկու կողմերն անհավասար են, սլայդը կպտտվի գործարարության ժամանակ։

Չափում

1. Կրկին կարելեցրու ուղղագիծ անցումի բացարձակությունը։

2. Կրկին ամրապնում։ Եթե ​​անցումների նույնականությունը և սկruնքն ավելի խուստ են, նրանք պետք է փոխվեն։

3. Եթե կա հղումի կոր, այն պետք է կարելեցվի հղումի կորի համաձայն։

4. Միայն BOSCH և REXROTH վալվերն կարելեցվող են, բայց պարզապես դնելով ուշ։

5. Օգտագործեք ճնշման միավոր՝ կարելեցնելու համար վերադասավորման ճնշումը և հավասարեցնելու համար երկու կողմերը։

6. Ավտոմատ կարող է կանգնել գլխավոր մոտորը, իսկ ջերմական ռելեն և ցիրկուիտի կանգնացուցիչը պահպանվում են։

Պատճառներ

1. Պրոպորցիոնալ ճնշման վալվը և գլխավոր ճնշման նվազեցող վալվը կանգնած են, և մաքինան կարող է մնալ ճնշում կարողացող վիճակում։

2. Ֆիլտրի տարրը կայունացել է, հյութի հոսքը չի սիրտով, և հյութի բամբերի ճնշումը 항jours բարձր է;

3. Հյութը շատ ժամանակ է օգտագործվել և կամարտական է դառնալ է;

4. Հյութի որակը շատ վատ է;

5. Կիրկուատորը և ջերմակազմակերպը ունեն խնդիրներ, և դրանք գործում են, երբ նախատեսված հասցեն չի հասնում;

6. Սիստեմայի կառավարման ճնշման արտածող մասը դուրս է գալիս, ուղարկելով սխալ 旌gs, որպեսզի պրոպորցիոնալ ճնշման վալվը շարունակ գործում լինի;

Չափում

1. Մաքրեք պրոպորցիոնալ ճնշման վալվը և հիմնական ճնշման նվազեցնող վալվը;

2. Փոխեք ֆիլտրի տարրը և ստուգեք հյութի կամարտականության GREEg;

3. 바bmediately փոխեք ֆիլտրի տարրը;

4. Փոխեք նախատեսված հյութով;

5. Փոխեք կիրկուատորը և ջերմակազմակերպը;

6. Ստուգեք համակարգի դուրսագրությունը;

7. Երկար է բացվել որևէ սեղան;

Սبَب

1. Հյուրասիրը շատ ժամանակ է օգտագործվել և կամարտացվել է;

2. Հյուրասիրի որակը շատ պակաս է;

3. Ստուգեք, թե արդյոք տանկի հյուրամուտքի ռաբերի որոշիչը դիմականացել է;

Չափում

1. Կարողացնում ենք հաճախորդներին սկսել ժամանակին փոխել հյուրասիրը;

2. Փոխեք կարողացնող հյուրասիրը;

3. Փոխեք հյուրական ռաբերի աղյուսակը;

8. Հյուրագլուխը սահականում է դեպի ներքև

Պատճառներ

1. Վերջնական սեղանի և պոպետ սեղանի կLEAN-ները կամ արդյոք վարդագրված են;

2. Հետադարձ ճնշումը ցածր է;

3. Գրիդային օղակը ստրեսված է կամ մատացած է;

4. Slutային գլանի ներքին հատակը ստրեսված է;

5. Եթե ​​սլայդը կանգ առնում է որևէ դիրքում և անցնում է դադարեցուց, և սլայդը փոքր է 0.50 մմ-ով 5 րոպեում, դա նորմալ է: Այս պարազունությունը հիդրավլիկ 泊ասի 특ունություններով կապված է;

Չափում

1. Մաքրեք հետադարձ ճնշման վալվը և պոպետ վալվերը, և փոխեք դրանք, եթե արդյոք արդյոք վարդարված են;

2. Կրկնեք հետադարձ ճնշման վալվի ճնշումը ստանդարտի համաձայն;

