उत्पादन लाइन का समर्थन

हैंडबारो (Wheelbarrow) एक विशेष परिवहन यान है, जिसे निर्माण कचरे, मिट्टी, पत्थर आदि को ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसे आमतौर पर शहरी निर्माण और सड़क निर्माण में प्रयोग किया जाता है। हैंडबारो की बाकेट के उत्पादन प्रक्रिया में खिंचाव, छाँटना, रूपांतरण, कर्लिंग आदि शामिल हैं। बाकेट का शरीर स्टेम्पिंग और खिंचाव के माध्यम से बनाया जा सकता है। इस प्रक्रिया का मुख्य संशोधन उपकरण खिंचाव रूपांतरण हाइड्रॉलिक प्रेस, कर्लिंग मशीन और पाइप बेंडिंग मशीन है। पहला हिस्सा रूपांतरण भाग है, जो हैंडबारो के प्रारंभिक आकार से संबंधित है। 1.0mm मोटाई के कच्चे स्टील प्लेट का उपयोग करते हुए, हाइड्रॉलिक प्रेस और रूपांतरण डाइ द्वारा सहयोग के साथ, कच्चे स्टील प्लेट को खिंचाया जाता है ताकि हैंडबारो का अनुमानित आकार प्राप्त हो। दूसरा चरण छाँटने का चरण है। हैंडबारो के चारों ओर बनाने के बाद चौड़ाई होती है, और अतिरिक्त हिस्सा ठीक से काटकर हटाया जाना चाहिए। अगला चरण हेमिंग चरण है। हेमिंग मशीन का उपयोग करके हैंडबारो के चारों ओर फ्लेंजिंग किया जाता है ताकि इसके किनारे गोल हो जाएँ। इस प्रकार, हैंडबारो को फ्रेम पर अधिक ठोस रूप से रखा जा सकता है। अंतिम चरण फ्रेम का उत्पादन है। हाइड्रॉलिक पाइप बेंडिंग मशीन फ्रेम के उत्पादन को दक्षतापूर्वक पूरा कर सकती है। यदि आप एक फुल ऑटोमैटिक पाइप बेंडिंग मशीन चुनते हैं, तो उत्पादन प्रक्रिया आसान और सुविधाजनक हो जाएगी।

1.गाड़ी का ढालने वाला हिस्सा——हाइड्रॉलिक फॉर्मिंग प्रेस

गाड़ी के विशेष उत्पादन सामग्री को बनाने वाली हाइड्रॉलिक फॉर्मिंग प्रेस में चार-स्तंभ संरचना का उपयोग किया जाता है, हाइड्रॉलिक प्रणाली में कार्ट्रिड्ज वैल्व का उपयोग किया जाता है, और विद्युत प्रणाली में PLC स्वचालित नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, और इसमें इंचिंग और अर्ध-स्वचालित कार्यक्षमता होती है। प्रत्येक संचालन घटक की चाल, दबाव और गति एक निश्चित सीमा के भीतर स्वत: अनुकूलित होती हैं ताकि धातु के उत्पादों के ढालने वाले हिस्सों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। इसमें गाड़ी को ढालने के लिए विशेष मोल्ड लगाया जाता है, और एक ही बार में ढालने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है, जिससे उत्पादन की मात्रा और गुणवत्ता में बहुत बड़ी बदलाहट आती है।

ढालने वाली गाड़ी की हाइड्रॉलिक प्रेस (ढालने वाले मोल्ड के साथ) एक सामान्य हाइड्रॉलिक उपकरण है। इसकी संरचना मुख्य रूप से निम्नलिखित घटकों से बनी है:

1) ऊपरी कांटा: ऊपरी कांटा तन्य चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस की ऊपरी समर्थन संरचना है, आमतौर पर उच्च-शक्ति इस्पात की प्लेटों से वेल्ड की जाती है। ऊपरी कांटे के ऊपर एक हाइड्रॉलिक सिलेंडर लगाया जाता है, और हाइड्रॉलिक प्रणाली द्वारा प्रदान की गई हाइड्रॉलिक दबाव इसे बढ़ाने और घटाने के लिए चलाती है।

2) निचला आधार: निचला आधार चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस का निचला समर्थन संरचना है, आमतौर पर इस्पात की प्लेटों से वेल्ड की जाती है, पर्याप्त कठोरता और स्थिरता के साथ। निचले आधार में भूमि को स्थिर करने के लिए बोल्ट छेद लगे होते हैं।

3) हाइड्रॉलिक सिलेंडर और पिस्टन: हाइड्रॉलिक सिलेंडर हाइड्रॉलिक व्हीलबार्रो प्रेस (एक खिंचाव डाइ) का एक मुख्य घटक है, आमतौर पर ऊपरी कांटे और निचले आधार के बीच लगाया जाता है। हाइड्रॉलिक सिलेंडर में सिलेंडर बैरल और पिस्टन शामिल हैं। पिस्टन द्वारा उत्पन्न हाइड्रॉलिक दबाव ऊपरी कांटे के गति को चलाता है।

