Настройка и използване на преса
1. Настройка на стружарната машина
(1) Настройка на паралелизма между слайдера и работната маса
Ако машинното устройство е синхронизация на врътливи оси, турбина се инсталира на горния край на цилиндъра, а левият и десният цилиндри имат откъсаема синхронизационна ос и се добавят две шестоъгълни труби за свързване на левия и десния цилиндри. При един завой по часовниковата стрелка на червяка на цилиндъра, поршена на цилиндъра се повишава с 0,2 мм. Когато се върти против часовниковата стрелка за един кръг, поршена на цилиндъра пада с 0,2 мм. В случай на продължително изкривяване или нерегулярни листови метали, ако има грешка в паралелността между плъзгача и работната площ на масата, шестоъгълната тръба може да бъде премахната и червяка на всяка червячна кутия на цилиндъра може да бъде ръчно регулирана (разстоянието на грешката в паралелността трябва да бъде намерено преди регулирането). След правилното регулиране, синхронизационната ос се свързва.
(2) Регулиране на зазорите на ръководната рела на машинното устройство
Станът е оснащен с ръководен рил, ръководно крепление, регулиращо желязо и регулиращ винт на двете страни на слайдера. Ръководното крепление е закрепено на слайдера, а ръководният рил е свързан с колоната. Когато станът се използва често, разстоянието между ръководното крепление и ръководния рил се увеличава. Моля, използвайте ключ за регулиране на винтовете, но не ги затягайте прекалено силно, за да се избегне повреда на ръководното крепление и ръководния рил.
(3) Настройка на натискът на стана
Обикновените машинни инструменти имат инсталирана таблица за извивно налягане в дясната страна на колоната на машинния инструмент. При извиване, моля, отчетете се на таблицата, за да изберете формата на щифта и да регулирате налягането (максималното налягане на машинния инструмент е 25Мпа, а номиналното налягане е 31,5Мпа). Ако е CNC машинен инструмент модел 51, системата за CNC може автоматично да пресмята извивното налягане и позицията на дна при крайната точка според реалната форма на деталта. Теоретично не се изисква ръчно пресмятане и регулиране. Всички обаче, тъй като има много фактори, които влияят върху точността на извиването, всеки партида извивани ъгли трябва да бъде многократно настройван чрез програмата, докато бъде настроен до позицията на дна при крайната точка и извивните изисквания.
(4) Машинни инструменти форми и плочи
Изгнеталната машина на нашата фирма може да инсталира стандартни горни и долни форми според потребностите на потребителя и реалното състояние на машинния инструмент. Горната форма е оснащена с формен зажим, който има три вида: първият е директно свързаната конфигурация на горната форма, която има проста конструкция и ниска цена. Тя се опира на регулирането на компенсацията на изкривяването на долното пресовачко рамо, за да постигне изгнеталните изисквания. При инсталацията тя директно зажима горната форма и свързва слайдера; вторият е конфигурацията на горната форма с обикновено наклонено железо за компенсационен зажим; третият е конфигурацията на горната форма с наклонено железо за компенсация и бързо зажимане. (Както е показано на чертежа)
(5) Зажимната конфигурация има следните характеристики:
а. Когато инсталирате горната форма с обикновен зажим, обърnetе внимание на скъслъждането на горната форма, за да предотвратите лични увечия.
б. Обикновеният тип захапване с наклонен клин и бързият тип захапване с наклонен клин могат да регулират компенсационната стойност на не-паралелните горна и долна форма, за да се постигне основния оптимален ефект на ъгъла на извиването.
2. Подготовка преди пробно стартиране:
(1) Запознайте се със съдържанието на ръководството, разберете вериговата конструкция, метода на операция и предпазните мерки за безопасност и поддръжка на станала.
(2) Прегледайте масленикът преди да добавите масло. В масленика не се допускат прахове или други примеси. Когато добавяте масло, отворете винта на филтъра за въздух от капа на масленика и вкачете филтрирано ново хидравлическо масло (вж. маслен индикатор) (точността на филтрирането на маслото не трябва да е по-малка от 5 мкм), докато нивото на маслото достигне повече от четири пети от позицията, указана от хидравлическия индикатор. За по-добър резултат може да се използва хидравлическо масло Mobil AFT-25. През зимата, когато температурата е ниска (около 5 градуса Целзий), препоръчително е да се използва YB-N32 антихидравлическо масло.
