دستگاه اندازهگیری زاویه لیزری فرزنده CNC
Jan.25.2024
دستگاه اندازهگیری زاویه لیزری فرزنده CNC
از آلمان
سهم بازار فربریهای CNC در حال افزایش است و نیاز به پیکربندیهای بالاپایه NC نیز در حال افزایش است. جمله، تقاضای دستگاههای اندازهگیری زاویه لیزری تدریجاً مورد قبول قرار گرفته است. JUGAO تحلیل عمیقی از دستگاههای اندازهگیری زاویه لیزری ارائه میدهد.
شماره 1. خلاصه شرح تشخیص زاویه توضیحات Laser Check
دستگاه جبران اندازهگیری زاویه لیزر، زاویه خم شدن را با اسکن لیزر پرتاب شده بر روی سطح برگ با استفاده از دوربین CMOS/CCD اندازهگیری میکند. زاویه بین لیزر و محور مشاهده دوربین فاصله اندازهگیری را تعیین میکند و این دادهها برای محاسبه زاویه بین حسگر و برگ استفاده میشوند. زاویه خم شدن نیز با استفاده از یک حسگر دوم در جهت مخالف محاسبه میشود.
اندازهگیری در حین انجام با استفاده از سنسور Laser Check و دوربین GigE با سرعت بالا، با نرخ بروزرسانی تا 100Hz امکانپذیر میشود. فرآیند جبران از زمان شروع خمش آغاز شده و تا زمانی که نیروی خمش به مقدار پیشتنظیمی کاهش مییابد، به صورت مستقیم ادامه دارد. برای تجهیزاتی با ظرفیت 250T یا بیشتر، دستگاههای اندازهگیری کشش باید در دو بازی شکل C در طرفین قاب ماشین خمش نصب شوند. این به دلیل این است که کشش دیوارههای جانبی تحت نیروی واکنش در فرآیند خمش میتواند به "خطا" در حرکت مقیاس لازر منجر شود. نصب دستگاههای اندازهگیری کشش امکان اندازهگیری تغییر شکل بازیهای قاب در دو طرف را فراهم میکند. این تغییر شکل توسط دستگاههای اندازهگیری کشش و تقویتکننده به CNC بازخورد میشود و ارتباط مستقیم با سیستم CNC برای محاسبه زاویه بازگشت پیچش و جبران در حین انجام استفاده میشود.
اندازهگیری با دقت بالا از زاویه خم شدن و ضریب بازگشت فلز برگ
عملکرد بدون تماس
تأثیری از ضخامت ماده ندارد
تأثیری از شکل قالب ندارد، نیازی به تنظیم قالب نیست
میتوان موقعیتهای اندازهگیری مختلف را تنظیم کرد
سنسور قابل جابجایی میتواند اندازهگیری و اصلاح چند نقطهای انجام دهد، مانند Y1، Y2 و اصلاح جبران خمیدگی.
میتواند به صورت موازی با دو سنسور استفاده شود
محاسبه ویژگیهای بازگشت فلز برگ با استفاده از ژنگول سنجه
اتصال به سیستم Delem از طریق اترنت (Modbus)
استفاده انعطافپذیر و راحت، کالیبراسیون دقت قبل از ارسال تکمیل شده است.
عتذر برای اشتباه قبلی. این یک ترجمه اصلاحشده است:
دستگاه جبران کننده اندازهگیری لیزر روی ماشین زنگ زدن قادر به تشخیص ویژگیهای مواد مختلف در طول فرآیند فشار دادن به سمت پایین بلک اسلاید است. این دستگاه به طور مؤثر مشکلات زاویه ناشی از تغییرات ضخامت صفحه، بازگشت نامنظم، لایه اکسیداسیون سطحی و تغییرات الیاف رولینگ را حل میکند. در طول فرآیند زنگ زدن، ارتباط واقعی حفظ میشود تا با سیستم CNC برای محاسبه و کنترل موقعیت دقیق مرکز مرده پایینی بلک اسلاید. CNC سیستمهای Y1، Y2 و جبران گسترش را کنترل میکند تا دقت زاویه را جبران کند و اطمینان حاصل کند که نتیجه کامل مورد نظر در عملیات اولین زنگ زدن دستیابی شود!
اصل کار شماره ۲
دقت دقت خطا در خود حسگر در حدود ±0.2° است و دقت زاویه واقعی در کاربردهای عملی معمولاً در حدود ±0.3° قرار دارد.
با این حال، دقت واقعی خم شدن تحت تأثیر عواملی مانند سیستم CNC، دقت ماشین آلات، قالب، ماده برگ، فرآیند خم شدن، طول قطعه کاری خم شده برای اندازهگیری، محیط و دما قرار میگیرد که میتواند منجر به تغییرات در دقت شود. برای بهبود دقت خم شدن، حسگر پس از نصب باید کالیبره شود تا خطاهای نصب حذف شوند.

