Painopienen ylä- ja alamomion tasausasetuksen säätäminen
Ylä- ja alamomuksen tasausasetus (keskityssovitus)
Tarkoitus: Varmistaa, että ylä- ja alamomuksen keskiviivat ovat täysin sovitettuina välttääksesi kaarennusviivan poikkeamat tai työaineen muodollisen vääristymisen.
1. Karkea sovitus
Käytä keskiviivamerkintätiettyä työkalua (kuten laserikeskitintä tai mekaanista keskitinpylvästä) ylä- ja alamomuksen V-kanneloiden tai leikkausreunojen sovittamiseen.
Sovita mallinnuspohjan sivusuuntaa ja pidä virhe ±0,5 mm rajoissa.
2. Tarkenna paralleelisuutta
Tuumien mittainen toiminta, anna yläpuukko laskea hitaasti alaspäin, kunnes se koskettaa muovin yläpintaa ja painosta hieman (varo, älä painosta kauan, paine tulee olla alle 12Mpa). Palaa sitten.
Säädä alempi muovi liikkumaan V8- tai V12-kaaviolle saadaksesi ylä- ja alapuikot keskelle.
Yksipuolen kulman testaus, käytä kahta materiaalilappua kaarettamaan ja testaamaan molemmin puolin koneessa samanaikaisesti ja vertaa molempien puolien kulmia (huomioi, että testattava kulma tulee olla suurempi kuin 90°, ja täysi paine tulee käyttää kaarettamisessa).
Poista täysin kaikki välit mallinten kiinnityksen välillä. Säädä alempien mallien sijaintia, jotta ylämallin kärki painaa alamallin yläpintaa. Tuumausoperaatio, anna yläveitsi laskea hitaasti alas, kunnes se koskettaa mallin yläpintaa ja lisää vähän paine (varo, älä lisää painetta kauan, paine on noin 12 Mpa). Avaa vinoutepyhdyksen kiinnitysskruu, ja pyrskytä sitten vinoutepyhdystä (käytä kuparipölykettä) varmistaaksesi, ettei olekaan välty miesten ja naisten välillä.
3. Laita parametrit lukittuna
Säätämisen jälkeen tiivista kaikki kiinnitysskruut ja merkitse ne estymerkittyneinä.
Käytä tunteuttaja-levyä tarkistamaan mallin väli suljetun tilassa varmistaaksesi, ettei ole paikallista liiallista tiukentamista tai värejä.
Siirrä alempi kuoppa, valitse normaali kaareutumiskerroksista ja testaa normaalisti. Jos kulmissa on edelleen joitakin virheitä oikealla ja vasemmalla, säädä manuaalisesti syklinderin takana olevaa synkronisointiakselia.
4. Huomioita
Turvallinen toiminta: Varmista, että sähkö pois ennen säätöä, ja käytä suojavarjoja ja suojakynää.
Työkalujen valinta: Korkean tarkkuuden mittaustyökalut (kuten mikrometrit, laseritunnistimet) ovat suosittuja.
Vaiheittainen vahvistus: Jokaisen säädösvaiheen täytyy vahvistaa kokeellisella kaarettamisella välttääksesi kumulatiiviset virheet.
Laiteerojen huomioon ottaminen: Erilaisilla kaareuttimien malleilla voi olla mekaanisia/hydraulisia korjausmenetelmiä, joita on säädettävä laitteen ohjeiden mukaisesti.
Yllä mainittujen vaiheiden järjestelmällisen säätämisen avulla voidaan merkittävästi parantaa kaareutumistarkkuutta (kulmavirhe ≤ 0,5°) ja mallien käyttöelämää sekä vähentää materiaalihenkilöitä ja laitteen menetyksiä. Todellisessa käytännössä on toimittava joustavasti kokemuksen perusteella, esimerkiksi paksuille levyille tai korkean vahvuuden materiaaleille painekorjausmäärä pitää lisätä sopivasti.
