Basma Maşının Düzəliş və İstifadəsi
1. Məşin vasitəsinin düzəlməsi
(1) Slайдer və iş masası arasındakı paralelizmin düzəlməsi
Əgər makina aləti burxalı axis sinxronizasiyasıdır, silindirin üstündə türbin qutusu qurulur və sol və sağ silindirlərdə sökülə bilən sinxronshaft var və sol və sağ silindirləri birləşdirmək üçün iki altıbucaqlı çubuq əlavə edilir. Silindir yunması saat yolağında bir dairəyə fırlanırsa, silindir pistonu 0.2mm yüksəlir. Silindir piston rodu saat yolağının qarşısına fırlandığı zaman bir dairəyə görə 0.2mm düşürür. Uzun müddətli əylənmə və ya qayğılı metal platin varsa, slayder və iş masası səhifəsi arasında paralellikdə xəta olarsa, altıbucaqlı çubuğu çıxara və hər hansı bir silindir yunma qutusunun yunması manual olaraq düzəltilebilər (düzəldilməzdən əvvəl paralellikdəki xəta uzunluğunu tapmaq lazımdır). Düzəldildikdən sonra sinxronshaft birləşdirilir.
(2) Makina aləti reyli boşluğunun düzəltməsi
Makinə orqanı, slayderin hər iki ucunda rəhbər ray oturadı, rəhbər ray, düzəltmə demiri və düzəltmə vitkisi ilə donanıb. Rəhbər ray oturadı slayderə qablıdır və rəhbər ray kolonunla əlaqədədir. Makinə təkrarlı şəkildə istifadə ediləndə, rəhbər ray oturadı və rəhbər ray arasındakı boşluq artır. Zəhmət olmasa, vitkili düzəltmək üçün ayna işlətin, lakin onları çox sıxmağınız təcrübəli deyilsin ki, rəhbər ray oturadı və rəhbər rayi zədələməsiniz.
(3) Makinə orqanının basinqa düzəltməsi
Adi maşın vasitəsilə işləmək üçün, maşının sütunun sağındakı bükülürək sıxışdırma cədvəli quraşdırılır. Bükülmə zamanı, lütfən bu cədvəldən istifadə edərək şablon çatışı və sıxışdırma gücünü seçin (maşinin maksimum sıxışdırma gücü 25Mpa-dır və normativ gücü isə 31.5Mpa). Əgər bu 51 CNC maşınıdursa, CNC sistem praktik olaraq iş parçalarının formasına əsasən avtomatik olaraq bükülürək sıxışdırma gücünü və aşağı ölü nöqtənin yerini hesablaya bilər. Teorik olaraq, əl ilə hesablama və düzəliş gəlmir. Amma bükülürək dəqiqliyini təsirləyən çoxlu faktorlar olduğu üçün, hər partiyə bükülürək buruşmuxları proqram aracılıqla bir neçə dəfə test edilməlidir ki, aşağı ölü nöqtəyə və bükülürək tələblərinə uyğunlaşsın.
(4) Maşın vasitəsi şablonları və plataları
Şirkətimizin əyilmə makinəsi istifadəçi tələblərinə və əlçatmaşın faktiki vəziyyətinə əsasən standart yuxarı və aşağı formaları quraşdırmaqdadır. Yuxarı formaya forma çimi qoşulub, bu üç şəkildir: birincisi, sadə konfiqurasiya strukturu və aşağı maliyeti olan doğrudan bağlı yuxarı forma konfiqurasiyasıdır. Bu, aşağı ətrəfli çimi dəyişdirdikdən sonra əyilmə tələblərini yerinə yetirmək üçün istifadə olunur. Quraşdırma zamanı doğrudan yuxarı formasını çimləyir və slaydara birləşdirir; ikinci, adi eğri demir kompensasiya çimi ilə yuxarı forma konfiqurasiyasıdır; üçüncü, eğri demir kompensasiya və sürətli çimləmə ilə yuxarı forma konfiqurasiyasıdır. (Şəkildəkimi baxın)
(5) Çimləmə konfiqurasiya strukturu aşağıdakı xüsusiyyətləri özündə barındırır:
a. Adi çimləmə ilə yuxarı formayı quraşdırarkən, şəxsi zədələnmələri mən ləğv etmək üçün formanın slip olmasına diqqət yetirin.