За да се гарантира продължителния срок на служба на електрическите и хидравличните компоненти, има следните изисквания за операционната и складовата среда:
Обикновено се препоръчва да не се използва машинно устройство при ниски температури (по-малко от минус 5 градуса Целзий). Ако трябва да се използва, машинното устройство трябва да работи без натоварване в продължение на даден период. При нужда може да се инсталира цилиндричен топлиновод в мрежата. Температурата, необходима за употреба на електрическата кутия, не трябва да е по-ниска от 5 градуса Целзий. Ако е под 5 градуса Целзий, електрическата кутия трябва да е в "вкл" състояние, така че електронните компоненти и мрежите да могат да бъдат в нормална температурна среда. Максималната температура не трябва да надхвърля 50 градуса Целзий. При нормални работни условия температурата на маслата не трябва да надхвърля 70 градуса Целзий. В противен случай трябва да се инсталира охладител според реалната ситуация, с относителен температурен диапазон от 20% до 75%.
(3) Приложете гумено смазване на движимите части според етикета за смазване (обикновено се монтира маслен пръстен или маслен насос върху частта за смазване).
(4) Включете електричеството (не стартирайте първо мотора на масленичния насос) и проверете дали хидравличните клапове и свързаните електронни компоненти работят правилно според различните технологични спецификации и свързаните методи на операция.
3. Пробен пуск и операция на стана
(1) Тест на холосто въртене на клина
След като включите електричеството, стартирайте масленичния насос и проверете дали посоката на въртене е правилна. В противен случай заменете всяка две електрически линии: след като движение на клина при миксерно управление функционира нормално, накарате клина да се движи постоянно в рамките на зададения обхват на движение на клина и после използвайте кракова комутация за едно действие.
(2) Движение на задната мерна скала
a. За обикновените машинни оръдия, след като клина на машинното оръдие се движи според регламента, натиснете двете бутона на оперативната повърхност, за да контролирате предната и задната част на задния мерен и да се уверите, че цифровото показване на екрана е съвместимо с реалния размер на извивката. Ако има разлика, тя може да се коригира чрез ръчното въртене на манivала, който е инсталиран пред работната маса, за да се направи цифровото показване съвместимо с реалния номер (тъй като винтът е обикновен, трябва често да се проверява дали реалното разстояние от спирки до центъра на формата е съвместимо с цифрите на екрана).
b. През теста под товар, изберете V-образното отворяване на групата според инструкциите за работа и извивайте листова метална плоча, увеличавайки товара постепенно от малък до максимален.
4. Проверка преди употреба
Преди да използвате машината, първо влейте хидравлично масло в масленикът и наблюдавайте маслена марка.
Попълнете всички точki за смазване със съответното масло или смазка, за детайли вижте смазването на машината.
Проверете дали центърът на горната матица е симетрично съвпадащ с центъра на долната матица. Ако не, вижте настройката на машината за повече информация.
Определете толщината на извиваната плоча и отварянето на долната матица. Обикновено отварянето на долната матица се избира да бъде осем или десет пъти по-голямо от толщината на извиваната плоча.
5. Използване на машина
Преди да използвате машината, трябва да я напълните с хидравлично масло и всеки точka за смазване трябва да бъде смазана. Хидравличното масло трябва да се замени на всяко шест месеца до един година, според конкретното използване. Когато използвате машината, първо проверете движението ѝ чрез пробни пускове и след това извършете отделни и непрекъснати движения. Когато всички части на машината са проверени като нормални, можете да извършите следните операции:
(1) Изчислете или проверете таблицата, за да потвърдите тонажа за извиване и размера на отвора на долното умишление.
(2) Подредете централната позиция на горното и долното умишление.
(3) Определете позицията на предния (заден) спир.
(4) Настройте модула на хода, за да калибрирате и определите горната граница и позицията за промяна между бързата и забавната скорост.
(5) Определете спецификацията на движението. (Обикновено jogging и single).
(6) Тествайте натисканията върху работния материал, настройте позицията на долното мертвото точка и клина на горното умишление, за да се гарантира, че ъгълът на извиване отговаря на точностните изисквания.
