
- Yleiskatsaus
- Kysely
- Liittyvät tuotteet

Tuotteen ominaisuudet
EP-sarjan pieni sähköinen painopohja on kone, joka koostuu kahdesta servomoottoriparista, joista kukin ohjaa raskasta pallavesijärjestelmää liikkeelle, joka puolestaan ohjaa liuskaa liikkumaan eteenpäin ja taaksepäin sekä ohjaa ylämalleja liuskalla, jotta ne käyttävät voimaa työpöydän alamallien kanssa, joten metallilevyjen muokataan haluttuun muotoon ja kokoon.
Servo-sähköinen pressekaari koostuu servomoottorista, viskutoimituslaitteesta, kehystä, liukasta, konetyyppisestä mallista, jälkimmäisestä materiaalista, ulkoasusta ja ohjausjärjestelmästä. On selvää, että servo-sähköinen pressekaari ei sisällä hydraulijärjestelmää vertaillen perinteisiin hydraulisiin pressekaareihin, mikä johtaa korkeampaan toimitusoikeuteen ja vähemmän tekijöitä tarkkuuden vaikuttamiseksi; Se myös vähentää hydraulijärjestelmän aiheuttamaa hukkumaisvettä, mikä tekee siitä ympäristöystävällisemmän; Servo-kokonaissähköisen pressekaaren voimantuotos on servo-järjestelmä, joka säätää tuotantovoimaa kuormamuutosten mukaan toiminnassa, mikä on energiatehokkaampaa.
Mini Electric Press Brake laskee automaattisesti tarpeellisen sähköenergian määrän työskentelyolosuhteiden mukaan, joten se säästää erityisesti energiaa. Ympäristöystävällinen ja ympäristön suojelema: ei tarvitse käyttää tai vaihtaa hydraulista painotettua öljyä, mikä estää ympäristön saastumisen hylätyn hydraulisen painotetun öljyn vuoksi.
Tuotteen sovellusscenarioita
Laite on laajalti käytössä teräsplaatteissa, busbaarissa ja metalliteollisuudessa ja se tarjoaa tiettyjä etuja pienissä sarjoissa ja näytevalmistuksessa.
Tekniset parametrit
Yksitilaisuus-sarja
Malli | Painostuskyky (T) | Käsittelypituus (mm) | Kaarien mittaus (mm) | Taustamittarin matka (mm) | Akselien lukumäärä | Virraston teho (KW) | Nopea paluu nopeus (mm/s) | Työnopeus (mm/s) | Avointumiskorkeus (mm) | Kurkun syvyys (mm) | Sarakeväli (mm) |
EP03-02 | 3 | 230 | 120 | 150 | 2 | 2 | 200 | <30 | 420 | - | 250 |
EP06-04 | 6 | 400 | 120 | 150 | 2 | 3 | 200 | <30 | 420 | 150 | 370 |
EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 2 | 5.5 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
EP18-08 | 18 | 800 | 120 | 250 | 3 | 7.5 | 200 | <30 | 420 | 250 | 770 |
Kaksoissylindeeri-sarja
Malli | Painostuskyky (T) | Prosessointipituus (mm) | Kaarihdytysmatka (mm) | Taustamittarimatkaisu (mm) | Akselien lukumäärä | Virraston teho (KW) | Nopea paluu nopeus (mm/s) | Työnopeus (mm/s) | Avointumiskorkeus (mm) | Kurkun syvyys (mm) | Sarakkeiden välimatka (mm) |
EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 3 | 8 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
EP20-10 | 20 | 1050 | 120 | 300 | 4 | 11 | 200 | <30 | 430 | 250 | 930 |
EP30-12 | 30 | 1250 | 150 | 500 | 4 | 13 | 300 | <30 | 470 | 250 | 1150 |
EP35-12 | 35 | 1250 | 150 | 500 | 6 | 13 | 200 | <20 | 470 | 250 | 1150 |
EP40-13 | 40 | 1300 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1200 |
EP40-16 | 40 | 1600 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1400 |
EP50-20 | 50 | 1600 | 150 | 500 | 7 | 30 | 250 | <20 | 530 | 350 | 1400 |
EP60-25 | 60 | 2500 | 150 | 500 | 7 | 30 | 200 | <20 | 530 | 350 | 2300 |
Pääasialliset tekniset indikaattorit ja toiminnot
1. Elementtianalyysi perustuva korkean kakuuden suunnittelu
Koneen avainteenikkomponenttien muodollinen muutos ja turvallisuuskerroin analysoitetaan äärellisalkiomenetelmällä varmistaakseen kokonaisuudessa ottaen koneen korkeat kovaussuhteet ja luotettavuuden pitkään käyttöön.
