×

Ota yhteyttä

Tekniset asiakirjat

Etusivu >  Tukee >  Tekniset asiakirjat

CNC-painoperaattorin laserkulman mittauslaitteisto

Jan.25.2024
CNC-painoperaattorin laserkulman mittauslaitteisto

Saksasta

1

CNC painottimien markkinaosuus kasvaa, ja korkean tason NC -painotinmääritysten vaatimukset nousevat myös. Niiden joukossa laserkulman mittauslaitteistojen kysyntä hyväksytään vähitellen. JUGAO tukee syvällisen analyysin laserkulman mittauslaitteista.

Ei. 1. Kulman havainnointi yleiskatsaus Kuvaus Laser Check -sovelluksesta

2

Laserikulman havaitseva kompensaattori mittaa kaarta kulmaa skannaten laseria, joka heitetään levyksen pintaan käyttämällä CMOS/CCD-kameraa. Kulma laserin ja kameran havaintoakselin välillä määrittää mittausetäisyyden, ja nämä tiedot käytetään laskemaan sensorin ja levyksen välisen kulman. Kaarikulma lasketaan myös toisella sensorella toisessa suunnassa.
Todellinen aikalaajuinen mittaaminen toteutetaan Laser Check -sensorella ja korkean nopeuden GigE-kameralla, jolla on päivitysnopeus enintään 100Hz. Korjausprosessi alkaa kaarennuksen aikana ja jatkuu todellisen ajan tasolla sen tähden, kunnes kaarennusvoima laskee ennaltamäärättyyn arvoon. Laitteistolle, jonka kapasiteetti on 250T tai enemmän, on asennettava jännitysmittauslaitteet C-muotoisiin aukiin kaarennuskiekkojen molemmissa puolissa. Tämä johtuu siitä, että sivuseinien muodollinen "jännitys" reaktiovirtaa aikana kaarennusprosessissa voi aiheuttaa "virheitä" ristikartan liikkeessä. Jännitysmittauslaitteiden asentaminen mahdollistaa kehikon auksien muodon muuttumisen mittauksen molemmissa puolissa. Muodon muutos palautetaan CNC:lle jännitysmittauslaitteiden ja vahvistimien kautta, ja todellisen ajan viestintä CNC-järjestelmän kanssa käytetään takaisinvetokulman laskemiseen ja todellisen ajan korjaamiseen.
Korkean tarkkuuden mittaus pyyhkäiskulmasta ja lehtimetallin takaisinkantokertoimesta
Ei-Kontakttoi Toiminta
Ei riipu materiaalin paksuudesta
Ei vaikuta puun muotoon, eikä tarvitse mitään puun säätöä
Voit asettaa erilaisia mittaussijainteja
Liukeneva anturin voi suorittaa monipisteisen kompensoinnin mittauksen ja korjauksen, kuten Y1, Y2 ja kaareutumiskompensoinnin korjausta.
Voidaan käyttää rinnakkain kahden anturin kanssa
Laskee lehtimetallin takaisinkanto-ominaisuudet jännityskerroin avulla
Yhdistä Delem-järjestelmään Ethernetin kautta (Modbus)
Joustava ja helpoin sovellus, tarkkuuskalibrointi valmis ennen lähetystä.

Pahoittelut sekaannuksesta aiemmin. Tässä on päivitetty käännös:

Lasersensorin kulman havaitseva kompensaattori kaarettimella pystyy tunnistamaan erilaisten materiaalien ominaisuudet liukasten laskemisen aikana. Se ratkaisee tehokkaasti kulmaongelmia, jotka johtuvat levyen paksuuden vaihteluista, epäsäännöllisestä takaisinvetoa, pintaoxidaatiokerrosta ja muutoksista valmistusmalleissa. Koko kaarettimisprosessin ajan se ylläpitää reaaliaikaisia kommunikaatioita CNC-järjestelmän kanssa laskeakseen ja ohjaakseen liukasten alarajan tarkkaa sijaintia. CNC ohjaa Y1, Y2 ja kallistumiskompensaatiot järjestelmiä kulman tarkkuuden kompensaamiseksi, varmistaen halutun täydellisen tuloksen jo ensimmäisessä kaarettimistoimituksessa!
Ei 2. Toimintaperiaate
Ei 3. Tarkkuus Sensorin omasta tarkkuusvirhe on ±0,2° sisällä, ja käytännön sovellusten todellinen kulmatarkkuus on yleensä ±0,3° sisällä.
Kuitenkin todellinen kaareutumistarkkuus vaikuttuu tekijöillä, kuten CNC-järjestelmä, koneen tarkkuus, muovin, leveysaine, kaareutusprosessi, havaitun työn osan pituus, ympäristö ja lämpötila, mikä voi johtaa tarkkuuden vaihteluun. Kaareutustarkkuuden parantamiseksi sensorin on oltava kalibroitu asennuksen jälkeen poistaakseen asennusvirheet.

