Támogató termelési sor

A kocsikocsó egy speciális szállítójármű, amely építési hulladékot, földet, követ stb. szállítására használnak, és általában városi építészetben és úti építészetben alkalmazzák. A kocsikocsó tálcájának gyártási folyamata közé tartozik: kinyomtatás, kimetszés, alakítás, felkötés stb. A tálcakorhát olyan műveletekkel lehet alakítani, mint a nyomás alatti kinyomtatás és kiterjesztés. Ennek a folyamatnak a fő eszközei a kinyomtatási hidraulikus nyomásgép, a felkötőgép és a csövegyenesítő gép. Az első az alakítási rész, ami kapcsolódik a kocsikocsó kezdeti formájához. 1,0 mm vastagságú nyers acéllemez használatával, a hidraulikus nyomásgép és az alakítási forma együttműködése segítségével a nyers acéllemezt kinyomtatózzuk annak a kocsikocsónak az approximativ alakjáért. A második a kimetszési lépés. A kocsikocsó nagyobb szélességű keretet tartalmaz alakítása után, és a túlzott részeket pontosan le kell vágni. A következő lépés a peremelési lépés. A peremelési gép használatával a kocsikocsó körül elkerülhetővé tesszük, hogy élei kerekessé váljanak. Így a kocsikocsó megbízhatóabban helyezkedhet el a rácsra. Az utolsó lépés a rács gyártása. A hidraulikus cső-íveltető gép hatékonyan teljesítheti a rács gyártását. Ha teljesen automatikus cső-íveltető gépet választ, egyszerűbbé és kényelmesebbé válik a gyártási folyamat.

1.A kocsik formáló része — Hidraulikus formáló nyomászár

A kocsik szakszerelési felszerelése formáló hidraulikus nyomászár négyoszlopos szerkezetet alkalmaz, a hidraulikai rendszer kartridzszenértékesítést használ, az elektronikai rendszer pedig PLC automatikus vezérlést tartalmaz, és inchelési és félig automatikus funkciókat biztosít. Minden működési komponens útja, nyomása és sebessége egy adott tartományon belül önmagában állítható, hogy megfeleljen a fémmegtermék formáló részének igényeinek. Speciális húzós formát illatozva egyszeri húzásos formálást végez, ami jelentősen növeli a termelés mennyiségét és minőségét.

Az egyszeri húzásos kocsik hidraulikus nyomászár (húzós mással) gyakori hidraulikus berendezés. A szerkezetét főleg a következő komponensek alkotják:

1) Felső vízszintes gerenda: A felső gerenda a húzó négyszoboros hidraulikus nyomásztatónak a felső támogató szerkeze, általában magerősségű acéltáblákból készül. A felső gerendán felül telepítve van egy hidraulikus henger, amelyet a hidraulikai rendszer által biztosított nyomás működteti, hogy felfelé és lefelé mozdulhasson.

2) Alsó alap: Az alsó alap a négyszoboros hidraulikus nyomásztatónak az alsó támogató szerkeze, általában acéltáblából készül, elég merev és stabil. Az alsó alapon találhatóak rögzítési lyukak a talajhoz való csatlakoztatáshoz a nyomásztatónak a stabilizálásáért.

3) Hidraulikus henger és ég: A hidraulikus henger egyik központi komponense a hidraulikus körral (húzós formával) rendelkező nyomásztatónak, általában a felső gerenda és az alsó alap között helyezkedik el. A hidraulikus henger egy hengerforgató és egy éget tartalmaz. Az ég által generált hidraulikai nyomás működteti a felső gerenda mozgását.

4) Hidráulikus rendszer: A hidráulikus rendszer a négyoszlopú hidráulikus nyomásztató eredője, amely hidráulikus bombákat, hidráulikus csapokat, olajcsöveket és ellenőrző rendszereket tartalmaz stb. A hidráulikus rendszer felelős a hidráulikus nyomás biztosításáért, a hidráulikus henger mozgatásának irányításáért és a nyomás szabályozásáért.

5) Munkafelület: A munkafelület egy platform a húzó nyalábhidraulikus nyomásztatón (húzó formával) a munkaadatok elhelyezésére. A munkafelület rögzített vagy mozgó lehet különböző alakzatok és méretek megfelelően, és a húzóerő az hidráulikus nyomásztató mozgatásával alkalmazódik.

6) Biztonsági védőeszköz: Az operátor biztonságának garantálása érdekében a húzó négyoszlopú hidráulikus nyomásztatón általában többféle biztonsági védőeszközzel jár, például sürgősség esetén leállító gombokkal, védőfedéllyel, biztonsági érzékelőkkel stb., balesetek elkerülése érdekében.

A kocsisztenderék nyomokformázási mátrixának fő jellemzői, hogy a felső mátrix hasonló konvex mátraxot használ, amely megegyezik a kocsisztenderék belső űrrel, és az élszabású és alsó mátrax hasonló élszabású és konkáv mátraxokat alkalmaz, amelyek megfelelnek a kocsisztenderék felső nyitott részének külső élének. Az előnyei közé tartozik a gyors alakítás, nincsenek zsebések, szövegészek, vízfutás, valamint erős és hosszútartó minőség.

A kocsisztenderék nyomokformázási mátrixa a következő fő részekből áll:

1) Felső mátrax: A felső mátrax a mátrix része, amely megfelel az alsó mátraxnak. Általában a kocsisztenderék felett helyezkedik el, és nyomást és nyomokformázási erőt alkalmaz. A felső mátrax alakja és mérete megegyezik a kívánt kocsisztenderék tálcájának formájával és méretével.

