Настройка за нивелиране на горната и долната форма на преса
Настройка за нивелиране на горната и долната форма (центриране)
Цел: Да се гарантира, че централните линии на горната и долната форма са напълно подредени, за да се избегне отклонение на извивката или деформация на деталите.
1. Грубото центриране
Използвайте инструмент за маркиране на централната линия (например лазерен центриращ апарат или механичен центриращ стержен) за да се центрират V-канавките или резането на краищата на горната и долната форма.
Настройте хоризонталната позиция на държача на формата и контролирайте грешката в рамките на ±0,5мм.
2. Подреждане на паралелността
Операция с микри, натрупайте горното ножове да се движи бавно надолу, докато се докосне до горната повърхност на формата, и малко притиснете (внимавайте да не притискате за продължително време, натискът трябва да е по-малък от 12Мпа). След това върнете го.
Подреждане на долния форменник, така че да седвиже до слота V8 или V12, за да се завърши центрирането на горната и долната форма.
Тест на единичен ъгъл, използвайте две парчета материал, за да се извърши изкривяване и тестове едновременно от двете страни на стана, и сравнете ъглите от двете страни (обелязваме, че тестовият ъгъл трябва да е по-голям от 90°, и при изкривяването трябва да се приложи пълен натиск).
Пълно изключване на пространството между формните зажими. Коригирайте позицията на долния формен елемент, за да се уверите, че върха на горния формен елемент се намира върху горната повърхност на долния формен елемент. Инчов операционен режим, оставете горния нож да се движи бавно надолу, докато се докосне до горната повърхност на формата и малко приложете притисък (внимавайте да не прилагате продължителен притиск, теглото е около 12Mpa). Ослабете винта за закрепление на коса железа и после удариете по косата железа (използвайте меден прът за удряне), за да се осигури, че няма пространство между горната и долната форма.
3. Заключващи параметри
След като приключите с регулирането, стегнете всички винтове за закрепление и маркирайте ги с противопривързни знаци.
Използвайте пробна лента, за да проверите формното пространство след затваряне, за да се гарантира, че няма локално прекалено стегляне или размеждания.
Движете долния формен елемент, изберете нормалната резка канавка и проведете нормално тестiranе. Ако все още има определена грешка в левия и десния ъгъл, ръчно регулирайте синхронния вал зад цилиндъра.
4. Предпазни бележки
Безопасна операция: Уверете се, че сте изключили мощността преди настройката и носят защитни перчатки и очила.
Избор на инструменти: Предпочитани са инструменти с висока точност (например, микрометри, лазерни детектори).
Постепенен проверка: Всеки етап от настройката трябва да бъде потвърден чрез пробно ломене, за да се избегнат кумулативни грешки.
Разлики между оборудването: Различните модели на ломачи може да използват механически/хидраuliчни методи за компенсация, които изискват настройка според техническата документация. компенсационни методи: Тези методи изискват настройка в съответствие с ръководството по оборудването.
Чрез системната настройка на горепосочените стъпки, точността при ломене (грешка в ъгъла ≤ 0.5°) и срока на служба на формите могат значително да се подобрят, като се намалява отпадъците от материала и загубите на оборудването. При реалното изпълнение е необходимо да се действа гъвкаво според опита, например за толщи плочки или материал с висока твърдост, количеството на компенсация на натискането трябва да се увеличи уместно.
