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Como una persona con una profunda participación en el sector, frecuentemente percibo que la comprensión de las cuchillas de corte es imperativa para el funcionamiento óptimo de las máquinas. En este discurso, "Cuchillas de Corte: Hechos Esenciales que Debes Conocer," mi objetivo es transmitir información crítica sobre estos componentes clave. Te guiaré a través de los aspectos más importantes, desde su diseño y consideraciones de materiales hasta estrategias de mantenimiento, lo cual puede aumentar tu comprensión y aplicación de las cuchillas de corte. Sin importar si eres un practicante experimentado o un principiante en el campo, esta guía está destinada a ayudarte a tomar decisiones acertadas para tus proyectos.

Cuadro de contenido

· Introducción

· Materiales

· Procedimientos

· Operaciones de Seguridad

· Mantenimiento

· Aplicaciones

Introducción

La máquina de corte generalmente emplea materiales de cuchilla como T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 y varios aceros aleados. Estas máquinas tienen una amplia aplicación en múltiples sectores, incluidos la industria ligera, la aviación, la construcción naval, la metalurgia, los instrumentos, los electrodomésticos, los productos de acero inoxidable, la construcción de estructuras de acero y las industrias de decoración.

Utilizando una cuchilla superior móvil en combinación con una cuchilla inferior fija, la máquina de corte ejerce fuerza de corte sobre hojas metálicas de diferentes espesores a través de un ajuste de espacio entre cuchillas calibrado adecuadamente. Esta acción resulta en la separación de las hojas según las dimensiones deseadas. Como tipo de maquinaria de forja, la máquina de corte principalmente sirve a la industria de procesamiento de metales. Las clasificaciones comunes de máquinas de corte incluyen modelos operados por pedal (manuales), mecánicos, hidráulicos oscilantes y de freno hidráulico.

Las máquinas de corte son utilizadas con frecuencia para cortar piezas en blanco con bordes rectos. El proceso de corte debe garantizar que las superficies cortadas de las hojas cumplan con los requisitos de rectitud y paralelismo, mientras se minimiza la deformación de la hoja para obtener un producto final de alta calidad.

Material

La selección de materiales para las cuchillas de corte abarca tres categorías principales: acero工具de carbono, acero工具de baja aleación y acero工具de aleación.

1. Acero工具de carbono: Por lo general, el acero ligado al carbono incluye materiales como 65, 75 acero, T8, T10, entre otros. La dureza del tratamiento térmico de las cuchillas fabricadas con estos materiales oscila entre HRC57-59 grados, lo que las hace adecuadas para procesar chapas frías laminadas de bajo carbono estándar y placas A3 comunes. La característica de este material de ser económica y ofrecer un precio de producto razonable es especialmente ventajosa al reciclar y cortar materiales de desecho.

2. Acero al工具 con bajo contenido de aleación: Los materiales comúnmente utilizados para hojas de acero al工具 con bajo contenido de aleación incluyen 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi y Cr12MoV. La dureza del tratamiento térmico de estas hojas se encuentra en el rango de HRC58-62 grados, lo que las hace particularmente adecuadas para cortar acero inoxidable, chapas calientes y placas medianas a gruesas.

3. Acero al工具 de aleación: Los materiales de las hojas de corte de acero al工具 de aleación consisten en 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 y otros. Las hojas fabricadas con estos materiales se emplean para lingotes de acero caliente y para el corte en caliente de placas de acero medianas y gruesas. Cabe destacar que estos materiales presentan una alta resistencia a la temperatura y son menos propensos a la revenido, lo que los hace adecuados para procesos de laminación en caliente y corte en caliente en las fábricas de acero.

Instrucciones

1. Inicie la máquina de cizalla para varios ciclos de funcionamiento en vacío para verificar su funcionamiento normal y realice cortes de prueba de diferentes espesores, desde delgados hasta gruesos. Asegúrese de que el operador esté bien familiarizado con el rendimiento de la hoja de la máquina de cizalla hidráulica.

2. Ajuste el espacio entre las hojas de acuerdo con el espesor de la placa durante los cortes de prueba. No ajustar el espacio correspondiente entre las hojas puede comprometer la durabilidad de las mismas.

3. Active el interruptor del manómetro durante la operación de corte y monitoree la lectura de presión del aceite. La presión no debe exceder los 20MPa al cortar una placa de 12mm. El regulador de presión remoto No9 está configurado de fábrica a 20-22MPa; se requiere que los usuarios se adhieran a esta configuración y no aumenten la presión más allá del límite especificado para evitar daños en la máquina.

4. Mantenga un equilibrio sonoro durante la operación. Si se detecta ruido en las hojas de la máquina de cizalla hidráulica, detenga la operación y realice una inspección.

5. Durante la operación de la cuchilla de la guillotina hidráulica, asegúrese de que la temperatura máxima del tanque de aceite permanezca por debajo de 60 grados Celsius. Si la temperatura supera este límite, la máquina debe apagarse y permitirle descansar.

