CNC Vajutusbrake Laser Nurga Mõõtmise Seade
Jan.25.2024
CNC Vajutusbrake Laser Nurga Mõõtmise Seade
Pärit Saksa
Võrkliiglaste turuosa CNC-st on kasvamas, ning nõuded kõrgekvaliteediliste NC võrkliiglaste konfigureerimise suhtes muutuvad ka kõrgemaks. Neist tõstetakse eriti esile laser nurga mõõtmise seadmete nõudlus, mis muutub alläheldavateks. JUGAO toob sügavamat analüüsi laser nurga mõõtmise seadmetest.
Nr 1. Nurga tuvastamise ülevaade Kirjeldus Laser Check kohta
Laseri nurga tuvastamise kompensatsioonseadme jaoks mõõdakse laseerit, mis on projekteeritud lehe pinnale CMOS/CCD kaamera abil skaneerimisel. Nurgast laseri vahel ja kaamera vaatamisaksedel määrab see mõõtumaa ja need andmed kasutatakse sensori ja lehe vahelise nurga arvutamiseks. Kaugnurk arvutatakse ka teise sensori abil vastaskiirgus.
Reaalajas mõõtmine saavutatakse Laser Check sensori ja kiirusega GigE kaamera abil, millega on värskenduskiirus kuni 100Hz. Kompenseerimisprotsess algab niheajal ja jätkub reaalajas, kuni nihejõud langeb etteantud väärtuseni. Seadmetel, mille tonnaž on 250T või rohkem, tuleb strainte mõõtmise seadmed paigutada C-kuju avatesse nihejaama raamipooltel. Selle põhjuseks on see, et niheprotsessi ajal tekkinud vastujõu all poolseinade deformatsioon "pinge" võib põhjustada gradiiri liikumises "viga". Strainte mõõtmise seadmete installimine võimaldab mõõta mõlemate poole raami avatuste deformatsiooni. Deformatsioon tagastatakse CNC-le strainte mõõtmise seadmest ja amplifeerija kaudu ning kasutatakse reaalajas suhtluses CNC süsteemiga naasmurdu nurka arvutamiseks ja reaalajas kompenseerimiseks.
Kõrge täpsusega kaare nurkade ja lehtmetallide tagasijõu kordarvude mõõtmine
Puhast töötamine
Ei sõltu materjali paksusest
Ei sõltu vormvahistu kujust, ei pea tegema ühtegi vormvahistu kohandamist
Erinevate mõõtmepositsioonide seadistamine on võimalik
Liikuv sensor võib teha mitmepunktse kompensatsiooni mõõtmise ja paranduse, näiteks Y1, Y2 ja nihke kompensatsiooni paranduse.
Võimalik kasutada paralleelselt 2 sensoriga
Arvutab lehtmetalli tagasijõu omadusi straiinidega
Ühendus Delem süsteemiga Etherneti kaudu (Modbus)
Lugupidav ja mugav rakendamine, täppne kalibreerimine toodet enne saatmist
Vabandame eelmise segaduse poolest. Siin on tõstatatud tõlge:
Laseri nurga tuvastamise kompensatsioonseadme kaaretmise masinas võib tuvastada erinevate materjalide omadusi liugelaadi allavajutamise protsessis. See lahendab efektiivselt nurkprobleeme, mis tekivad platki paksuse muutuste, mitmekesiste tagasiprungide, pinnakseemiumikihi ja rullimustrite muutuste tõttu. Terve kaaretmise protsessi jooksul hoitakse reaalajas ühendust CNC-süsteemiga, et arvutada ja kontrollida liugelaadi alumist sagedamat täpsel positsioonil. CNC juhib süsteemi Y1, Y2 ja kliivi kompensatsiooni süsteemi, et tagada nurkade täpsus ning kindlustada soovitud täiuslikku tulemust esimeses kaaretmise toimingus!
Nr 2. Tööpõhimõte
Nr 3. Täpsus. Sensori enda täpsuse vea piir on ±0,2° piires, ja tegelik nurgatäpsus praktikakeskkonnas on tavaliselt ±0,3° piires.