2. ECO-10ES CNC-järjestelmä
ECO-10ES CNC-järjestelmä käytetään pääasiassa kaikkien sähköisten servomekaanisten kaarennuslaitekentissä. Se on korkean tason CNC-järjestelmä, joka on suunniteltu markkinoiden tarpeisiin vastaamaan. Sen ominaisuuksia ovat vahvat toiminnot, rikkalainen sisäänrakennettu resurssitaso sekä se on turvallinen, tehokas, energiatehokas ja vihreä ympäristöystävällinen tuote.
CNC-järjestelmän tuotteen ominaisuudet
Luotettava suorituskyky
CNC-järjestelmä ECO-10ES käyttää korkean tason CNC-kehitysympäristöä sekä edistyksellisiä leppärajojen kaarennukseen liittyviä algoritmeja ja liikkeiden hallintaa. Pääkortti käyttää teollisuustason komponentteja. CNC-järjestelmä on hyväksytty EMC-sähkömagneettisen yhteensopivuuden testauksessa ja korkean ja matalan lämpötilan ympäristösopeutumistesteissä.
Nopea ja tarkka ohjaus
CNC-järjestelmä käyttää korkean nopeuden kiihdytys- ja hidastusalgoritmeja sekä polkujen ennakoivia algoritmeja. Kaarennuksen ennen CNC-järjestelmä suunnittelee liikepolun kaarennuksen nopeuden ja vektoriominaisuuksien perusteella. Korkealla nopeudella kiihdyttäessä ja hidastettaessa se varmistaa hyvän kaarennustarkkuuden ja pehmeät liikemerkinnät, jotta korkea nopeus ja korkea tarkkuus integroituvat tehokkaasti!
Korkea nopeus: Y-akselin maksimi nopeus on 200 mm/s, ja maksimi työnopeus on 30 mm/s.
Korkea tarkkuus: Toisteprosessin paikkatarkkuus on ±0.01 mm.
Prosessin yhtenäisyys: Vältetään öljylämpötilan muutosten vaikutukset kaarennusosan yhtenäisyyteen.
3. Hän ei ole kuollut. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu
CNC-järjestelmä ECO-10ES käytetään pääasiassa täysissä servomekaanisissa CNC-kaarennuskiekkoissa, jotka ovat erityisen säästäviä energiankulutuksessa sekä vihreitä ja ympäristöystävällisiä.
Erityisen sähkönsäästävä: Sähkönkulutuksen ero kaikkisähköisillä servomekaanisojilla ja elektrohydraulisilla servomekaanisoilla on kuin muuttajahdytyskoneiden ja tavallisten hdytyskoneiden ero. Kaikkisähköiset servomekaanisot toimittavat automaattisesti sopivan vireyden ja sähkön työskentelyolosuhteiden mukaan, joten ne ovat erityisen sähkönsäästäviä.
Vihreä ja ympäristöystävällinen: Hydraulölle ei tarvitse käyttää tai vaihtaa, mikä estää jätteellisen hydraulolinnan saastuttamisen ympäristöön.
4. Vierintomoottorin voimala
Vierintämoottorin voimala voi välittää kaarettupaineen, käyttää raskaslasteista palloruuvia ja tuontituotteita olevia kynnyksiä, ultra-pitkän elinkaarran suunnittelua sekä suljettua suojausmallia varmistaakseen, että keskeiset komponentit eivät ole vaikutuksessa ulkoiseen tomulle.
Pääasialliset tekniset indikaattorit ja toiminnot:
Työkalujen intelligentti kuormitusvalvonta takaa työkalujen turvallisuuden;
Viisi-johdannaista kosketusnäyttöä, korkea luotettavuus, yli 10 miljoonaa käyttöelinaaika, yksinkertainen ja nopea toimintoprosessi;
Automaattinen laskentafunktio teräsplaatin kaareutumispaineen laskemiseksi, ilmoitus-alue kun paine ylittää raja-arvon;
"Suora" laskentafunktio takaparametrien sijainnille: Teräsplaatin mittojen ja muodollisen deformoinnin perusteella takaparametrien sijainti lasketaan suoraan neutraalikerroksen mukaan;
Jatkuvan kaaren kaareuttamistoiminto;
Malliparametriarkisto: Luo asiakkaille malliparametriarkisto helpottaaksesi parametrien nopeaa kutsua teräsplaatin kaareuttamiseen;