جهاز قياس الزاوية بالليزر لمكابس CNC
Jan.25.2024
جهاز قياس الزاوية بالليزر لمكابس CNC
من ألمانيا
يزداد حصة سوق آلات ثني CNC، وتصبح متطلبات التكوينات المتقدمة لآلات ثني NC أعلى أيضًا. ومن بينها، الطلب على أجهزة قياس الزاوية بالليزر يصبح مقبولًا تدريجيًا. جوجاو يقدم تحليلًا عميقًا لأجهزة قياس الزاوية بالليزر.
رقم 1. ملخص كشف الزاوية وصف ليزر تشيك
جهاز تعويض قياس زاوية الليزر يقيس الزاوية المقوسة بمسح الليزر المُصَوَّب على سطح الورقة باستخدام كاميرا CMOS/CCD. الزاوية بين الليزر وممحاة ملاحظة الكاميرا تحدد المسافة القياسية، وتُستخدم هذه البيانات لحساب الزاوية بين المستشعر والورقة. كما يتم حساب زاوية الانحناء باستخدام مستشعر ثانٍ في الاتجاه المعاكس.
يتم تحقيق القياس في الوقت الفعلي من خلال استخدام مستشعر Laser Check وكاميرا GigE عالية السرعة، بمعدل تحديث يصل إلى 100 هرتز. تبدأ عملية التعويض أثناء ثني المادة وتستمر في الوقت الفعلي حتى ينخفض القوة الثني إلى قيمة محددة مسبقاً. بالنسبة للمعدات ذات الطاقة 250T أو أكثر، يجب تركيب أجهزة قياس الإجهاد على الفتحات المميزة بحرف C على جانبي إطار آلة الثني. وذلك لأن التشوه "الشد" في الجدران الجانبية تحت تأثير القوة العكسية أثناء عملية الثني يمكن أن يتسبب في "أخطاء" في حركة مقياس الشبكة. تركيب أجهزة قياس الإجهاد يسمح بقياس تشوه فتحات الإطار من كلا الجانبين. يتم إرسال هذا التشوه إلى النظام CNC من خلال أجهزة قياس الإجهاد والمضخمات، ويتم استخدام التواصل في الوقت الفعلي مع نظام CNC لحساب زاوية الرجوع المرنة وتنفيذ تعويض في الوقت الفعلي.
قياس بدقة عالية لزاوية الانحناء ومعامل ارتداد الصفيحة المعدنية
العمل بدون تماس
لا يتأثر بسمك المادة
لا يتأثر بشكل القالب، ولا حاجة لأي تعديل للقالب
يمكن إعداد مواقع قياس مختلفة
يمكن للحساس المتحرك إجراء قياسات تعويض متعددة وتصحيحها، مثل Y1، Y2 وتعويض الانحراف.
يمكن استخدامه بالتوازي مع حساسيْن
حساب خصائص ارتداد الصفيحة المعدنية باستخدام جهاز قياس الإجهاد
الاتصال بنظام Delem عبر Ethernet (Modbus)
تطبيق مرن ومريح، يتم إكمال head_calibration قبل الشحن.
عذرًا على الارتباك سابقًا. إليك ترجمة محدثة:
جهاز تعويض اكتشاف زاوية الليزر على ماكينة الالتواء يمكنه اكتشاف خصائص المواد المختلفة أثناء عملية الضغط لأسفل للمكبس. يحل بشكل فعال مشاكل الزوايا الناتجة عن تباين سماكة الصفيحة، وارتداد غير متساوٍ، وطبقة أكسدة السطح والتغيرات في أنماط التدوير. طوال عملية الالتواء، يتم الحفاظ على التواصل الفوري مع النظام CNC لحساب ومراقبة الموضع الدقيق لنقطة نهاية المكبس السفلى. يقوم النظام CNC بضبط أنظمة Y1، Y2 وتعويض الانحناء لتحقيق دقة الزاوية، مما يضمن الحصول على النتيجة المثالية المرجوة في أول عملية انحناء!
لا 2. مبدأ العمل
لا 3. الدقة خطأ دقة المستشعر نفسه هو ضمن ±0.2°، والدقة الفعلية للزاوية في التطبيقات العملية تكون عادةً ضمن ±0.3°.
ومع ذلك، فإن الدقة الفعلية للثني تتأثر بالعوامل مثل نظام التحكم CNC، دقة أداة الآلة، القالب، مادة الصفيحة، عملية الثني، طول قطعة العمل المثناة للكشف، البيئة، والدرجة الحرارية، مما قد يؤدي إلى اختلافات في الدقة. من أجل تحسين دقة الثني، يجب head_calibration المستشعر بعد التركيب للتخلص من أخطاء التركيب.