b. Adi sıxma məşək növü və sürətli sıxma məşək növü arasındakı paralel olmayan üst və alt matrisin tənziqləmə miqdarını düzəltmək üçün istifadə olunur, bu da bükülmə burcu ilə əsas optimal nəticəni alınmasına kömək edir.
2. Sinif keçirilməzən hazırlıq:
(1)Əlimizdəki manualın məzmunları ilə tanış olun, makinałağın zəncirli strukturu, işlətmə üsulu və təhlükəsizlik xidməti haqqında məlumatlar almaq lazımdır.
(2) Yeni yağ doldurma əvvəlində yağ qutusunu temizləyin. Yağ qutusunda hər hansı çamurlar ola bilməz. Yağ doldurma zamanı, yağ qabının örtüsündəki hava filtriçinin şuvasını açın və filtrlənmiş yeni hidrolik yağı (yağ göstəricisini nəzarətdə tutun) doldurun (yağ verici üçün filtrasiya dəqiqliyi 5um-dən az olmamalıdır) hidrolik göstəricisinin göstərdiyi yerə çatdıqca doldurun. Yağ səviyyəsi hidrolik göstəricisinin göstərdiyi yerin dörddə beşindən artıq olmalıdır. Mobil AFT-25 hidrolik yağı daha yaxşı nəticələr üçün istifadə edilə bilər. Qışda temperatur aşağıda olduğunda (təxminən 5 dərəcə Celsiyan), YB-N32 anti-hidrolik yağı istifadə edilməsi təklif edilir.
Elektrik və hidrolik komponentlərinin uzun müddətli işləmə ömrünü təmin etmək üçün, işləmə və saxlama ortamı üçün aşağıdakı tələblər qoyulur:
Əsasən, maşın təchizatını aşağı temperaturda (minus 5 dərəcə Celsiyyədən aşağı) işlətməyiniz tövsiyə olunmur. Onu istifadə etmək lazımdırsa, maşın təchizatı bir müddət boş yük altında idarə edilməlidir. Lazım olarsa, şəbəkədə silindir isitici quraşdırıla bilər. Elektrik qutusunun istifadə edilməsi üçün tələb olunan temperatur 5 dərəcə Celsiyyədən aşağı olmamalıdır. Əgər bu temperatur 5 dərəcə Celsiyyədən aşağıdirsə, elektrik qutusu "yandır" vəziyyətdə olmalıdır ki, elektrik komponentləri və şəbəkə normal temperatur ortamında olsun. Maksimum temperatur 50 dərəcə Celsiyyəni aşmamalıdır. Normal işləmə şərtləri altında, yağ temperaturu 70 dərəcə Celsiyyəni aşmamalıdır. Aksi halda, faktiki şərtlərə əsasən radiatori quraşdırmaq lazımdır, nisbi temperatur diapazonu 20%-75% olmalıdır.
(3) Suşma etiketinə əsasən hərəkət edən hissələrə suşma yağını əlavə edin (umumilikdə, suşma hissəsinə yaq ringi və ya yaq nozu quraşdırın).
(4) Enerjiyi aktivləşdirin (ilk öncə yaq pompa motorunu başladmayın) və müxtəlif texnoloji nömrələri və əlaqəli işləm üsulları əsasında hidrolik valvlar və əlaqəli elektrik elementlərinin düzgün işləyib işləmədiyini yoxlayın.
