×

Pónse en contacto

Corte por Tarela

Páxina principal >  Productos >  Corte por Tarela

2 x 1300 CTL (8T) Esquema de equipos da máquina cortadora (proceso de desenrolado, nivelación e corte)

2 x 1300 CTL (8T) Esquema de equipos da máquina cortadora (proceso de desenrolado, nivelación e corte)

  • Vista xeral
  • Consulta
  • Produtos relacionados
2 x 1300 CTL (8T) Esquema de equipos da máquina cortadora (proceso de desenrolado, nivelación e corte)

2 x 1300 CTL (8T) Equipment scheme of shearing machine (unwinding, leveling and shearing process) supplier

1. Visión xeral do equipo

Este módulo ten a función de corte horizontal. O módulo emprega un sistema de rexulación de velocidade neumático, hidráulico, de frecuencia variable, un sistema de servomecanismo AC e control PLC, e a lonxitude do corte pódese configurar. O módulo ten unha boa interface homem-máquina, unha operación segura e cómoda e un rendemento estable.

  

2.Principais parámetros técnicos

NÚM. describir Parámetros técnicos
Parámetros da materia prima
1 Materiais base Chapa de carbono común (Q235)
2 Espesor da chapa 0,5-2 mm
3 Largura da chapa 1300mm
4 Diámetro exterior de entrada ≤Φ1500mm
5 Diámetro interior de alimentación φ 508mm
6 Peso de alimentación ≤ 10T
Parámetros dos produtos terminados
1 Amplitude do corte cruzado 1300mm
2 Intervalo de lonxitude de corte 500 ~ 6000 mm (Pode configurarse arbitrariamente)
3 Planidade da chapa ≤1.5mm / ㎡
Parámetros do autobús
1 Capacidade da unidade ~ 32 KW @ 380V, 50Hz, 3Ph
2 Dirección da unidade Por determinar
3 Velocidade da unidade 0~16m/min
4 Pegada da unidade LxW:~ 16 x 4 m
5 Altura do centro de operación da unidade +900mm
6 Presión de traballo nominal do sistema hidráulico 16 Mpa
7 Presión de traballo nominal do sistema de aire comprimido 0.5 Mpa

  

3. Proceso de corte

Carga (con carreta de carga) → desenrolado → xogado e nivelado → corte transversal → cinta transportadora → estante de apilado → descarga

  

4. Composición do equipo

NÚM. Nome Cantidade Potencia Principal
1) Carreta de carga (opcional) 01 conxunto
2) Desenrolador hidráulico 01 conxunto AC 4+4 KW
3) Mesa de recepción, nivelador de precisión de 13 rollos 01 conxunto AC 7.5+3 KW
4) Conveyor por correas (opcional) 01 conxunto AC 5 kw
5) Conveyor por correas (opcional) 01 conxunto AC 3KW
6) Dispositivo de apilado (opcional) 0 1set pneumático
7) Sistema de control electrónico 01 conxunto

  

5. Descrición do Equipamento

5.1 Carro de carga (opcional)

Breve descrición Úsase para cargar materiais no desbobinador. O levantamento do marco en forma de V do carro realizaos un cilindro. O carro move na via e é impulsionado por un motor hidráulico, o que facilita guiar o orificio interior da bobina de acero cara ao cilindro de expansión e contracción do desbobinador.
parámetro

- Peso máximo de carga: 10T

- Diámetro exterior da bobina: Φ1500mm

   

5.2 Desbobinador hidráulico (1 conjunto)

Breve descrición

- O carrete ten unha estrutura piramidal de base cadrada que se expande e contrae hidraulicamente, con método de desenrolle superior.

- A transmisión do motor reductor é a potencia de desenrolle do desbobinador.

parámetro

- Diámetro nominal do carrete: Φ508mm

- Amplitude de expansión e contracción do rolo: Φ470mm~Φ510mm

- Lonxitude efectiva do carrete: 1400mm

- Lonxitude efectiva do carrete: 10T

- Potencia do motor: Motor co redutor: 4 KW Potencia do motor da estación hidráulica: 4KW

  

2 x 1300 CTL (8T) Equipment scheme of shearing machine (unwinding, leveling and shearing process) details

  

5.3 Máquina de enderezamento de precisión de 13 rollos (1 conxunto)

Breve descrición Este equipo é unha máquina de enderezamento de precisión de 13 rollos para chapas metálicas, composta principalmente por rollos de enderezamento, partes eléctricas, pezas de entrada e saída, etc. Todas as operacións da máquina controlánse centralmente no panel de operacións.
Rollo de enderezamento Despois do temple, procesa o acero redondo 40Cr co tratamento de alta frecuencia. Despois de dúas electroplacagens e afilado cilíndrico exterior, o brillo da superficie é sen rastros e a dureza alcanza ou supera os HRC62 graos.
Rollo de presión posterior Despois do temple, procesa o acero redondo 40Cr co tratamento de alta frecuencia. Despois de dúas electroplacagens e afilado cilíndrico exterior, o brillo da superficie é sen rastros e a dureza alcanza ou supera os HRC62 graos.
Rolo de alimentación Despois do temple, o acero redondo 40Cr é tratado con alta frecuencia. Despois de dous electroplacados e un afilado cilíndrico externo, o brillo da superficie non ten marcas e a dureza alcanza os 62 graos HRC ou máis. Emprega relaxación neumática para todo o anterior.