لا 4. المزايا:
قياس بدقة عالية لزاوية الانحناء ومعامل ارتداد الصفيحة المعدنية
العمل بدون تماس
لا يتأثر بسمك المادة
لا يتأثر بشكل القالب، ولا حاجة لأي تعديل للقالب
يمكن إعداد مواقع قياس مختلفة
يمكن للحساس المتحرك إجراء قياسات تعويض متعددة وتصحيحها، مثل Y1، Y2 وتعويض الانحراف.
يمكن استخدامه بالتوازي مع حساسيْن
حساب خصائص ارتداد الصفيحة المعدنية باستخدام جهاز قياس الإجهاد
الاتصال بنظام Delem عبر Ethernet (Modbus)
تطبيق مرن ومريح، يتم إكمال head_calibration قبل الشحن.
لا 5. التطبيق:
كشف الزاوية: يمكن تعيينه لاكتشاف القطعة الأولى فقط أو أول N قطعة؛ يمكن أيضًا تعيينه لمتابعة نمط الكشف عن القطعة الأولى بعد القطعة الأولى، مما يوفر وقت الدورة. أثناء معالجة نفس دفعة قطع العمل، يمكن إجراء العينة العشوائية حسب الحاجة.
بالنسبة لقطع العمل ذات خطوات ثني معقدة أو سطوح ثني صغيرة، يمكن اكتشاف الثني الأول لضمان النتائج الرضية. يمكن أن تستخدم الخطوات المتبقية من الثني "نمط التعلم" للكشف عن الثني الأول، مما يوفر وقت دورة الثني.
يمكن أن يتحرك بحرية على طول اتجاه الورقة، بمعدل أقصى يصل إلى 1000/ثانية.
يمكن تعيينه لاكتشاف النقطة الوسطى أو النقاط النهائية للقطعة المراد تصنيعها، أو يمكن تعيينه لاكتشاف ثلاث نقاط على اليسار، والوسط، واليمين ضمن نطاق الطول الكامل.
حسب نوع قطع التشك المختلفة، يمكن إضافة محور تمدد طولي. عند استخدام Dies السفلية المختلفة لتشكيل أنواع مختلفة من القطع، يمكن للمستشعر الضوئي الزاوي أن ينتقل تلقائيًا ويعيد ضبط منطقة الكشف الزاوية لتتناسب مع Dies السفلية المختلفة المطلوبة لأنواع مختلفة من القطع. عادةً يمكنه تغطية نطاق Dies السفلية V6-V180.
دقة المستشعر تكون ضمن ±0.2°، ودقة الزاوية تكون عادةً ضمن ±0.3°.
يمكن الكشف عن زوايا القطع تتراوح بين 30° و180°.
يجب أن يكون الحد الأدنى لطول الحافة الذي يمكن إشعاله وكشفه أعلى من 20 مم (يرجى الرجوع إلى الرسم التوضيحي).
يزداد حصة سوق آلات ثني CNC، وتصبح متطلبات التكوينات المتقدمة لآلات ثني NC أعلى أيضًا. ومن بينها، الطلب على أجهزة قياس الزاوية بالليزر يصبح مقبولًا تدريجيًا. جوجاو يقدم تحليلًا عميقًا لأجهزة قياس الزاوية بالليزر.
ليس من المهم فقط وجود جهاز استشعار قياس الزاوية، ولكن من الضروري أيضًا إنشاء اتصال سلس مع آلة ثني لتكون نظام تصحيح تعويض زاوية كامل. يتضمن هذا النظام جهاز استشعار قياس الزاوية، وموانئ اتصال أنظمة التحكم، وبرامج مخصصة، وأجهزة قياس الإجهاد، ومحور تشغيل لحركة الاستشعار. باستخدام هذه المكونات، يمكن تكوين نظام دائري لإتمام قياس الزاوية وتعويضها في الوقت الفعلي.
لазر تشيك
لا 6. جهاز قياس الزاوية بالليزر متوافق مع أنظمة CNC مثل DELEM DA66T وDA69T. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب إضافة وحدة DELEM DM-101RS ورمز تطوير البرمجيات DELEM OP-W-SENSOR. يتطلب الجزء الميكانيكي إضافة أجهزة ذات صلة مثل المحاور القابلة للحركة.