Tegelik kaareneva täpsus aga sõltub mitmetest teguritest, nagu CNC süsteem, masina töötluse täpsus, vormvahetus, lehtmetall, kaarutamismeetod, kaarutatava töölika pikkus tuvastamiseks, keskkond ja temperatuur, mis võivad põhjustada täpsuse variatsioone. Kui soovite parandada kaarutamise täpsust, tuleb sensor installimise järel kalibreerida, et eemaldada installimisvigad.
Ei 4. Eelised:
Kõrge täpsusega kaare nurkade ja lehtmetallide tagasijõu kordarvude mõõtmine
Puhast töötamine
Ei sõltu materjali paksusest
Ei sõltu vormvahistu kujust, ei pea tegema ühtegi vormvahistu kohandamist
Erinevate mõõtmepositsioonide seadistamine on võimalik
Liikuv sensor võib teha mitmepunktse kompensatsiooni mõõtmise ja paranduse, näiteks Y1, Y2 ja nihke kompensatsiooni paranduse.
Võimalik kasutada paralleelselt 2 sensoriga
Arvutab lehtmetalli tagasijõu omadusi straiinidega
Ühendus Delem süsteemiga Etherneti kaudu (Modbus)
Lugupidav ja mugav rakendamine, täppne kalibreerimine toodet enne saatmist
Ei 5. Rakendus:
Nurga tuvastamine: seda saab seada esimese liiki või algusesse kuuluvate N liikide ainult esialgselt tuvastamiseks; see saab samuti seada esimese liigi tuvastamise režiimi järgimiseks esimese liigi pärast, mis säästab tsükliaega. Samas töölika partii töötlemisel võib vajaduse korral juhuslikult näidistada.
Komplekssete kaarutussetude või väikese kaarutuspindalaga töölika puhul võib esimest kaarutust tuvastada, et tagada rahuldav tulemus. Järgnevate kaarutussettide puhul saab kasutada esimese kaarutuse "õpperežiimi" tuvastamiseks, mis säästab kaarutus tsükliaega.
Võib liikuda vaba tava pikkusel suunas kiirusega kuni 1000/s.
Saab seada töölika keskpunkti või lõpp-punktide tuvastamiseks, või seada kolme punkti vasakul, keskel ja paremal täis pikkuses ulatuses tuvastamiseks.
Erinevate kaardebite töötlemiseks võib lisada pika laiendi telje. Erinevate all-kaardebite kasutamisel erinevate tüüpide töölika kaardebiteks saab laser nurga tuvastusseade automaatselt liikuda ja nurga tuvastuspiirkonda kohandada, et sobida erinevate töölika all-kaardebitega. Tavaliselt võib see hõlmata V6-V180 all-kaardebite ulatust.
Sensoriga on täpsus ±0,2° piires, ning nurga täpsus on tavaliselt ±0,3° piires.
Töölika nurgad vahemikus 30° kuni 180° saavad tuvastatud.
Minimaalne äärise pikkus, mida saab tuvastada ja detekteerida, peab olema vähemalt 20mm (vt joonist).
Võrkliiglaste turuosa CNC-st on kasvamas, ning nõuded kõrgekvaliteediliste NC võrkliiglaste konfigureerimise suhtes muutuvad ka kõrgemaks. Neist tõstetakse eriti esile laser nurga mõõtmise seadmete nõudlus, mis muutub alläheldavateks. JUGAO toob sügavamat analüüsi laser nurga mõõtmise seadmetest.
Nurkade tuvastamise sensor on oluline mitte ainult iseenda poolest, vaid ka selleks, et luua plokkimisega seotud masinaga ühendus ning moodustada täielik nurkade korrektuurisüsteem. See süsteem hõlmab nurkade tuvastamise seadet, juhtimissüsteemi ühendusporti, kohandatud tarkvara, jõuuksete mõõtmisseadmeid ja sensori liikumiseks vajalikku vedelauku. Need komponendid võimaldavad luua sulgetud tsükli süsteemi reaalajas nurkade mõõtmiseks ja kompenseerimiseks.
Laser Check
Nr 6. Laseri nurkmõõtmisseade on ühilduv CNC-süsteemidega nagu DELEM DA66T ja DA69T. Lisaks nõuab see DELEM DM-101RS mooduli ja DELEM arendustarkvara koodiga OP-W-SENSOR. Meechanilises osas tuleb lisada seadmed nagu liikuvad teljed.