3

4

Ei 4. Edut:

Korkean tarkkuuden mittaus pyyhkäiskulmasta ja lehtimetallin takaisinkantokertoimesta
Ei-Kontakttoi Toiminta
Ei riipu materiaalin paksuudesta
Ei vaikuta puun muotoon, eikä tarvitse mitään puun säätöä
Voit asettaa erilaisia mittaussijainteja
Liukeneva anturin voi suorittaa monipisteisen kompensoinnin mittauksen ja korjauksen, kuten Y1, Y2 ja kaareutumiskompensoinnin korjausta.
Voidaan käyttää rinnakkain kahden anturin kanssa
Laskee lehtimetallin takaisinkanto-ominaisuudet jännityskerroin avulla
Yhdistä Delem-järjestelmään Ethernetin kautta (Modbus)
Joustava ja helpoin sovellus, tarkkuuskalibrointi valmis ennen lähetystä.


5-1

Ei 5. Käyttötarkoitus:
Kaaren havaitseminen: voidaan asettaa tunnistamaan vain ensimmäinen tai ensimmäiset N kappaletta; voidaan myös asettaa seuraamaan ensimmäisen kappaleen havaitsemisesta ilmoitettua tilaa ensimmäisen kappaleen jälkeen, säästämään kiertoaikaa. Saman työn sarjassa voidaan suorittaa satunnaisnäytteidenotto tarvittaessa.
Monimutkaisilla kaareutusskeemoilla tai pienillä kaareutuspintojen alueilla ensimmäinen kaareutus voidaan havaita varmistaakseen tyydyttävät tulokset. Jäljelle jäävät kaareutusvaiheet voivat käyttää "oppimis"-tilaa ensimmäisestä kaareutuksesta havaitsemiseen, säästämään kaareutuskiertoaikaa.
Voi liikkua vapaasti lehden pituussuunnassa, maksiminarulla 1000/s.
Voit asettaa havaitsemaan työpian keskipisteen tai päätepisteitä tai asettaa havaitsemaan kolme pistettä vasemmalla, keskellä ja oikealla koko pituusalueella.
Erilaisten kaarettavien työpien mukaan voi lisätä pitkittäisen laajennusakselin. Kun käytetään erilaisia alempia vakoja erilaisten työpien kaarettamiseen, laserkulmahavaintilaitteisto voi siirtyä ja säädellä kulmahavaintialuetta automaattisesti sopeutuakseen eri alempiin vakojiin, jotka vaaditaan eri työpien kaarettamiseen. Yleensä se peittää V6-V180 -alempien vakojen alueen.
Ajaminen on tarkkuudeltaan ±0,2°:n sisällä, ja kulman tarkkuus on yleensä ±0,3°:n sisällä.
Työpian kulmat, jotka ovat välillä 30°–180°, voidaan havaita.
Vähimmäisreunan pituus, joka voidaan sietoa ja havaita, on varmistettava olevan vähintään 20 mm (katso kuvaaja).

CNC painottimien markkinaosuus kasvaa, ja korkean tason NC -painotinmääritysten vaatimukset nousevat myös. Niiden joukossa laserkulman mittauslaitteistojen kysyntä hyväksytään vähitellen. JUGAO tukee syvällisen analyysin laserkulman mittauslaitteista.
Kulman havaitsemisen anturin tärkeys ei ole ainoa asia, vaan myös kuperuslaitekoneeseen yhteyden luominen on ratkaiseva kulman korjausjärjestelmän muodostamiseksi. Tämä järjestelmä sisältää kulman havaitsemislaite, ohjausjärjestelmän yhteysportit, mukautetun ohjelmiston, jännitysmittaustietolaitteet sekä akselin sensorien liikkeellepanemiseksi. Nämä komponentit mahdollistavat suljetun silmukan muodostamisen reaaliaikaiselle kulman mittaukselle ja korjausarvolle.

Laser Check


6

Nro 6. Laserkulman mittauslaitteisto on yhteensopiva CNC-järjestelmiin, kuten DELEM DA66T:lle ja DA69T:lle. Lisäksi siihen tarvitaan DELEM DM-101RS-moduuli ja DELEM Ohjelmistokehityskoodi OP-W-SENSOR. Mekaaninen osa edellyttää liikkuvien akselien lisäämistä.
email goToTop