1. Asegúrese de que la ropa de protección sea ajustada, asegure las mangas y evite abrir el dobladillo de la chaqueta. Evite ponerse, quitarse o colocar la ropa sobre la máquina para evitar enredos. Los cascos de seguridad son obligatorios, con las coletas metidas dentro del sombrero; está prohibido usar faldas y zapatillas.

2. Los operadores de esta máquina herramienta deben estar bien versados en la estructura principal, funcionalidad y operación de la cuchilla de la guillotina hidráulica.

3. Esta máquina herramienta está diseñada para cortar una variedad de placas de materiales, como acero, cobre, aluminio y materiales no metálicos, siempre que el espesor del material no exceda la capacidad nominal de la máquina. Los materiales deben estar libres de marcas duras, escoria de soldadura, inclusiones de escoria y uniones, y no se permite un espesor excesivo.

4. Instrucciones para usar las cuchillas de una máquina de cizalla guillotina hidráulica:

A. Ajuste el espaciado de las cuchillas para que coincida con el espesor del material a cortar.

B. Modifique el perfilado o la fijación de acuerdo con el ancho del material destinado al corte.

C. Realice 1-3 golpes en vacío antes de operar la máquina; el trabajo de corte puede comenzar una vez que la máquina funcione normalmente.

5. Si se detectan irregularidades operativas durante el uso, desconecte la electricidad de inmediato y realice una inspección antes de reiniciar.

6. Al ajustar la máquina herramienta, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación. Tenga precaución con la seguridad de las manos al mover las piezas.

7. Mantenga una lubricación frecuente de todos los componentes de la máquina. Los operadores deben recargar el aceite de lubricación una vez por turno, mientras que los mecánicos deben aplicar lubricante a las partes de rodamientos cada seis meses.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de la cuchilla de corte es esencial para extender su vida útil y garantizar la comodidad del usuario. La cuchilla de corte, siendo un tipo de maquinaria de forja, sirve principalmente a la industria del procesamiento de metales. A continuación se detallan los procedimientos de mantenimiento para la cuchilla de corte.

1. Adhere estrictamente a los protocolos de operación.

2. Antes de cada inicio de la máquina, aplique aceite de lubricación de acuerdo con el cuadro de lubricación. Asegúrese de que el aceite esté limpio y libre de sedimentos.

3. Limpie regularmente las cuchillas de corte, aplicando grasa antióxido en todas las áreas no pintadas.

4. Reemplace y rellene regularmente el aceite de lubricación en los rodamientos del motor, y realice inspecciones regulares de los componentes eléctricos para garantizar una operación normal, segura y confiable.

5. Inspeccione periódicamente la correa triangular, el mango, el botón y el tornillo de la máquina cortadora en busca de daños. Si la cuchilla presenta un desgaste severo, reemplácela de inmediato y comunique la necesidad de repuestos.

6. Verifique y repare regularmente los interruptores, seguros y mangos para garantizar un funcionamiento confiable.

7. Lubrique y limpie la máquina herramienta 10 minutos antes del final de cada jornada laboral.

8. Prohíba estrictamente su operación por personal no autorizado y asegúrese de que la máquina sea apagada solo por personas autorizadas.

9. Seleccione el espacio de corte adecuado según el grosor de la chapa.

10. Asegúrese de que la chapa esté libre de impurezas y objetos duros.

11. Evite cortar o soldar chapas viejas.

12. No realice cortes excesivos en chapas gruesas y ajuste regularmente el espacio entre las cuchillas superior e inferior.

Aplicación

Las hojas de corte de las máquinas CNC de tamaño pequeño y mediano se utilizan en máquinas de cizalla hidráulica, máquinas de cizalla hidráulica de balancín, máquinas de cizalla mecánica, máquinas de cizalla a pedal y diversas otras herramientas de forja. Se emplean comúnmente en el procesamiento de chapa metálica, la industria ligera, electrodomésticos, metalurgia, instrumentación, construcción naval, aviación, productos de acero inoxidable, construcción de estructuras de acero y la industria de la decoración. Su aplicación abarca numerosos sectores importantes, incluidos la metalurgia, el embalaje, el papel, la impresión, la cartonera, la madera de jardín, caucho y plástico, alimentos, materiales electrónicos, construcción naval, construcción y reparación, fabricación de automóviles y equipos mecánicos.

Acerca de Gary Olson

Como autor y editor dedicado en JUGAO CNC, me especializo en ofrecer contenido informativo y práctico diseñado para la industria del mecanizado de metales. Con años de experiencia en redacción técnica, me enfoco en proporcionar artículos y tutoriales detallados que ayudan a fabricantes, ingenieros y profesionales a mantenerse informados sobre las últimas innovaciones en el procesamiento de chapas metálicas, incluidas las prensas CNC, prensas hidráulicas, máquinas de cizalla y más.