خیر 4. مزایا:
اندازهگیری با دقت بالا از زاویه خم شدن و ضریب بازگشت فلز برگ
عملکرد بدون تماس
تأثیری از ضخامت ماده ندارد
تأثیری از شکل قالب ندارد، نیازی به تنظیم قالب نیست
میتوان موقعیتهای اندازهگیری مختلف را تنظیم کرد
سنسور قابل جابجایی میتواند اندازهگیری و اصلاح چند نقطهای انجام دهد، مانند Y1، Y2 و اصلاح جبران خمیدگی.
میتواند به صورت موازی با دو سنسور استفاده شود
محاسبه ویژگیهای بازگشت فلز برگ با استفاده از ژنگول سنجه
اتصال به سیستم Delem از طریق اترنت (Modbus)
استفاده انعطافپذیر و راحت، کالیبراسیون دقت قبل از ارسال تکمیل شده است.
خیر 5. کاربرد:
تشخیص زاویه: میتواند تنظیم شود تا فقط قطعه اول یا N قطعه اول را بررسی کند؛ همچنین میتواند تنظیم شود تا بعد از بررسی قطعه اول، به حالت پیروی از بررسی قطعه اول بپردازد، که باعث صرفهجویی در زمان چرخه میشود. در طی پردازش یک دسته قطعات یکسان، نمونهگیری تصادفی بر اساس نیاز انجام میشود.
برای قطعاتی که دارای مراحل خم شدن پیچیده یا سطوح خم کوچک هستند، میتوان خم اول را بررسی کرد تا نتایج قابل قبولی تضمین شود. مراحل خم شدن باقیمانده میتوانند از حالت «یادگیری» خم اول برای بررسی استفاده کنند، که باعث صرفهجویی در زمان چرخه خم شدن میشود.
میتواند به طور آزاد در جهت طولی برگ حرکت کند، با سرعت حداکثر 1000/ثانیه.
میتواند برای تشخیص نقطه وسط یا نقاط انتهای قطعه کاری تنظیم شود، یا میتواند برای تشخیص سه نقطه در سمت چپ، وسط و راست در دامنه طول کامل تنظیم شود.
بسته به قطعات مختلف قابل خمش، محور گسترش طولی اضافه شده است. هنگام استفاده از مهرههای پایین مختلف برای خمش انواع مختلف قطعات، دستگاه تشخیص زاویه لیزر میتواند به طور خودکار حرکت کرده و منطقه تشخیص زاویه را برای سازگاری با مهرههای پایین مختلف مورد نیاز برای قطعات مختلف تنظیم کند. معمولاً میتواند دامنه مهرههای پایین V6 تا V180 را پوشش دهد.
حساسیت سنسور دقیقتر از ±0.2° است و دقت زاویه معمولاً در حدود ±0.3° است.
زاویه قطعات کاری بین 30° تا 180° قابل تشخیص است.
کوتاهترین طول لبه قابل اشعهگیری و تشخیص باید حداقل 20 میلیمتر باشد (به شکل ارجاع داده شده).
سهم بازار فربریهای CNC در حال افزایش است و نیاز به پیکربندیهای بالاپایه NC نیز در حال افزایش است. جمله، تقاضای دستگاههای اندازهگیری زاویه لیزری تدریجاً مورد قبول قرار گرفته است. JUGAO تحلیل عمیقی از دستگاههای اندازهگیری زاویه لیزری ارائه میدهد.
استفاده از سنسور اندازهگیری زاویه تنها مهم نیست، بلکه برقرار کردن ارتباط بدون خطا با ماشین فشار دادن برای ایجاد یک سیستم کامل اصلاح و جبران زاویه نیز حیاتی است. این سیستم شامل دستگاه اندازهگیری زاویه، پورتهای اتصال سیستم کنترل، نرمافزار سفارشی، دستگاههای اندازهگیری تنش و دریوی برای حرکت سنسور است. با این مولفهها، یک سیستم حلقه بسته برای اندازهگیری و جبران زاویه در حالت واقعی میتواند شکل گیرد.
لیزر چک
شماره 6. دستگاه اندازهگیری زاویه لیزری سازگار با سیستمهای CNC مانند DELEM DA66T و DA69T است. علاوه بر این، نیاز به افزودن ماژول DELEM DM-101RS و کد توسعه نرمافزار DELEM OP-W-SENSOR وجود دارد. بخش مکانیکی نیز نیاز به افزودن دستگاههای مرتبط مانند محورهای قابل حرکت دارد.