4) हाइड्रॉलिक सिस्टम: हाइड्रॉलिक सिस्टम चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस का शक्ति स्रोत है, जिसमें हाइड्रॉलिक पंप, हाइड्रॉलिक वैल्व, तेल पाइपलाइन और नियंत्रण सिस्टम आदि शामिल हैं। हाइड्रॉलिक सिस्टम का कार्य हाइड्रॉलिक दबाव प्रदान करना, हाइड्रॉलिक सिलिंडर के गति का नियंत्रण करना और दबाव का नियमन करना है।

5) कार्य सतह: कार्य सतह एक प्लेटफॉर्म है जो खींचने वाली व्हीलबारो हाइड्रॉलिक प्रेस (खींचने वाली मोड) पर कार्य पिछवाड़ों को रखने के लिए होती है। कार्य सतह निश्चित या चलने वाली हो सकती है ताकि विभिन्न आकार और आकार के कार्य पिछवाड़ों को समायोजित किया जा सके, और खींचने वाली बल हाइड्रॉलिक प्रेस के गति के माध्यम से लगाया जाता है।

6) सुरक्षा रक्षणावली: ऑपरेटर की सुरक्षा का ध्यान रखने के लिए, खींचने वाली चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस में आमतौर पर विभिन्न सुरक्षा रक्षणावलियों का समावेश होता है, जैसे कि आपातकालीन रोकथाम बटन, सुरक्षा कवर, सुरक्षा सेंसर आदि, ताकि दुर्घटनाओं से बचा जा सके।

गाड़ी के बारे में स्ट्रेचिंग डाइस की प्रमुख विशेषताएं यह हैं कि ऊपरी डाइस को गाड़ी के अंदरूनी खोल के समान उत्तल डाइस का उपयोग किया जाता है, और किनारे और निचली डाइस को गाड़ी के ऊपरी खोल के बाहरी किनारे के समान किनारे और अवतल डाइस का उपयोग किया जाता है। इसमें तेज़ फॉर्मिंग, कोई वेल्ड नहीं, कोई सीमा नहीं, पानी का प्रवाह नहीं होना, और मजबूत और दृढ़ होने के फायदे हैं।

गाड़ी के चक्की स्ट्रेचिंग डाइस में निम्नलिखित प्रमुख भाग शामिल हैं:

1) ऊपरी डाइस: ऊपरी डाइस डाइस का भाग है जो निचली डाइस के साथ संबद्ध होता है। यह आमतौर पर गाड़ी के ऊपर स्थित होता है और दबाव और स्ट्रेचिंग बल लागू करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऊपरी डाइस का आकार और आकार अपेक्षित गाड़ी के बाल्केट आकार के संगत होता है।

2) निचला डाय: निचला डाय ऊपरी डाय के संगत हिस्से का हिस्सा है। यह आमतौर पर बारो बाकेट के नीचे स्थित होता है, बारो बाकेट के लिए समर्थन प्रदान करता है, और ऊपर और नीचे जाकर खिंचाव की क्रिया को पूरा करता है। निचले डाय का आकार और आकार इच्छित बारो बाकेट आकार के साथ मेल खाता है।

3) खिंचाव मशीन: खिंचाव डाय को आमतौर पर खिंचाव की एक विशिष्ट मशीन द्वारा सुसज्जित किया जाता है जो ऊपरी डाय और निचले डाय के बीच गति को नियंत्रित करता है और खिंचाव बल लागू करता है जिससे बारो बाकेट का आकार बदलता है। खिंचाव मशीन को हाइड्रॉलिक, पवनीय या यांत्रिक साधनों का उपयोग करके लागू किया जा सकता है।

4) सहायक घटक: ऊपरी डाय, निचले डाय और खिंचाव मशीन के अलावा, बारो बाकेट खिंचाव डाय में अन्य सहायक घटकों की सुसज्जित किया जा सकता है, जैसे कि नियंत्रण फिक्सचर्स, गाइड कंपोनेंट्स, नियंत्रण प्रणाली आदि, जो डाय की स्थिरता और संचालन की सटीकता में सुधार करते हैं।

विशेष उत्पादन सामग्री के हाइड्रोलिक प्रेस बाढ़ के रूप में पाली गाड़ी के प्रदर्शन फायदे:

(1) इसमें चार-स्तंभ गाइड संरचना होती है, जिसकी उच्च गाइड सटीकता होती है और पार्श्व बल का प्रतिरोध करने की क्षमता होती है।

(2) सरल संरचना, आर्थिक और व्यावहारिक। 45# समग्र लोहे से बना हुआ है, जिसमें अच्छी कठोरता, ठोसता, अधिक अवधि और उच्च सटीकता होती है।

(3) पाली गाड़ी के हाइड्रोलिक प्रेस का मुख्य सिलेंडर समग्र एल्यूमिनियम लोहे से बना हुआ है और सटीकता से चमचमाता है, जो उच्च दबाव की स्थिति में उच्च विश्वसनीयता को गारंटी देता है।