3. Փոխեք գրիդային օղակը և ստուգեք գրիդային օղակի ստրեսի և մատանալի պատճառները;

4. Ընդհանուրապես պատճառված է յուրահատուկություններով, փոխեք գլանի մարմնին և փակումը;

5. を超えլու բաժանում չի պահանջվում;

9. Երբ մոդելավորում եք մոլդը, երկու կողմերի բարձրությունները չեն համընկնում

Սبَب

1. Երկու կողմերի հետ նախատեսված հետագա ճնշումը չէ միանալիս, և հետագա ճնշման կայքը կարող է լինել ավելի բարձրացված։

Չափում

1. Կայքացրեք երկու կողմերի հետ նախատեսված հետագա ճնշումը նշված արժեքին և պահեք այն միանալիս։

10. Սլայդերի աշխատելիս արագության փոխանցման կետում սպասման ժամանակը շատ երկար է։

Սبَب

1. Տանկի միջոցով օիլի սպիտակ դրանգի մուտքագրման տեղը ստորագրված է։

2. Դիմումը դուրս է գալիս, օրինակ՝ անհամապատասխան տեղադրման պատճառով դիմումի կոր կարող է մնալ կանգնած, կամ սպիրանգի ուժը կարող է լինել անբավար։

3. Y-առանցքի աշխատանքային պարամետրերը չեն կայքացված ճիշտ։

Չափում

1. Ստորագրեք անգամանդ սահմանափակումը և վերադարձրեք այստեղ կապակցությունը։

2. Ստորագրեք դիմումի տեղադրումը, ստորագրեք դիմումի կորի շարժումը և ստորագրեք սպիրանգի ուժը։

3. Կայքացրեք Y-առանցքի աշխատանքային պարամետրերը։

11. Աշխատանքի մասի երկարությունը և անկյունը շատ փոխվում են ծագումների ժամանակ։

Սبَب

1. Մեքանիզմի գործիչի սեփականության պարամետրի կարգավորումը չէ հաջող;

2. Կառուցվածքի մանրամասի նյութը;

Չափում

1. 嵗անագրել մեքանիզմի գործիչի սեփականության պարամետրը;

2. Ստուգել սալի նյութը;

12. Երբ աշխատանքային մանրամասը ունի շատ ծագումներ, կատարյալ սխալի չափաբարության սխալը շատ մեծ է;

Սبَب

1. Աշխատանքային մանրամասը ունի շատ ծագումներ, որը նำում է մեծ կատարյալ սխալներին;

2. Ծագումների հերթականությունը չի ռացիոնալ;

Չափում

1. 嵗անագրել յուրահատուկ ճշգրտությունը՝ դարձնելով անկյունը ամենաշատը բացասական և չափաբարությունը ճշգրիտ;

2. Ստեղծել ծագումների հերթականությունը, եթե հնարավոր է;

13. Սիստեմի ավտոմատ հաշվարկված ճնշումը մեծ է մոդելի դիրքից

Սبَب

1. 프로그래밍 중에 하부 금형 선택이不合理합니다;

2. 금형 임피던스 설정이 잘못되었습니다;

3. 프로그래밍 중에 구부리는 방법이 잘못 선택되었습니다;

4. 기계 상수의 매개변수가 수정되었습니다(예: 재료 매개변수, 단위 선택 및 기타 매개변수);

Չափում

1. 금형은 판 두께와 하부 금형 개구 간의 관계에 따라 선택해야 합니다;

2. 금형 임피던스를 올바르게 설정하십시오;

3. 프로그램을 확인하십시오;

4. 기계 상수 매개변수를 확인하십시오;

14. 큰孤를 구부리는 프로그래밍 중 시스템이 매우 느리게 계산되거나 동결됩니다;

Սبَب

1. 프로그래밍 중 설정된 X 값이 매개변수에서 X 축의 최대값을 초과합니다;

Չափել

1. Ստուգեք ծրագիրը;

15. Հյուրասիր ջերմությունը շատ բարձր է

Սبَب

1. Հիդրավլուկային մասի խանգիտություն, օրինակ՝ ֆիլտրի տարրի արգելում, հյուրի կամարտություն, արտագործում, վատանալիս և այլն.;