2) Alsó mátrix: Az alsó mátrix a felső mátrixhoz tartozó rész. Általában a kocsifüggöny alatt található, támogatja a kocsifüggönyt, és nyújtási műveletet valósít meg fel és le mozgással. Az alsó mátrix alakja és mérete megegyezik a kívánt kocsifüggöny alakjával.

3) Nyújtási mechanizmus: A nyújtási mátrix általában rendelkezik egy speciális nyújtási mechanizmussal azért, hogy irányítsa a felső és alsó mátrixok közötti mozgást, és alkalmazza a nyújtási erőt a kocsifüggöny alakváltoztatására. A nyújtási mechanizmust hidraulikus, légcsúsztató vagy gépi módon lehet megvalósítani.

4) Segédeszközök: A felső mátrix, az alsó mátrix és a nyújtási mechanizmus mellett a kocsifüggöny nyújtási mátrixa más segédeszközöket is tartalmazhat, például rögzítő fogantyúkat, útmutató komponenseket, vezérlő rendszereket stb., hogy növelje a mátrix stabilitását és a műveletek pontosságát.

A speciális gyártási felszerelés teljesítménnyel kapcsolatos előnyei kerekmozgató hidraulikus nyomásztornyál:

(1) Négyoszlopú irányító szerkezetet alkalmaz, amely magas irányítási pontossággal és erős oldali erő ellenállással rendelkezik.

(2) Egyszerű szerkezet, gazdaságos és gyakorlatias. A 45# egész sulyvából készült acél jó merevséggel, szilárdassal, tartósággal és magas pontossággal rendelkezik.

(3) A kerekmozgató hidraulikus nyomásztornyának főhengeréből az ötvözi sulyvából készül és pontosan mérgezzük, ami magas megbízhatóságot biztosít nagy nyomás esetén.

(4) Hozzáadható egy CNC-rendszer. A húzás folyamatában a főhenger és a fedőerő a raktatott területtel arányosan változik a megadott tartományon belül (választható).

(5) A hidraulikus nyomásztornynak gyors munka előrehaladt és lassú formázás funkciója van, amely növeli a termelési hatékonyságot és az általános élettartamot.

(6) A folyamat követelményeinek megfelelően beállítható a megadott tartományon belül: két formázási folyamat, az állandó nyomás és a rögzített út, könnyen kezelhető.

Kerekberendezés speciális gyártási felszerelése: hidraulikus nyomású nyomó karbantartása:

1) Ajánlott a 32# és 46# ausztrál hidraulikus olaj használata munkaolajként, az olajhőmérséklet pedig 15~60 Celsius-fok között kell legyen.

2) Az olajot csak szigorú szűrőzés után engedélyezett hozzáadni az olajtartályhoz.

3) A munkaolajat évente egyszer cseréljük, és az első cserének három hónapnál nem lehet hosszabb ideje.

4) A csúszka gyakran olajjal kell tölteni, az oszlop kint látható felületét mindig tisztán kell tartani, és minden munka előtt motorolajjal kell feltetni.

5) A nyomás-mérő eszközt féléves intervallumon kalibrálni és ellenőrizni kell.

2. Kerekberendezés élkeresztelési folyamata – Profilvágás és görcsöltés gépje

Termékesztetség

1) Nagy méretű kör alakú termékek keretszabására és görcsöltésére alkalmas

2) Kiterjesztett munkaállomás, amely széles körű termékekre alkalmas

3) Sokféle anyagra alkalmas, például alumíniumra, vasra, rétre stb., erős alkalmazhatósággal

Termékparaméterek:

Bemeneti feszültség: 380V

Összes teljesítmény: 4,5 kW

Átvitel módja: gáz-folyadék keverék

A munkaterem megfelelő vastagsága: 0,4-1,0mm

A munkaterem megfelelő magassága: 30-300mm

A munkaterem átmérő tartománya: 200-700mm

Eszköz funkciója: profillétrezgés, szélvágás, össze卷ás

3. Keretgyártás——Hidraulikus csövegyenesítő gép

A hidraulikus csövegyenesítő gép jellemzői

1) A gépi/munkatermészet dinamikus tulajdonságainak automatikus azonosítása → gyors és jó feldolgozás

2) Hátírású egyfejű hidraulikus csövegyenesítő gép, mikroprocesszoros irányítással, több programkészlettel, több szögbeállítással, amely egyszerűvé és kényelmesvé teszi a műveletet.

3) Kínai és angol feliratok, ember-gép párbeszéd működés, kézi, fél-kör, teljes-kör működési mód bármikor választható.

4) Magas teljesítményű importált hidraulikus csapok és elektronikai komponensek használata.

5) Nagy kapacitású hűtőrendszerrel rendelkezik, amely hatékonyan ellenőrzi a munkahőfokot.

6) A gép egyszerűen működtetni, stabil teljesítményű, magas munkaefektivitású és magas biztonsági tényezővel rendelkezik. Tökéletes eszköz a csövek feldolgozásának iparágában.

7) Kézi és félig automatikus működési mód bármikor választható, és a mobil lábmű váltókapcsolattal rendelkezik, amely indítási és sürgősségilag megállító funkciókat is tartalmaz.

Ez a haladó gyártási sor mindenképpen szorgalmassal tervezték, hogy minőségi kocsikat termessen.