   

parámetros técnicos da máquina de enderezo de 13 rollos

Non Artigos parámetro
1 Anchura do material 1300 mm
2 Espesor do material 0,5-2,0 mm
3 Velocidade de alimentación 0-15 m/min
4 Reductor Reductor de cremallera
5 Precisión na alimentación ≤1m±0,3
6 Disposición do rodillo de nivelación arriba 5 Abaixo 6
7 Rodillo de alimentación 2 equipos
8 Motor principal 7.5 kW

  

2 x 1300 CTL (8T) Equipment scheme of shearing machine (unwinding, leveling and shearing process) details  

máquina cortadora por embrague neumático 5.4 (1 conjunto)

Breve descrición

-Función de operación: A chapa de acero é expelida segundo o lonxitude estabelecida a través do dispositivo de configuración de lonxitude de control digital NC, e transmite a sinal á máquina cortadora para recibir, que corta automaticamente a chapa de acero en chapas de lonxitude fixa.

-Método de corte: O motor impulsiona forte o portacuchillas para cortar de abaixo arriba.

parámetro

-Material das tijeras: Cr12MoV

-Dureza das tijeras: HRC50-55

-Lonxitude máxima de corte: 1300mm

- Potencia do motor: AC 4 KW (ver referencias)

  

2 x 1300 CTL (8T) Equipment scheme of shearing machine (unwinding, leveling and shearing process) supplier  

5.5 Cinta transportadora (opcional)

Breve descrición

- Función: Recibir as chapas de aco cortadas pola máquina de corte e enviálas á mesa de apilado.

- A cinta transportadora está feita dunha cinta de transporte de fibra de alta resistencia, garantindo unha calidade antideslizante e resistente ao desgaste.

- A velocidade da liña de transmisión é impulsionada por un motor eléctrico.

- A estrutura mecánica está composta por chapas de aco soldadas e seccións de aco.

  

2 x 1300 CTL (8T) Equipment scheme of shearing machine (unwinding, leveling and shearing process) factory

  

5.6 Dispositivo de apilado (opcional)

Breve descrición

- As chapas de aco cortadas pola máquina de corte son enviadas ao dispositivo de apilado mediante unha cinta transportadora.

- Agregador: As chapas dos dous lados son controladas por cilindros de aire para facer que os montes sexan limpos.

- Plataforma elevadora: O levante é impulsionado por un cilindro hidráulico. Desce automaticamente coa posicionamento da chapa de aco e sube rapidamente baixo o control manual. Ten un dispositivo de control automático.

-A estructura mecánica está composta por chapas de acero soldadas e seccións de acero.

parámetro

- A xustificación da lonxitude: 1000mm~4000mm

- Ajuste de anchura: 600mm~1600mm

- Altura da mesa apiladora: 300mm

- Capacidade de carga da plataforma elevadora: 2000kg

   

5.7 Sistema de control eléctrico (1 conjunto)

Breve descrición

O sistema de control eléctrico inclúe un panel principal de operación (pantalla táctil, boa interface de interacción humano-máquina).

O sistema de control eléctrico emprega un sistema de control PLC. A unidade está montada nun armario de enerxía e nun armario de operación, e os componentes de control están instalados no armario de enerxía. Todas as operacións son controladas centralmente no panel de operación, o que é cómodo, seguro e fiable. A máquina completa pode funcionar automaticamente, dividirse en partes e operarse manualmente, pode vincularse á liña completa ou pode operarse de forma independente. Todos os compoñentes móviles teñen interruptores límite adecuados segundo as súas necesidades reais de operación. A pantalla táctil amosa mensaxes de aviso para facilitar a resolución de problemas.

  

6. Principais marcas de pezas compradas

6.1. Peza mecánica

NÚM. Nome Marcas Observación
1 Porta Principal Harbin, Luo, Wa
2 Motor de engranaxe Ningbo Zhongyi
3 Motor de redución Jiangsu Guomao
4 Acoplamento universal Nantong Xinhai

  

6.2.Parte neumática

NÚM. Nome Marca Observación
1 Cilindro Taiwan AirTac
2 Electroválvula Taiwan AirTac
3 Tubo de PU Jiangsu
4 Válvula de regulación de velocidade Ningbo Marco

  

6.3.Partes hidráulicas

NÚM. Nome Marca Observación
1 Cilindro de oleo JUGAO
2 Bomba de aceite Nantong Qidong
3 Válvula de inversión electromagnética Beijing Huade
4 Válvula de sobrepresión solenóide Beijing Huade
5 Anel de peche Taiwán
6 VÁLVULA DE BOLO Zhejiang

  

6.4.Partes eléctricas

NÚM. Nome Marca Observación
1 PLC Huichuan
2 Interfaz homem-máquina Kunlun Tongtai
3 Motor servo Huichuan
4 Motor de servomecánica Huichuan
5 Inversor Huichuan
6 Motor inversor Huichuan
7 Interruptor fotoeléctrico Omron
8 Interruptor de proximidade Jianli
9 Rele Shanghai Yijia ou Schneider
10 Compónentes eléctricos de baixa tensión Delixi ou Honeywell
11 Botóns e interruptores de control Shanghai Yijia ou Schneider

  

Pónse en contacto

Produtos Recomendados
email goToTop