2. Երկարաժամանակյա բարձր ճնշումով գործողություն;

Չափել

1. Ստուգեք ֆիլտրի տարրը և հյուրը, և փոխարինեք դրանց անհրաժեշտության դեպքում;

2. Ստուգեք բարձր ճնշումով երկարաժամանակյա գործողության պատճառները՝ արդյոք դա իրական պահանջ է կամ այլ պատճառներ են;

16. Կարգավորված աշխատանքային մասի անկյունը չի ճիշտ

Սبَب

1. Եթե սխալը շատ մեծ է, ապա դա կարող լինի ծրագրային սխալ, սլայդերի կապի խանգիտություն, գրատինային սահմանի խանգիտություն և այլն.;

2. Ավելի քիչ սխալ ունենալը նորմալ է, որը կարող է ուղղվել համակարգում։ Եթե ուղղումից հետո այն կարող է ապահովագրել կայունորեն, ապա դա նորմալ է;

3. Անկյունը անկայուն է և շատ փոխվում է, որը կարող լինի կապված սլայդերի կապի խանգիտության, գրատինային սահմանի խանգիտության, նյութի որակի և այլն հետ։;

Չափում

1. Ստուգեք աշխատանքի ծրագիրը, կենտրոնացնելով այն, թե պահանջվող մոդելը, նյութը, սալի հաստությունը, աշխատանքի երկարությունը, ծռումի մեթոդը ծրագրում համապատասխանում է իրական գործողությանը, թե արդյոք սլայդերի կապումը չի լOOSE և թե արդյոք գրատինգի սանդղակի կապումը մั่նանում է։

2. Կարելի է ունենալ փոքր սխալ, որը կարող է պատճառվել շատ պատճառով, օրինակ՝ ծրագրված նյութի հաստության և իրական օգտագործված հաստության միջև սխալը, նյութի համասեռությունը, մոդելի ծախսը, գործողությունը և այլն։

3. Ստուգեք Y-առանցքի կրկնակի դիրքային ճշգրտությունը, ստուգեք սլայդերի և գրատինգի սանդղակի կապումների նորմալությունը։ Եթե նորմալ է, ապա սա վավեր է լինել նյութի հետ կապված։

17. Աշխատանքի չափսերի ճշգրտությունը չի ճիշտ

Սبَب

1. Չափսերը անկախ են և հաճախ փոխվում են, որը կարող է լինել կապված մեքենայի էլեկտրական կայունության, սերվո դրավի, սերվո մոտորի ենկոդերի և կապված կաբելների, համակարգերի, 蜾ունդի մեխանիկական կապումների, սինխրոն սահքերի (գլուխերի) հետ։

2. Կողմին կարող են լինել շեղումներ, բայց դա կայուն է, ինչը գլխավորապես կապված է հետազոտության, ուղղագիծության, զուգահեռության և ուղղահայացության հետ հետաքրքրության դիրքի հետ;

3. Երբ դիրքավորում եք ծռական կողմի հետ, ծռական անկյունը մեծ է 90 աստիճանից, ինչը նույնիսկ փոքրանում է չափսերը;

Չափում

1. Ստուգեք հետաքրքրության դիրքի կրկնօրինակության ճշգրտությունը՝ որը ընդհանուրապես փոքր է 0.02 մմ-ից: Եթե ​​տարբերությունը մեծ է, ապա անհրաժեշտ է ստուգել հնարավոր գործոնները մեկ ու մեկից: Եթե սervo դիվանգտումից, servo 'RE դիվանգտումից կոդերից կամ համակարգից առաջացել է, ապա ավելի լավ է այն ստուգել UFACTURER-ի կողմից;

2. Առաջին ստուգեք հենգամանի զուգահեռությունը և ուղղագիծությունը, ապա ստուգեք մատուցիչի զուգահեռությունը և ուղղահայացությունը;

3. Եթե դիրքավորում եք ծռական կողմի հետ, փորձեք այս ծռականը չլինի մեծ 90 աստիճանից;