3. Texnik sinifin test sürüşü və idarəetməsi
(1) Kaydırıcı boş sürüş testi
Enerji açıqlandıqdan sonra yaq pompa motorunu başlatın və döyüşün yönünün düzgünlünü yoxlayın. Başqa halda, iki istənilən enerji liniyasını dəyişdirin: Kaydırıcı manevr normada hərəkət etdikdən sonra, specifikasiya ilə verilmiş kaydırıcı səyahət diapazonunda uzun müddət davam edən hərəkətə keçin və daha sonra ayak switçini bir dəfəli əməliyyat üçün istifadə edin.
(2) Arxa ölçümçü hərəkəti
a. Adi makinələr üçün, makinənizin slaydçısı nizamlara uyğun olaraq hərəkət etdikdən sonra, əməliyyat səthindəki iki düyməyə basaraq arxaölçüçüsünün əvvəl və sonunu idarə edin və göstəricidəki rəqəmli göstəricinin amilliklə bükülən ölçülərlə eyni olduğundan əmin olun. Əgər fərq varsa, iş masasının əvvəlində quraşdırılmış olan əl dövrəsindən istifadə edərək rəqəmli göstəricini amilliklə eyniləşdirin (çünki vitə adi vitədir, dayanma çubuğuna qədər moldun mərkəzindən olan faktiki mesafənin rəqəmli göstəriciyə uyğun olduğunu təkrar-təkrar yoxlamaq lazımdır).
b. Yüklü test zamanı, əməliyyat talimatlarına əsasən V-formasında açılışı seçin və yükləməni kiçikdən böyükə qədər sayəsində platini bükün və tam yükləməyə qədər davam edin.
4. İstifadədan əvvəl yoxlama
Makinəni istifadə etməzdən əvvəl, oil tankına hidrolik oil doldurun və oil işarəsini nəzarətdə tutun.
Bütün yağlama nöqtələrini uyğun yağ və ya maşın yağası ilə doldurun, daha ətraflı məlumat üçün maşının yağlanması səhifəsinə baxın.
Üst matrisin orta xətinin alt matrisin ortasından simmetrik olaraq üstələndiyi yoxlayın.Əgər deyilsə, daha ətraflı məlumat üçün maşının düzəlişini səhifəsinə baxın.
Qovma platinin qalinliyini və alt matrisin açılışını təyin edin. Ümumiyyətlə, alt matrisin açılışı qovma platinin qalinliyinin səkkiz və ya on dəfəsi kimi seçilir.
5. Maşinin istifadəsi
Maşinən istifadə etməzdən əvvəl hidrolik yağ doldurulmalıdır və hər bir yağlama nöqtəsi yağlanmalıdır. Hidrolik yağ, konkret istifadədən asılı olaraq altı ayda bir ilə bir il ərzində dəyişilməlidir. Maşinən istifadə edərkən, ilk öncə maşinin hərəkətini jog rejimində yoxlayın və sonra ümumi və təkrarlanan hərəkətləri yerinə yetirin. Maşinin bütün hissələrinin normal olduğunu yoxladıqdan sonra aşağıdakı əməliyyatlara keçə bilərsiniz:
(1) Əyirilmə tonnuqunu və alt xəstə açılır ölçüsünü təsdiq etmək üçün hesablayın və ya cədvəli yoxlayın.
(2) Üst və alt xəstələrin orta pozisiyalarını uyğunlaşdırın.
(3) Alət (arka) dayanma nöqtəsinin pozisini müəyyən edin.
(4) Sürüş modulunu ayarlayaraq, üşək limitini və sürət dəyişiklik nöqtəsini müəyyən edin.
(5) Eyniyyətin speksifikasiyasını müəyyən edin. (Genelliklə jog və single).
(6) İş elementinin basıncını sinədən keçirin, alt ölü mərkəzi pozisini və üst xəstə qırqıcı blokunu ayarlayın ki, əyirilmə bucağı dəqiqlik tələblərini ödəsin.