तकनीकी दस्तावेज़

सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक मोल्ड कई हिस्सों से बना होता है, इसलिए इनस्टॉलेशन के दौरान विशेष ध्यान देना चाहिए। इनस्टॉलेशन के बाद, इसे बार-बार डिबग किया जाना चाहिए। मशीन के पास विभिन्न आकार के उत्पादों को बेंड करने के लिए विशेष पंच और ब्लेड होते हैं। ऊपरी ब्लेड और पंच को अलग-अलग खंडों में या छोटे टुकड़ों में रखा जा सकता है। और नीचे का डाय और टूल्स छोटे टुकड़ों और खंडों में हो सकते हैं। नीचे का टूल बॉटम सपोर्ट के साथ हो सकता है जो अधोलगन के लिए होता है। आम तौर पर, हम प्रेस ब्रेक मोल्ड की स्थापना और समायोजन को पांच चरणों में पूरा करते हैं।

1. मशीन का समायोजन। इनस्टॉलेशन से पहले, मशीन की प्रदर्शन क्षमता को पहले समायोजित किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया धैर्य और सावधानी से की जानी चाहिए। जाँचें कि मशीन में धूल, उपयोग किए गए फेरोज़ फाइलिंग्स आदि हैं या नहीं, और आवश्यक सफाई करें ताकि बाद में समस्याओं को कम किया जा सके।

2. स्लाइडर स्ट्रोक की समायोजन। चेक करने के लिए प्रेस ब्रेक मोल्ड की मोटाई और ऊपरी और निचले मॉड्यूल के अनुपात को ध्यान में रखें। सामान्य परिस्थितियों में, मॉड्यूल को स्ट्रोक लाइन के स्विच पॉइंट पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। इस पर ध्यान देना आवश्यक है।

3. स्ट्रोक मॉड्यूल की समायोजन, यानी मॉड्यूल की ऊपरी सीमा स्थिति की समायोजन। जब मॉड्यूल हर जगह होता है, स्विच सेट किया जाना चाहिए और स्लाइडर की रोक स्थिति को रिजर्व किया जाना चाहिए। एक साथ, अवरोहण के दौरान गति कम करने वाले मॉड्यूल को चलाया जाना चाहिए, ताकि मशीन और प्रेस ब्रेक मोल्ड को बेहतर ढंग से सुरक्षित किया जा सके।

4. खाली स्थान की समायोजन मुख्य रूप से ऊपरी और निचले मॉड्यूल के बीच की दूरी को मापने के लिए है। विशिष्ट खाली स्थान सेटिंग को मोड़ने वाली प्लेट के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

कोण समायोजन। कोण समायोजन उत्पाद से कुछ संबंधित होता है। प्रेस ब्रेक निर्माता आपको बताता है कि आमतौर पर, जब 90° मोल्ड को झुकाया जाता है, तो मध्य कोण दोनों पक्षों के कोणों से बड़ा होना चाहिए। फिर अद्यारोपण विनीत के अनुसार इसकी कड़ाई को समायोजित करें। झुकाने के दौरान, दबावगण में दबाव को समायोजित किया जा सकता है ताकि मोल्ड क्रैकिंग से बचा जाए।