(4) CNC प्रणाली जोड़ी जा सकती है। खिंचाव की प्रक्रिया के दौरान, मास्टर सिलेंडर और ब्लैंक होल्डर बल चादर क्षेत्र के साथ नामित सीमा के भीतर बदलते हैं (वैकल्पिक)।

(5) हाइड्रोलिक प्रेस में तेज काम आगे बढ़ने और धीमी मोल्ड प्रोफाइलिंग की सुविधा होती है, जो उत्पादन की दक्षता और मोल्ड की उपयोगकालीन जीवन को बढ़ाती है।

(6) यह निर्दिष्ट सीमा के भीतर रचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है: दबाव और निर्धारित चाल के दो रूपांतरण प्रक्रियाएं, संचालन करना आसान है।

गाड़ी बनाने के विशेष उत्पादन सामग्री का रूप बदलने वाली हाइड्रॉलिक प्रेस का रखरखाव:

1) कार्य करने वाले तेल के रूप में 32# और 46# खराब होने से बचाने वाला हाइड्रॉलिक तेल का उपयोग करना अनुशंसित है, और तेल का तापमान 15~60 डिग्री सेल्सियस की सीमा के भीतर होना चाहिए।

2) तेल को केवल कठोर फ़िल्टरिंग के बाद ही तेल टैंक में डालना अनुमति है।

3) कार्य करने वाला तेल हर साल एक बार बदला जाता है, और पहला बदलाव तीन महीनों से अधिक नहीं होना चाहिए।

4) स्लाइडर में लब्धि तेल को अक्सर भरना चाहिए, स्तंभ का बाहरी सतह हमेशा सफ़ेद रखा जाना चाहिए, और प्रत्येक कार्य से पहले इंजन तेल छिड़काया जाना चाहिए।

5) दबाव मापनी को हर छह महीने में एक बार जाँचा और कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।

2. गाड़ी के किनारे बनाने की प्रक्रिया —— प्रोफ़ाइलिंग काटने और मोड़ने वाली मशीन

उत्पाद विशेषताएँ

1) बड़े आकार के गोल उत्पादों को काटने और मोड़ने के लिए उपयुक्त है

2) विस्तारित कार्य स्थल, व्यापक उत्पादों के लिए उपयुक्त है

3) एल्यूमिनियम, लोहा, तांबा आदि जैसी विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, मजबूत लागूपन है

उत्पाद पैरामीटर:

इनपुट वोल्टेज: 380V

कुल शक्तिः 4.5kw

ट्रांसमिशन मोड: गैस-तरल मिश्रण

कार्य पिछवाड़े की उपयुक्त मोटाई: 0.4-1.0mm

कार्य पिछवाड़े की उपयुक्त ऊंचाई: 30-300mm

कार्य पिछवाड़े का व्यास सीमा: 200-700mm

उपकरण कार्य: प्रोफाइलिंग, ट्रिमिंग, कर्लिंग

3. फ्रेम उत्पादन——हाइड्रॉलिक पाइप बेंडिंग मशीन

हाइड्रॉलिक पाइप बेंडिंग मशीन के विशेषताएं

1) मशीन टूल/कार्य पिछवाड़ा गतिविधि विशेषताओं की स्वचालित पहचान → तेजी से और अच्छी तरह से प्रसंस्करण

2) हाइड्रॉलिक पाइप बेंडिंग मशीन की तेज गति वाली एकल-हेड, माइक्रोकंप्यूटर कंट्रोल का उपयोग, कई सेट प्रोग्राम, बहुत से कोण सेटिंग, ऑपरेशन को सरल और सुविधाजनक बनाता है।

3) चीनी और अंग्रेजी सबटाइटल्स प्रदर्शन, मानव-कंप्यूटर संवाद संचालन, हाथ से, आधा-चक्र, पूर्ण-चक्र संचालन मोड किसी भी तरह से चुना जा सकता है।

4) उच्च-प्रदर्शन आयातित हाइड्रौलिक वैल्व और बिजली के घटकों का उपयोग किया गया है।

5) एक बड़े क्षमता वाले ठंडे प्रणाली से सुसज्जित है जो कार्य करने वाले तापमान को प्रभावी रूप से नियंत्रित करता है।

6) पूरे मशीन की संचालन सुलभ है, स्थिर प्रदर्शन, उच्च कार्य कुशलता, और उच्च सुरक्षा कारक की विशेषता है। यह पाइप प्रसंस्करण उद्योग के लिए आदर्श सामग्री है।

7) हाथ से और आधे-स्वचालन संचालन मोड किसी भी तरह से चुना जा सकता है, और मोबाइल फुट स्विच में शुरूआत और आपातकालीन रोकथाम की दोनों क्षमताएँ हैं।

इस उन्नत उत्पादन लाइन के प्रत्येक लिंक को उच्च-गुणवत्ता वाले बाइक को बनाने के लिए ध्यान से डिज़ाइन किया गया है।