×

Ota yhteyttä

Tekniset asiakirjat

Etusivu >  Tukee >  Tekniset asiakirjat

Puristuskaaren kaarikuusien laskenta

Jul.18.2024

图片2

CNC-kaarennuslaiteen kaarennuskulman laskenta sisältää yleensä useita tekijöitä, mukaan lukien materiaalin tyyppi, plaatteen paksuus, kaarennusradius ja kaarennuskerroin. Erilaiset kaarennuskulmat ja materiaalit edellyttävät erilaisia laskentamenetelmiä ja kertoimia. Seuraavat ovat menetelmiä kaarennuskulman laskemiseksi eri materiaalien tyypeille:

1. Teräsplaatin kaarettaminen: Kun kaaretetaan 90 asteen kulmassa, yleensä käytetty ylämould R on 0.5, alamould V on 5T, ja kaareuttamiskerroin on 0.4T. Kaareutuneen koon laskukaava on L1+L2-2T+kerroin.

1

2

2. Teräsplaatin 60 asteen kaarettaminen (käyttämällä syvästi upotettua mouldia)

Kaareutunut koko = L1+L2+kerroin

3

3. Teräsplaatin 30 asteen kaarettaminen (käytetään syvästi upotettua mouldia)

Kaareutunut koko = L1+L2+kerroin

4

4. Alumiiniumiplaatin 90 asteen kaarettaminen: Normaali ylämould R0.5, alamould V=5T, kaareuttamiskerroin 0.4T, V-kourun valinta V=5T+R (R>0.5)

Kaareutunut koko = L1+L2-2T+kerroin

5

6

5. Alumiiniumiplaatin 60 asteen kaarettaminen (käyttämällä syvästi upotettua mouldia)

Kaareutunut koko = L1+L2+kerroin

7

6. Alumiiniumiplaatin 30 asteen kaarettaminen (käyttämällä syvästi upotettua mouldia)

Kaareutunut koko = L1+L2+kerroin

8

7. Kuoleva reunakerroin (ensin käytetään syvästi upotettua mouldia pienen kulman kaareuttamiseen, sitten pyöristysmouldi painaa kuolevan reunan)

9

Yllä: Kaareutunut koko = L1+L2-0.55T

10

Yläpuolella: Laajennettu koko = L1+L2-0.55T+0.7W (W≤T)

11

Yläpuolella: Laajennettu koko = L1+L2+3.14* (R+m) (2R>T)

T≤2.0,m=0.4T;

2.0

8. Paineen askeleroikka

12

A. Kun W ≥ 2T: laajennus lasketaan kahden yksittäisen kaaren perusteella;

B. Kun W<2T ja H≥2T: laajennus lasketaan kahden yksittäisen kaaren perusteella;

C. Kun W<2T, H<2T: laajennuskohta = L+(H-T)*0.7;

D. Kun W<2T, H=T: laajennettu koko = L+0.15T;

Lisäksi kaanteekulman laskeminen sisältää myös materiaalin neutraalitason sijainnin ja muodonmuutoksen asteiden välisen suhteen. Käytännössä on erittäin tärkeää valita sopiva laskukaava ja kerroin tietyllä materiaalilla, leveyspaksulla ja vaaditulla kaanteekulmalla.

email goToTop