Système CNC graphique 2D ESA S640
Applications Typiques
● Presse-plieuse conventionnelle (mécanique et hydraulique), presse-plieuse synchrone hydraulique, presse-plieuse hydraulique à un cylindre contrôlée par servo, presse-plieuse à entraînement électrique
● Spécifications logicielles du style américain pour les presses-plieuses hydro-mécaniques
● Éditeur graphique interactif 2D pour l'entrée des données des pièces et des outils
● Affichage graphique 2D du châssis de la machine, de la pièce et des outils
● Identification manuelle graphique 2D de la meilleure séquence de pliage
● Programmation des positions des axes en mode tabulaire avec vérification automatique de la syntaxe, calcul automatique des positions r, z et A ainsi que de la tonne de pliage et de redressage
● Interface utilisateur type Windows®
● Programmation complète hors ligne sur un PC standard
● Langage de programmation PLC IEC 61131-3 avec utilitaires de fonctions disponibles en IL ou en langage « C » pour les fabricants
● Messages d'alarme personnalisables
Spécifications générales
● Écran tactile de 15" (résolution WSVGA 1366x768)
● Logiques FPGA intégrées, montage en surface, fibre optique
● Processeur Cpu Via Nano X2 E 1,2 GHz avec 2 Go de RAM
● Disque dur en silicium (disque flash) pour plus de 30.000 programmes de pièces
● 2 ports séries rs-232
● 2 ports USB pour clé mémoire
● 1 port ethernet
● 2 ports can open
● Interface fibre optique
● Réseau local
Compact avec de hautes performances. Écran tactile de 15 pouces.
Performances de premier niveau pour machines jusqu'à six axes. L'écran large offre un excellent confort pour l'opérateur, renforçant les avantages d'une interface graphique complète.
Les calculs automatiques de séquences de pliage et la base de données de matériaux pour compensation prédictive sont disponibles (en option) pour réduire le gaspillage de matériel.
Correction du couronnement en degrés.
Le couronnement dynamique est disponible pour garantir une parfaite linéarité du pliage.
Connexion directe du protracteur Mitutoyo et du dispositif Anglecheck pour permettre une mesure d'angle en cours de processus.
