Raudse tera lõigamismeetod
Tingimused:
- Vähimate oksügeeni puhtus on 99,95% (või 3,5)
- Linss ja noozel on töötas olekus.
- Head materjalid (eioksüdatsioon, mitte maalitud).
- Laseeri režiimil pole häirimisi (presseeritud õhuga kvaliteet tagab, et seal ei ole maalinimesi aineid ega揮vooguvaide gaase).
Probleem | Võimalikud põhjused | Lahendusmeetod |
Halb tõmmistamiskvaliteet vastasspool |
Noozli puhk on blokeeritud või ei ole ringjooneline.- Optiline tee pole keskpunktis. | Kontrollige noozli staatust. Kontrollige optilist teed ja joonutage see uuesti. |
Tõmmistuslaius on alguses suur. |
Sissejuhmise niit on liiga pikk või sissejuhmise meetod on vale.- Perforatsiooni aeg on liiga pikk.- Tõmmistamise ajal on liiga palju sooja energiat. | Kontrollige sissejuhmise meetodit ja pikkust.- Kontrollige, et perforatsiooni aeg ei ületaks 2 sekundit.- Vähendage töötsüklit 2-3% iga kord. |
Terve kontuuri tõmmistussulud on laiad. |
Õhu surve on liiga kõrge.- Fookus on liiga kõrge.- Võimsus on liiga kõrge.- Materjalil on midagi valesti. | Vähendage survet 0,1 bar iga kord.- Vähendage võimsust- Kontrollige linnuse fookust.- Tuvastage plaadi materjal.- Kontrollige kaitsestiklit. |
See voolab ära materjaliplaadi ülepoolelt ja allpool on leivumispunktid. |
Võimsus on madal. - Kiirus on kõrge……Õhukeha on madal. | Suurendage võimsust. - Vähendage kiirust - Suurendage vajutust. |
Väiksed burdid on nurga lõigetud, et vähendada lõikumisjooni. |
Kiirus on liiga kõrge - madal võimsus - Vajutus on liiga madal | vähendage kiirust - Sammuks suurendage vajutust 0,1-0,2 bar iga kord |
Sügavad jooned lõikamise poolel. |
Liiga palju kohalikku soo - Materjali probleemid | Muutke lõikamise järjestust - Asendagematerjal |
Paber on sõidunud "Tööliini allosas" |
Vajutus on liiga suur. - Kiirus on liiga kõrge. | Vähenda surve 0.1-0.2 bar iga kord.- Vähenda kiirust |
Allikas on haputus ja solder. |
Fookus on liiga madal- Suure on liiga madal | Kõrge fookus 0.1-0.2 mm sammuga- Suurenda survet 0.1-0.2 bar sammuga |