Sistema gráfico CNC 2D ESA S640
Aplicaciones típicas
● Prensas de doblar convencionales (Mecánicas e Hidráulicas), prensas de doblar hidráulicas sincronizadas, prensas de doblar hidráulicas de un solo cilindro controladas por servo, prensas de doblar accionadas eléctricamente
● Especificaciones de software de estilo americano para prensas de doblar hidromecánicas
● Editor gráfico interactivo 2D para la introducción de datos de piezas y herramientas
● Visualización gráfica 2D del bastidor de la máquina, pieza y herramientas
● Identificación gráfica manual 2D de la mejor secuencia de doblado
● Programación de las posiciones de los ejes en modo tabular con verificaciones automáticas de sintaxis, cálculo automático de las posiciones r, z y A y del tonelaje de doblado y corona
● Interfaz de usuario tipo Windows®
● Programación completa fuera de línea en una PC estándar
● Lenguaje de programación PLC IEC 61131-3 con utilidades de funciones escritas en lenguaje IL o “C” disponibles para fabricantes
● Mensajes de alarma personalizables
Especificaciones generales
● Panel de pantalla táctil de 15" (resolución WSVGA 1366x768)
● Lógica integrada FPGA, montaje superficial, fibra óptica
● Cpu Via Nano X2 E a 1,2 Ghz con 2Gb de RAM
● Disco duro de silicio (disco flash) para más de 30.000 programas de partes
● 2 puertos seriales rs-232
● 2 puertos USB para memorias extraíbles
● 1 puerto ethernet
● 2 puertos can open
● Interfaz de fibra óptica
● Red local
Compacto con altas prestaciones. Pantalla táctil de 15"
Prestaciones de alto nivel para máquinas de hasta seis ejes. La pantalla ancha permite una excelente comodidad para el operador, potenciando las ventajas de una interfaz gráfica completa.
Los cálculos automáticos de la secuencia de doblado y la Base de Datos de Materiales para compensación predictiva están disponibles (como opciones) para reducir el desperdicio de material.
Corrección de coronado en grados.
El coronado dinámico está disponible para garantizar la perfecta linealidad del doblado.
Conexión directa del proyector Mitutoyo y el dispositivo Anglecheck para permitir la medición del ángulo en proceso.
